CN220480413U - 一种锯台及锯切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锯台及锯切设备，锯台包括工作台及挡板，工作台上端具有用于放置工件的支承面板，支承面板上竖直地设有定位面板，挡板可转动地设于工作台，并且挡板位于定位面板一侧，挡板具有工作状态，在工作状态下，挡板能够转动并固定至与定位面板处于同一平面。需要对一些长度较长的工件进行手动锯切时，转动挡板至工作状态，挡板转动至与定位面板处于同一平面，使得一侧的挡板能够对进行工件支撑定位，相当于加长了定位面板，增加了工件的定位接触面，长工件在移动过程中不易跑偏，能够提高锯切稳定性及锯切精度。

Description

一种锯台及锯切设备

技术领域

本实用新型涉及机加工相关技术领域，特别涉及一种锯台及锯切设备。

背景技术

现有技术中，锯切设备被广泛应用，锯切设备一般具有自动模式及手动模式，在自动模式下，通过牵引定位机构对工件进行移动定位，然后进行锯切，结构简单的工件可以通过自动模式完成锯切，其锯切精度与效率较好。但是，一些结构复杂的工件并不适用于自动锯切，而需要通过手动模式锯切，在手动锯切时，工件置于锯台进行定位，但是锯台的固定位置较短，且不能调节，一些较长的工件进行多段切割时需要移动，而在移动过程中工件容易跑偏，使得锯切口容易变斜，导致产品锯切断面的垂直度差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种锯台，能够解决长工件手动锯切精度差的问题。

根据本实用新型的第一方面实施例的一种锯台，包括：工作台及挡板，所述工作台上端具有用于放置工件的支承面板，所述支承面板上竖直地设有定位面板，所述挡板可转动地设于所述工作台，并且所述挡板位于所述定位面板一侧，所述挡板具有工作状态，在所述工作状态下，所述挡板能够转动并固定至与所述定位面板处于同一平面。

根据本实用新型实施例的一种锯台，至少具有如下有益效果：需要对一些长度较长的工件进行锯切时，转动挡板至工作状态，挡板转动至与定位面板处于同一平面，使得一侧的挡板能够对进行工件支撑定位，相当于加长了定位面板，增加了工件的定位接触面，长工件在移动过程中不易跑偏，能够提高锯切稳定性及锯切精度。

根据本实用新型的一些实施例，所述工作台上设有枢接组件，所述挡板与所述枢接组件连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述枢接组件包括第一枢接部及第二枢接部，所述第二枢接部固定连接于所述工作台，所述第一枢接部与所述第二枢接部枢接，所述第一枢接部与所述挡板连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一枢接部设有连接板，所述连接板与所述挡板连接，所述第二枢接部设有限位件，在所述工作状态下，所述连接板与所述限位件抵接以限制所述挡板向靠近所述支承面板的方向的转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述工作台可转动地设有限位杆，在所述工作状态下，所述限位杆与所述挡板抵接，以限制所述挡板远离所述支承面板的方向的转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述挡板设为两个，所述挡板分别设于所述定位面板的两侧,所述限位杆设为两个，所述限位杆与对应的所述挡板抵接。

根据本实用新型的一些实施例，所述工作台设有压料装置，所述压料装置设于工作台并位于所述支承面板上方，所述压料装置用于压紧位所述支承面板上的所述工件。

根据本实用新型的一些实施例，所述压料装置包括直线驱动机构及压料板，所述直线驱动机构设于所述工作台，所述压料板与所述直线驱动机构连接，所述直线驱动机构驱动所述压料板上下运动。

根据本实用新型第二方面实施例的一种锯切设备，包括采用上述锯台的一种锯切设置。

根据本实用新型实施例的一种锯切设备，至少具有如下有益效果：通过采用上述的一种锯台，使得锯切设备在进行手动锯切时，能够利用锯台的挡板使工件定位更稳定，能够提高锯切精度。

根据本实用新型的一些实施例，所述一种锯切设备包括进料机构及出料机构，所述进料机构与所述工作台的一端相接，所述出料机构与所述工作台的另一端相接，所述进料机构用于夹持工件输送至所述工作台，所述出料机构用于将处理完成的所述工件送出所述工作台。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的锯台总体示意图；

图2为锯台的挡板在工作状态下的示意图；

图3为锯切设备的总体示意图。

附图标记：

工作台100、支承面板110、定位面板120、压料装置130、直线驱动机构131、压料板132；

枢接组件210、第一枢接部211、连接板211A、第二枢接部212、限位件212A、限位杆220；

挡板300；

进料机构400；

出料机构500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

现有技术中，锯切设备被广泛应用，锯切设备一般具有自动模式及手动模式，在自动模式下，通过牵引定位机构对工件进行移动定位，然后进行锯切，结构简单的工件可以通过自动模式完成锯切，其锯切精度与效率较好。但是，一些结构复杂的工件并不适用于自动锯切，而需要通过手动模式锯切，在手动锯切时，工件置于锯台进行定位，但是锯台的固定位置较短，且不能调节，一些较长的工件进行多段切割时需要移动，而在移动过程中工件容易跑偏，使得锯切口容易变斜，导致产品锯切断面的垂直度差。

参照图1和图2，根据本实用新型的第一方面实施例的一种锯台，包括工作台100及挡板300，工作台100上端具有用于放置工件的支承面板110，支承面板110上竖直地设有定位面板120，挡板300可转动地设于工作台100，并且挡板300位于定位面板120一侧，挡板300具有工作状态，在工作状态下，挡板300能够转动并固定至与定位面板120处于同一平面。需要对一些长度较长的工件进行锯切时，转动挡板300至工作状态，挡板300转动至与定位面板120处于同一平面，使得一侧的挡板300能够对进行工件支撑定位，相当于加长了定位面板120，增加了工件的定位接触面，长工件在移动过程中不易跑偏，能够提高锯切稳定性及锯切精度。

具体地，工作台100可以通过一些支脚放置于地面，工作台100的高度以适宜人员操作为主，而工作台100的上端面设置有用于放置工件的支承面板110，支承面板110上设有竖直地定位面板120，工件放置于支承面板110上并靠于定位面板120上进行定位，工作台100一般为方形状，以节省占地面积，对长工件进行锯切时，定位面板120的长度不足，对工件的侧向限制不足，转动挡板300使挡板300转动至定位面板120一侧并且大致处于同一平面时，挡板300能够对工件进行支撑，相当于定位面板120增加了长度，工件在移动时，能够与定位面板120及挡板300接触定位，使其不易跑偏，手动锯切时，切口断面更加齐整，锯切效果好。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，工作台100上设有枢接组件210，挡板300与枢接组件210连接，具体地，枢接组件210与工作台100连接，挡板300与枢接组件210的活动部分连接，以使得挡板300能够转动地与工作台100连接，挡板300能够靠近或远离支承面板110的方向转动，以实现挡板300工状态的切换。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，枢接组件210包括第一枢接部211及第二枢接部212，第二枢接部212固定连接于工作台100，第一枢接部211与第二枢接部212枢接，第一枢接部211与挡板300连接，挡板300能够通过枢接结构转动，结构简单，便于制造及生产。

具体地，第一枢接部211可以是枢接套，第二枢接部212可以是枢接轴，枢接轴穿设于枢接套，使得两者能够配合转动，第一枢接部211与挡板300的一端连接，以使挡板300能够转动，并且两者可以通过较为紧密的过渡配合，使其第一枢接部211在转动时能够自锁，以固定住挡板300的位置，上述的枢接结构简单，能够便于安装及制造。

可以理解的是，第一枢接部211也可以是枢接轴，第二枢接部212也可以是枢接套。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，第一枢接部211设有连接板211A，连接板211A与挡板300连接，第二枢接部212设有限位件212A，在工作状态下，连接板211A与限位件212A抵接以限制挡板300向靠近支承面板110的方向的转动，通过设置限位件212A能够便于挡板300定位至工作状态，便于人员操作，并且连接板211A代替挡板300与限位件212A接触抵接，能够使得挡板300不易磨损，能够提高耐用性。

具体地，第一枢接部211可以是枢接套，连接板211A在枢接套的外侧壁向外凸起设置，挡板300的端部与连接板211A连接，并且挡板300与连接板211A大致为垂直连接，挡板300的端部垂直地与连接板211A的侧壁连接，第二连接部可以是枢接轴，枢接轴的侧壁凸出设置有限位件212A，枢接套转动时，连接板211A绕轴线转动，固定连接的限位件212A会与连接板211A抵接，抵接处，挡板300正好与定位面板120处于同一平面，通过设置限位件212A能够便于挡板300定位至工作状态，便于人员操作，通过连接板211A代替挡板300与限位件212A接触抵接，能够使得挡板300不易磨损，能够提高耐用性。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，工作台100可转动地设有限位杆220，在工作状态下，限位杆220与挡板300抵接，以限制挡板300远离支承面板110的方向的转动，能够提高挡板300的定位稳定性。

具体地，限位杆220于工作台100铰接，并且铰接部分可以自锁，限位杆220可以位于挡板300后方，通过向下转动限位杆220能够与挡板300接触，在工作状态下，限位杆220抵接住挡板300的背面，能够限制挡板300向远离支承面板110的方向转动，能够提高挡板300的定位稳定性，结束工作时，收起限位杆220，能够将挡板300转动收纳。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，挡板300设为两个，挡板300分别设于定位面板120的两侧,限位杆220设为两个，限位杆220与对应的挡板300抵接，具体地，两个挡板300可以设置于定位面板120的两侧，每个限位杆220设于挡板300的后方，以对挡板300进行限位，在工作状态下，挡板300在定位面板120的两侧展开，相当于进一步延长定位面板120的长度，能够进一步提高定位接触面，进一步适配长度更长的工件。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，工作台100设有压料装置130，压料装置130设于工作台100并位于支承面板110上方，压料装置130用于压紧位于支承面板110上的工件，具体地，压料装置130在工件的上方向下施加压力以使工件在竖直方向上能够被压紧固定，工件不易上下跳动，便于人员锯切。

参照图1和图2，在本实用新型的一些实施例中，压料装置130包括直线驱动机构131及压料板132，直线驱动机构131设于工作台100，压料板132与直线驱动机构131连接，直线驱动机构131驱动压料板132上下运动。

具体地，直线驱动机构131可以是气缸、丝杆电机等驱动部件，压料板132设于驱动部件的输出端，使得压料板132能够上下运动，在使用时，工件放置于支承面板110上，并与定位面板120抵接定位，放置好工件后压料板132被直线驱动机构131驱动下降，将工件压紧，然后操作人员便可进行锯切，能够进一步提高锯切精度。

参照图3，根据本实用新型第二方面实施例的一种锯切设备，包括采用上述锯台的一种锯切设置，能够提高手动锯切的精度。

具体地，通过采用上述的一种锯台，使得锯切设备在进行手动锯切时，能够利用锯台的挡板300使工件定位更稳定，能够提高锯切精度。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，一种锯切设备包括进料机构400及出料机构500，进料机构400与工作台100的一端相接，出料机构500与工作台100的另一端相接，进料机构400用于夹持工件输送至工作台100，出料机构500用于将处理完成的工件送出工作台100。在自动模式下，通过进料机构400及出料机构500配合完成锯切，而手动模式和自动模式可以根据使用者的需求调整，适用性强。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种锯台，其特征在于，包括：

工作台(100)，上端具有用于放置工件的支承面板(110)，所述支承面板(110)上竖直地设有定位面板(120)；

挡板(300)，可转动地设于所述工作台(100)，并且所述挡板(300)位于所述定位面板(120)一侧，所述挡板(300)具有工作状态，在所述工作状态下，所述挡板(300)能够转动并固定至与所述定位面板(120)处于同一平面。

2.根据权利要求1所述的一种锯台，其特征在于，所述工作台(100)上设有枢接组件(210)，所述挡板(300)与所述枢接组件(210)连接。

3.根据权利要求2所述的一种锯台，其特征在于，所述枢接组件(210)包括第一枢接部(211)及第二枢接部(212)，所述第二枢接部(212)固定连接于所述工作台(100)，所述第一枢接部(211)与所述第二枢接部(212)枢接，所述第一枢接部(211)与所述挡板(300)连接。

4.根据权利要求3所述的一种锯台，其特征在于，所述第一枢接部(211)设有连接板(211A)，所述连接板(211A)与所述挡板(300)连接，所述第二枢接部(212)设有限位件(212A)，在所述工作状态下，所述连接板(211A)与所述限位件(212A)抵接以限制所述挡板(300)向靠近所述支承面板(110)的方向的转动。

5.根据权利要求4所述的一种锯台，其特征在于，所述工作台(100)可转动地设有限位杆(220)，在所述工作状态下，所述限位杆(220)与所述挡板(300)抵接，以限制所述挡板(300)远离所述支承面板(110)的方向的转动。

6.根据权利要求5所述的一种锯台，其特征在于，所述挡板(300)设为两个，所述挡板(300)分别设于所述定位面板(120)的两侧,所述限位杆(220)设为两个，所述限位杆(220)与对应的所述挡板(300)抵接。

7.根据权利要求1所述的一种锯台，其特征在于，所述工作台(100)设有压料装置(130)，所述压料装置(130)设于工作台(100)并位于所述支承面板(110)上方，所述压料装置(130)用于压紧位所述支承面板(110)上的所述工件。

8.根据权利要求7所述的一种锯台，其特征在于，所述压料装置(130)包括直线驱动机构(131)及压料板(132)，所述直线驱动机构(131)设于所述工作台(100)，所述压料板(132)与所述直线驱动机构(131)连接，所述直线驱动机构(131)驱动所述压料板(132)上下运动。

9.一种锯切设备，其特征在于，包括根据权利要求1至8中任一项所述的一种锯台。

10.根据权利要求9所述的一种锯切设备，其特征在于，所述一种锯切设备包括进料机构(400)及出料机构(500)，所述进料机构(400)与所述工作台(100)的一端相接，所述出料机构(500)与所述工作台(100)的另一端相接，所述进料机构(400)用于夹持工件输送至所述工作台(100)，所述出料机构(500)用于将处理完成的所述工件送出所述工作台(100)。