CN220480525U - 一种加工直径可变的自动滚焊机 - Google Patents

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张国斌
鄢家浪
金丰才
孟凯凯
王厚国
高�玉
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Abstract

本实用新型属于滚焊机技术领域,尤其是一种加工直径可变的自动滚焊机,现提出如下方案,包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构,所述安装机构包括滑动组件和安装组件;所述滑动组件包括螺纹杆、第一支撑盘和滑轨,所述安装底座的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆外表面安装有第一支撑盘,本实用新型通过设置支撑环,设置的支撑板可以通过第二液压杆与第二支撑盘之间进行一定的伸缩作用,便于根据焊接的钢筋的长度进行一定的调节作用,然后设置的支撑环可以通过第三液压杆的作用下进行一定的升降作用,便于对焊接的钢筋进行一定的支撑作用,避免焊接的钢筋较长时,由于钢筋的自身的重量造成凹陷,提高在进行焊接工作时的稳定性。

Description

一种加工直径可变的自动滚焊机
技术领域
本实用新型涉及滚焊机技术领域,尤其涉及一种加工直径可变的自动滚焊机。
背景技术
滚焊又称环缝焊,是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法,滚焊机是一种用于焊接加工钢筋模钢筋笼的焊接设备,具体使用时,是钢筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成产品钢筋模。
但是,现有的自动滚焊机在焊接前,钢筋两端插入滚焊机两侧旋转盘内,在钢筋过长时,钢筋中部受重力作用会出现下沉,会造成钢筋焊接后弯曲,影响焊接质量,且滚焊机进行对钢筋的焊接作用时,只能对规定的型号进行焊接作用,实用性较差。
为此需要一种加工直径可变的自动滚焊机。
实用新型内容
本实用新型提出的一种加工直径可变的自动滚焊机,解决了现有技术中存在的现有的自动滚焊机在焊接前,钢筋两端插入滚焊机两侧旋转盘内,在钢筋过长时,钢筋中部受重力作用会出现下沉,会造成钢筋焊接后弯曲,影响焊接质量,且滚焊机进行对钢筋的焊接作用时,只能对规定的型号进行焊接作用,实用性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种加工直径可变的自动滚焊机,包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构,所述安装机构包括滑动组件和安装组件;
所述滑动组件包括螺纹杆、第一支撑盘和滑轨,所述安装底座的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆外表面安装有第一支撑盘,所述安装底座的上端面两侧开设有滑轨;
所述安装组件包括滑槽架、第一液压杆、送料管、安装支架、螺纹轴、夹板和滑杆,所述第一支撑盘的内部开设有滑槽架,所述滑槽架的内部安装有第一液压杆,所述第一液压杆的末端安装有送料管,所述送料管的末端安装有安装支架,所述安装支架的内部安装有螺纹轴,所述螺纹轴的末端安装有夹板,所述夹板的两侧安装有滑杆。
所述安装底座的右侧安装有第二支撑盘,所述第二支撑盘的内壁安装有第二液压杆,所述第二液压杆的末端安装有支撑板,所述支撑板的上端面安装有第三液压杆,所述第三液压杆的末端安装有支撑环。
优选的,所述第一支撑盘通过螺纹杆和滑轨与安装底座构成滑动结构。
优选的,所述送料管设置为八组,所述送料管通过第一液压杆与滑槽架构成滑动结构。
优选的,所述夹板通过螺纹轴和滑杆与安装支架构成升降结构。
优选的,所述第二支撑盘与安装底座呈固定连接,所述支撑板通过第二液压杆与第二支撑盘构成滑动结构。
优选的,所述支撑环呈环状结构,所述支撑环通过第三液压杆与支撑板构成升降结构。
本实用新型提出了一种加工直径可变的自动滚焊机,与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过设置支撑环,设置的支撑板可以通过第二液压杆与第二支撑盘之间进行一定的伸缩作用,便于根据焊接的钢筋的长度进行一定的调节作用,然后设置的支撑环可以通过第三液压杆的作用下进行一定的升降作用,便于对焊接的钢筋进行一定的支撑作用,避免焊接的钢筋较长时,由于钢筋的自身的重量造成凹陷,提高在进行焊接工作时的稳定性;
2.本实用新型通过设置送料管,设置的送料管根据钢筋管的数量需要进行穿入作用,然后送料管通过第一液压杆与滑槽架之间进行一定的滑动作用,便于根据送料管的滑动来进行对直径进行一定的调节作用,提高设备在进行焊接的实用性,对不同需要的直径进行焊接作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种加工直径可变的自动滚焊机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种加工直径可变的自动滚焊机的第一支撑盘结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种加工直径可变的自动滚焊机的俯视图结构示意图。
图中:1、安装底座;2、螺纹杆;3、第一支撑盘;4、滑轨;5、滑槽架;6、第一液压杆;7、送料管;8、安装支架;9、螺纹轴;10、夹板;11、滑杆;12、第二支撑盘;13、第二液压杆;14、支撑板;15、第三液压杆;16、支撑环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种加工直径可变的自动滚焊机,包括安装底座1和设置在安装底座1上方的安装机构,安装机构包括滑动组件和安装组件;
滑动组件包括螺纹杆2、第一支撑盘3和滑轨4,安装底座1的内部安装有螺纹杆2,螺纹杆2外表面安装有第一支撑盘3,安装底座1的上端面两侧开设有滑轨4;
安装组件包括滑槽架5、第一液压杆6、送料管7、安装支架8、螺纹轴9、夹板10和滑杆11,第一支撑盘3的内部开设有滑槽架5,滑槽架5的内部安装有第一液压杆6,第一液压杆6的末端安装有送料管7,送料管7的末端安装有安装支架8,安装支架8的内部安装有螺纹轴9,螺纹轴9的末端安装有夹板10,夹板10的两侧安装有滑杆11。
安装底座1的右侧安装有第二支撑盘12,第二支撑盘12的内壁安装有第二液压杆13,第二液压杆13的末端安装有支撑板14,支撑板14的上端面安装有第三液压杆15,第三液压杆15的末端安装有支撑环16。
进一步的,第一支撑盘3通过螺纹杆2和滑轨4与安装底座1构成滑动结构,设置的螺纹杆2通过电机进行转动工作,实现对第一支撑盘3通过滑轨4在安装底座1上进行滑动作用,实现对钢筋进行焊接作用时进行推动作用。
进一步的,送料管7设置为八组,送料管7通过第一液压杆6与滑槽架5构成滑动结构,设置的送料管7根据钢筋管的数量需要进行穿入作用,然后送料管7通过第一液压杆6与滑槽架5之间进行一定的滑动作用,便于根据送料管7的滑动来进行对直径进行一定的调节作用,提高设备在进行焊接的实用性,对不同需要的直径进行焊接作用。
进一步的,夹板10通过螺纹轴9和滑杆11与安装支架8构成升降结构,设置的夹板10通过螺纹轴9和滑杆11与安装支架8之间进行一定的升降工作,对焊接的钢筋进行一定的固定,保证其稳定性。
进一步的,第二支撑盘12与安装底座1呈固定连接,支撑板14通过第二液压杆13与第二支撑盘12构成滑动结构,设置的支撑板14可以通过第二液压杆13与第二支撑盘12之间进行一定的伸缩作用,便于根据焊接的钢筋的长度进行一定的调节作用。
进一步的,支撑环16呈环状结构,支撑环16通过第三液压杆15与支撑板14构成升降结构,设置的支撑环16可以通过第三液压杆15的作用下进行一定的升降作用,便于对焊接的钢筋进行一定的支撑作用,避免焊接的钢筋较长时,由于钢筋的自身的重量造成凹陷,提高在进行焊接工作时的稳定性。
工作原理,首先,设置的送料管7根据钢筋管的数量需要进行穿入作用,然后送料管7通过第一液压杆6与滑槽架5之间进行一定的滑动作用,便于根据送料管7的滑动来进行对直径进行一定的调节作用,提高设备在进行焊接的实用性,对不同需要的直径进行焊接作用,然后设置的夹板10通过螺纹轴9和滑杆11与安装支架8之间进行一定的升降工作,对焊接的钢筋进行一定的固定,保证其稳定性。
最后,设置的支撑板14可以通过第二液压杆13与第二支撑盘12之间进行一定的伸缩作用,便于根据焊接的钢筋的长度进行一定的调节作用,然后设置的支撑环16可以通过第三液压杆15的作用下进行一定的升降作用,便于对焊接的钢筋进行一定的支撑作用,避免焊接的钢筋较长时,由于钢筋的自身的重量造成凹陷,提高在进行焊接工作时的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种加工直径可变的自动滚焊机,包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构,其特征在于:所述安装机构包括滑动组件和安装组件;
所述滑动组件包括螺纹杆、第一支撑盘和滑轨,所述安装底座的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆外表面安装有第一支撑盘,所述安装底座的上端面两侧开设有滑轨;
所述安装组件包括滑槽架、第一液压杆、送料管、安装支架、螺纹轴、夹板和滑杆,所述第一支撑盘的内部开设有滑槽架,所述滑槽架的内部安装有第一液压杆,所述第一液压杆的末端安装有送料管,所述送料管的末端安装有安装支架,所述安装支架的内部安装有螺纹轴,所述螺纹轴的末端安装有夹板,所述夹板的两侧安装有滑杆。
2.根据权利要求1所述的一种加工直径可变的自动滚焊机,其特征在于:所述安装底座的右侧安装有第二支撑盘,所述第二支撑盘的内壁安装有第二液压杆,所述第二液压杆的末端安装有支撑板,所述支撑板的上端面安装有第三液压杆,所述第三液压杆的末端安装有支撑环。
3.根据权利要求1所述的一种加工直径可变的自动滚焊机,其特征在于:所述第一支撑盘通过螺纹杆和滑轨与安装底座构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种加工直径可变的自动滚焊机,其特征在于:所述送料管设置为八组,所述送料管通过第一液压杆与滑槽架构成滑动结构。
5.根据权利要求1所述的一种加工直径可变的自动滚焊机,其特征在于:所述夹板通过螺纹轴和滑杆与安装支架构成升降结构。
6.根据权利要求2所述的一种加工直径可变的自动滚焊机,其特征在于:所述第二支撑盘与安装底座呈固定连接,所述支撑板通过第二液压杆与第二支撑盘构成滑动结构。
7.根据权利要求2所述的一种加工直径可变的自动滚焊机,其特征在于:所述支撑环呈环状结构,所述支撑环通过第三液压杆与支撑板构成升降结构。
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