CN212257965U - 一种电缆铜接头压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆铜接头压接装置，包括竖板、上横板和下横板，下横板上设有固定组件，上横板上活动连接有压头组件，压头组件和固定组件之间形成压接槽，压接槽内设有凸起部，压头组件上还设有压力传感器；本实用新型的优点：通过固定组件将电缆铜接头固定在电缆铜接头压接装置上，然后通过压头组件向电缆铜接头提供下压力，从而使电缆铜接头在压接槽内压合，从而实现了电缆铜接头的自动压合，减少了现有操作人员压接时的工作强度，并通过压接槽内的凸起部实现电缆铜接头的紧固，从而实现了电缆铜接头一次压合成型，提高了压合效率。

Description

一种电缆铜接头压接装置

技术领域

本实用新型涉及一种电缆铜接头压接装置。

背景技术

电力电缆作为现代化城市线路传输的主流，电缆头制作工艺直接关系到人身、电网的安全运行。其中钢铠铜屏蔽接地开口铜接头(400A)处理在施工中处理方法参差不齐。根据当前电网对供电可靠性要求越来越高，各类住宅小区工程等不断增加，配电室数目成比例增加，导致安装时电缆头制作的工作量也相应急剧增加。

受设备和施工场地限制，在狭小的设备内或施工条件恶劣的环境里制作电缆头由于活动空间小，身体无法伸展和使用工具方法不到位等原因，在制作电缆头的过程中，由于种种不确定因素，极大的增加了开口铜接头处理不到位导致验收不合格的概率。

实用新型内容

本实用新型所要达到的目的就是提供一种电缆铜接头压接装置，能改善电缆铜接头的压接工艺，提高电缆铜接头的固定质量。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种电缆铜接头压接装置，包括竖板、上横板和下横板，所述下横板固定连接在竖板的底端，所述上横板固定连接在竖板的顶端，所述下横板上设有固定电缆铜接头的固定组件，所述上横板上活动连接有压头组件，所述压头组件和固定组件之间形成压接电缆铜接头的压接槽，所述压接槽内设有凸起部，所述凸起部包括一段便于电缆头接头折弯的折弯段，以及两段将折弯后的将电缆铜接头紧固在电缆上的紧固段，且紧固段设置在两端折弯段之间，所述压头组件上还设有检测压头组件下压力的压力传感器。

优选的，所述固定组件包括基座和设置在基座上的下模块，所述基座设置在下横板上，所述压头组件包括驱动部和设置在驱动部上的上模块，所述驱动部设置在上横板上，所述下模块上设有第一凹槽，所述上模块上设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽之间形成所述压接槽，所述凸起部设置在第一凹槽或第二凹槽内。

优选的，所述第一凹槽和第二凹槽均为圆弧形，所述凸起部设置在第二凹槽内，且凸起部的竖直轴线与第二凹槽的竖直轴线重合。

优选的，所述凸起部为设置在第二凹槽内的凸块，且所述凸块与第二凹槽为一体成型，所述折弯段为分别形成在凸块两端的圆弧段，所述紧固段为形成在凸块中部的锥形体。

优选的，所述驱动部包括液压缸和设置在液压缸上的推块，所述推块上设有安装上模块的安装槽，所述推块上还设有将上模块锁紧在安装槽内的锁紧螺钉。

优选的，所述基座的顶端设有固定下模块的固定槽，所述基座的底端设有与固定槽相通的通孔，所述通孔内设有将下模块锁紧在固定槽内的吸磁结构。

优选的，所述吸磁结构包括电动推杆和设置在电动推杆上的推板，所述推板上设有磁铁。

优选的，所述基座上还设有导向竖杆，所述推块上设有与导向竖杆相配合的导向孔，所述导向竖杆的顶端设有限位螺帽。

优选的，所述下横板上还设有支撑电缆的支撑架。

综上所述，本实用新型的优点：通过固定组件将电缆铜接头固定在电缆铜接头压接装置上，然后通过压头组件向电缆铜接头提供下压力，从而使电缆铜接头在压接槽内压合，从而实现了电缆铜接头的自动压合，减少了现有操作人员压接时的工作强度，并通过压接槽内的凸起部实现电缆铜接头的紧固，由于凸起部设有折弯段和紧固段，能实现电缆铜接头一次压合成型，提高了压合效率，其次，由于压头组件上设置了压力传感器，能实时的检测压头组件的下压力，能避免压力过大而造成电缆铜接头的破损，或压力过小而造成电缆铜接头压合不牢固，从而提高了整体的压合质量，避免压合不到位而出现电缆铜接头松动的问题，最后，压头组件和固定组件分别通过上横板和下横板安装在竖板上，从而简化了整个电缆铜接头压接装置的结构，能与竖板、上横板和下横板形成一个整体，便于携带，下横板而且能保证电缆铜接头压接装置放置的平稳性，操作时，可通过下横板实现定位安装，能使操作人员在安装现场直接进行压合作业，不受压合空间的限制。

本实用新型的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种电缆铜接头压接装置的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型中固定组件的结构示意图；

图4为本实用新型中压头组件的结构示意图；

图5为本实用新型中凸起部的结构示意图。

附图标记：

1竖板、2上横板、3下横板、4固定组件、41基座、42下模块、43第一凹槽、44固定槽、45通孔、46吸磁结构、47电动推杆、48推板、49磁铁、5压头组件、50压力传感器、51驱动部、52上模块、53第二凹槽、54液压缸、55推块、56安装槽、57锁紧螺钉、6压接槽、7凸起部、71折弯段、72紧固段、8导向竖杆、81导向孔、82限位螺帽、9支撑架。

具体实施方式

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种电缆铜接头压接装置，包括竖板1、上横板2和下横板3，所述下横板3固定连接在竖板1的底端，所述上横板2固定连接在竖板1的顶端，所述下横板3上设有固定电缆铜接头的固定组件4，所述上横板2上活动连接有压头组件5，所述压头组件5和固定组件4之间形成压接电缆铜接头的压接槽6，所述压接槽内设有凸起部7，所述凸起部7包括一段便于电缆头接头折弯的折弯段71，以及一段将折弯后的将电缆铜接头紧固在电缆上的紧固段72，且紧固段设置在两段折弯段之间，所述压头组件5上还设有检测压头组件5下压力的压力传感器50。

通过固定组件4将电缆铜接头固定在电缆铜接头压接装置上，然后通过压头组件5向电缆铜接头提供下压力，从而使电缆铜接头在压接槽6内压合，从而实现了电缆铜接头的自动压合，减少了现有操作人员压接时的工作强度，并通过压接槽6内的凸起部7实现电缆铜接头的紧固，由于凸起部设有折弯段71和紧固段72，从而实现了电缆铜接头一次压合成型，提高了压合效率，其次，由于压头组件5上设置了压力传感器50，能实时的检测压头组件5的下压力，能避免压力过大而造成电缆铜接头的破损，或压力过小而造成电缆铜接头压合不牢固，从而提高了整体的压合质量，避免压合不到位而出现电缆铜接头松动的问题，最后，压头组件5和固定组件4分别通过上横板2和下横板3安装在竖板1上，从而简化了整个电缆铜接头压接装置的结构，能与竖板1、上横板2和下横板3形成一个整体，便于携带，下横板3而且能保证电缆铜接头压接装置放置的平稳性，操作时，可通过下横板3实现定位安装，能使操作人员在安装现场直接进行压合作业，不受压合空间的限制。

所述固定组件4包括基座41和设置在基座41上的下模块42，所述基座41设置在下横板3上，所述压头组件5包括驱动部51和设置在驱动部51上的上模块52，所述驱动部51设置在上横板2上，所述下模块42上设有第一凹槽43，所述上模块52上设有第二凹槽53，所述第一凹槽43和第二凹槽53之间形成所述压接槽6，所述凸起部7设置在第一凹槽43或第二凹槽53内，将固定组件4设置成基座41和下模块42，通过基座41将下模块42安装在下横板3上，基座41能增强下模块42的安装质量，避免压接时下模块42的晃动，将压头组件5设置成驱动部51和上模块52，通过驱动部51的动力来控制上模块52在上横板2的升降，从而实现上模块52压合电缆铜接头，能根据不同的应用场合和压合需求来设置凸起部7的位置，实用性能好，本实施例中的压力传感器50可设置在驱动部51与上模块52的连接处，也可以设置在上模块52上。

所述第一凹槽43和第二凹槽53均为圆弧形，所述凸起部7设置在第二凹槽53内，且凸起部7的竖直轴线与第二凹槽53的竖直轴线重合，将凸起部7的竖直轴线与第二凹槽53的竖直轴线重合，能保证压接时压合位置处于电缆铜接头的中心，提高压合后的质量，也可以将凸起部7设置在第一凹槽43内，或将上模块52和下模块42设置成可互换的结构，安装时可将上模块52和下模块42互换位置来压合电缆铜接头，所述凸起部7为设置在第二凹槽53内的凸块，所述凸块与第二凹槽53为一体成型，所述折弯段为分别形成在凸块两端的圆弧段，所述紧固段为形成在凸块中部的锥形体，凸块能增大压接时与电缆头的接触面积，从而提高电缆头的压接质量。

所述驱动部51包括液压缸54和设置在液压缸54上的推块55，所述推块55可一体成型在液压缸54的活塞杆上，也可通过螺栓组件直接固定在液压缸54的活塞杆上，具体的当一体成型时，本实施例中的推块55焊接安装活塞杆上，当螺栓连接时，可在活塞杆上焊接固定推块55的安装板，安装板上设有与推块55相连的螺栓组件，所述推块55上设有安装上模块52的安装槽56，所述推块55上还设有将上模块52锁紧在安装槽56内的锁紧螺钉57，将驱动部51设置成液压缸54和推块55的结构，通过液压缸54的升降来控制推块55的升降，从而控制上模块52的升降，能保证上模块52升降时的平稳性，推块55能实现上模块52的安装固定，减少上模块52与液压油缸的直接接触，其次，通过锁紧螺钉57实现上模块52锁紧在安装槽56内，能提高上模块52的固定质量，当需要更换上模块52时，只需松开锁紧螺钉57就可以快速的实现上模块52的更换，能适应不同的电缆铜接头。

所述基座41的顶端设有固定下模块42的固定槽44，所述基座41的底端设有与固定槽44相通的通孔45，所述通孔45内设有将下模块42锁紧在固定槽44内的吸磁结构46，固定槽44能实现下模块42的快速安装固定，并通过吸磁结构46实现下模块42的锁紧，从而提高了下模块42的固定质量，避免了压接过程中下模块42的晃动，所述吸磁结构46包括电动推杆47和设置在电动推杆47上的推板48，所述推板48上设有磁铁49，所述电动推杆47可固定连接在下横板上，通过推板48上的磁铁49来吸合下模块42，由于推板48上通过电动推杆47作用在下模块42上，能保证磁铁49的吸合质量，避免压接程中下模块42的晃动，提高压接质量，其次，当需要更换或检修下模块42时，只需电动推杆47收缩使推板48与下模块42分离，下模块42不受磁铁49的磁力作用时，就可以快速的进行更换和检修，无需额外的增加紧固件。

所述基座41上还设有导向竖杆8，所述推块55上设有与导向竖杆8相配合的导向孔81，所述导向竖杆8的顶端设有限位螺帽82，导向竖杆8和导向孔81的设置，能保证推块55升降时的直线度，从而提高压接的质量，限位螺母的设置，能对推块55起到一定的限位功能，避免推块55脱落导向竖杆8，所述下横板3上还设有支撑电缆的支撑架9，能保证压接时对电缆的支撑，保证电缆的平稳性，提高压接质量，所述竖板1、上横板2和下横板3为一体式结构，能提高整个压接的强度，简化上横板2、下横板3和竖板1之间的安装工艺，提高整体的使用寿命。

除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。

Claims (9)

1.一种电缆铜接头压接装置，其特征在于：包括竖板、上横板和下横板，所述下横板固定连接在竖板的底端，所述上横板固定连接在竖板的顶端，所述下横板上设有固定电缆铜接头的固定组件，所述上横板上活动连接有压头组件，所述压头组件和固定组件之间形成压接电缆铜接头的压接槽，所述压接槽内设有凸起部，所述凸起部包括两段便于电缆头接头折弯的折弯段，以及一段将折弯后的将电缆铜接头紧固在电缆上的紧固段，且紧固段设置在两段折弯段之间，所述压头组件上还设有检测压头组件下压力的压力传感器。

2.根据权利要求1所述的一种电缆铜接头压接装置，其特征在于：所述固定组件包括基座和设置在基座上的下模块，所述基座设置在下横板上，所述压头组件包括驱动部和设置在驱动部上的上模块，所述驱动部设置在上横板上，所述下模块上设有第一凹槽，所述上模块上设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽之间形成所述压接槽，所述凸起部设置在第一凹槽或第二凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种电缆铜接头压接装置，其特征在于：所述第一凹槽和第二凹槽均为圆弧形，所述凸起部设置在第二凹槽内，且凸起部的竖直轴线与第二凹槽的竖直轴线重合。

4.根据权利要求3所述的一种电缆铜接头压接装置，其特征在于：所述凸起部为设置在第二凹槽内的凸块，所述凸块与第二凹槽为一体成型，所述折弯段为分别形成在凸块两端的圆弧段，所述紧固段为形成在凸块中部的锥形体。

5.根据权利要求2所述的一种电缆铜接头压接装置，其特征在于：所述驱动部包括液压缸和设置在液压缸上的推块，所述推块上设有安装上模块的安装槽，所述推块上还设有将上模块锁紧在安装槽内的锁紧螺钉。

6.根据权利要求2所述的一种电缆铜接头压接装置，其特征在于：所述基座的顶端设有固定下模块的固定槽，所述基座的底端设有与固定槽相通的通孔，所述通孔内设有将下模块锁紧在固定槽内的吸磁结构。

7.根据权利要求6所述的一种电缆铜接头压接装置，其特征在于：所述吸磁结构包括电动推杆和设置在电动推杆上的推板，所述推板上设有磁铁。

8.根据权利要求5所述的一种电缆铜接头压接装置，其特征在于：所述基座上还设有导向竖杆，所述推块上设有与导向竖杆相配合的导向孔，所述导向竖杆的顶端设有限位螺帽。

9.根据权利要求1所述的一种电缆铜接头压接装置，其特征在于：所述下横板上还设有支撑电缆的支撑架。

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