CN220480149U - 一种合金钢锻件用锻造炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于锻造领域，具体的说是一种合金钢锻件用锻造炉，包括锻造炉体，锻造炉体的前端固定连接有预热箱，预热箱的顶端固定连接有热回收管，热回收管与锻造炉体相连通，预热箱的底端固定连接有排气管，预热箱的前端固定连接有支架，支架的内端转动连接有输料组件，输料组件与锻造炉体转动连接，输料组件的顶端固定连接有锻件放置箱；通过排气管将锻造炉体内的多余热气排放出锻造炉体，同时，排气管将锻造炉体与预热箱进行连通，将锻造炉体内排出的多余的热气回流收集到预热箱内，可对锻件进行预加热，便于后续锻件可以更快的被进行加热锻造，且，锻造炉体内部的多余的热量也可以得到回收利用，提高能量的利用率，降低热量浪费的程度。

Description

一种合金钢锻件用锻造炉

技术领域

本实用新型涉及锻造领域，具体是一种合金钢锻件用锻造炉。

背景技术

锻造炉是锻压车间内一种适用于单件小批量生产的加热设备，在使用的过程中，锻造炉的保温性较差，这样容易使大量的热挥发到外界环境中，造成了热量的流失，从而导致锻造炉出现使用不节能的问题，提高了能耗，因此，需要一种节能型锻造炉。

现有的申请号：CN201920414636.9提供了一种节能型锻造炉，该方案通过设置滑槽和保温层的配合使用，可对锻造炉进行有效保温，这样锻造炉的使用更加节能，解决了锻造炉在使用时，因锻造炉的保温性较差，造成大量的热量挥发到外界环境中，降低了热量的使用效率，从而导致锻造炉出现使用不节能的问题。

但是，在进行锻造的过程中，由于需要保证锻造炉的空气流通，设置有与炉膛连通的排气管，在进行排气顶端过程中，炉膛内的部分热量会随着气体排出，而这些热量直接排放时，温度还是较高的，较为浪费热能，而上述专利方案不便于将这些排出的热量进行收集和二次利用。

因此，针对上述问题提出一种合金钢锻件用锻造炉。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，热量流失较大的问题，本实用新型提出一种合金钢锻件用锻造炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种合金钢锻件用锻造炉，包括锻造炉体，所述锻造炉体的前端固定连接有预热箱，所述预热箱的顶端固定连接有热回收管，所述热回收管与锻造炉体相连通，所述预热箱的底端固定连接有排气管，所述预热箱的前端固定连接有支架，所述支架的内端转动连接有输料组件，所述输料组件与锻造炉体转动连接，所述输料组件的顶端固定连接有锻件放置箱。

进一步地，预热箱包括保温箱，所述保温箱与锻造炉体连通，所述保温箱的前端铰接有挡门，所述挡门与输料组件相适配。

进一步地，锻造炉体的顶端固定连接有第一管道，所述第一管道的前端固定连接有止逆阀，所述止逆阀的前端固定连接有第二管道，所述第二管道与保温箱连通。

进一步地，所述锻造炉体的外端固定连接有电机，所述电机的传动端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿锻造炉体。

进一步地，所述传动轴的外端固定连接有传动链轮，所述传动链轮与锻造炉体转动连接。

进一步地，所述支架的内端转动连接有连接链轮，所述连接链轮的外端安装有链条，所述链条与传动链轮相连接。

进一步地，所述锻造炉体的外端固定连接有风机，所述风机的输出端贯穿锻造炉体。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过回收的结构设计，实现了热量回收的功能，解决了锻造炉多余热气流失的问题，提高了锻造炉加热的效率；

2.本实用新型通过链轮的结构设计，实现了对锻件进行加热的功能，解决了反复开关炉门使得热量流失的问题，提高了锻件输送的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型的锻造炉体正视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的保温箱正视剖面结构示意图。

图中：1、锻造炉体；2、预热箱；3、热回收管；4、排气管；5、支架；6、输料组件；7、锻件放置箱；8、风机；201、保温箱；202、挡门；301、第一管道；302、止逆阀；303、第二管道；601、电机；602、传动轴；603、传动链轮；604、连接链轮；605、链条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，一种合金钢锻件用锻造炉，包括锻造炉体1，锻造炉体1的前端固定连接有预热箱2，预热箱2的顶端固定连接有热回收管3，热回收管3与锻造炉体1相连通，预热箱2的底端固定连接有排气管4，预热箱2的前端固定连接有支架5，支架5的内端转动连接有输料组件6，输料组件6与锻造炉体1转动连接，输料组件6的顶端固定连接有锻件放置箱7。

工作时，将锻件放在锻件放置箱7内，再通过输料组件6对锻件放置箱7进行输送，锻造炉体1对锻件进行锻造，锻造时，会产生大量热气，为使得锻造炉体1内部气体流通便于锻造炉体1可以更好的进行锻造，通过排气管4将锻造炉体1内的多余热气排放出锻造炉体1，同时，排气管4将锻造炉体1与预热箱2进行连通，将锻造炉体1内排出的多余的热气回流收集到预热箱2内，可对锻件进行预加热，便于后续锻件可以更快的被进行加热锻造，且，锻造炉体1内部的多余的热量也可以得到回收利用，提高能量的利用率，降低热量浪费的程度，锻件放置箱7用于放置锻件，便于后续进行锻件的加热。

进一步地，预热箱2包括保温箱201，保温箱201与锻造炉体1连通，保温箱201的前端铰接有挡门202，挡门202与输料组件6相适配。

工作时，保温箱201用于进行热回收使得对锻件进行预热，挡门202便于对保温箱201进行一定程度的封闭，可使得保温箱201内的温度最大化保留，降低热量流失的速度。

进一步地，锻造炉体1的顶端固定连接有第一管道301，第一管道301的前端固定连接有止逆阀302，止逆阀302的前端固定连接有第二管道303，第二管道303与保温箱201连通。

工作时，第一管道301可将锻造炉体1内部多余的热气进行排放，便于锻造炉体1内部的空气进行流通，止逆阀302可将第一管道301与第二管道303之间进行隔断，可防止热气逆流回锻造炉体1，预防冷掉的气体回到锻造炉体1内影响锻造炉体1内的热气温度，第二管道303可将排出的多余的热气引导到保温箱201内，对锻件进行预热。

进一步地，锻造炉体1的外端固定连接有电机601，电机601的传动端固定连接有传动轴602，传动轴602贯穿锻造炉体1。

工作时，电机601带动传动轴602转动，便于后续对锻件进行传输加热锻造。

进一步地，传动轴602的外端固定连接有传动链轮603，传动链轮603与锻造炉体1转动连接。

工作时，传动轴602带动传动链轮603转动，可更好的将锻件进行传输便于后续的加热锻造。

进一步地，支架5的内端转动连接有连接链轮604，连接链轮604的外端安装有链条605，链条605与传动链轮603相连接。

工作时，支架5支撑连接链轮604，连接链轮604连接链条605，链条605带动锻件放置箱7进行移动，从而使得锻件进行移动，便于锻件进行预热和后续的锻造炉体1加热锻造。

进一步地，锻造炉体1的外端固定连接有风机8，风机8的输出端贯穿锻造炉体1。

工作时，通过风机8对锻造炉体1进行送风，辅助锻造炉体1内部进行加热对锻件的加热锻造。

工作原理：通过风机8对锻造炉体1进行送风，将锻件放在锻件放置箱7内，通过电机601带动传动轴602转动，传动轴602带动传动链轮603转动，传动链轮603带动链条605，链条605带动连接链轮604转动，从而，链条605进行旋转转动，转动的过程中，可带动锻件放置箱7移动，可将锻件放置箱7移动到保温箱201内进行预热，预热后，可在将锻件放置箱7移动的锻造炉体1内进行加热，便于后续对锻件的锻造，同时，第一管道301可将锻造炉体1内部多余的热气进行排放，便于锻造炉体1内部的空气进行流通，止逆阀302可将第一管道301与第二管道303之间进行隔断，可防止热气逆流回锻造炉体1，预防冷掉的气体回到锻造炉体1内影响锻造炉体1内的热气温度，第二管道303可将排出的多余的热气引导到保温箱201内，便于锻件进行预热，其中，可增设多个锻件放置箱7，便于同时对多个锻体进行加热，效率更高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种合金钢锻件用锻造炉，包括锻造炉体(1)，其特征在于：所述锻造炉体(1)的前端固定连接有预热箱(2)，所述预热箱(2)的顶端固定连接有热回收管(3)，所述热回收管(3)与锻造炉体(1)相连通，所述预热箱(2)的底端固定连接有排气管(4)，所述预热箱(2)的前端固定连接有支架(5)，所述支架(5)的内端转动连接有输料组件(6)，所述输料组件(6)与锻造炉体(1)转动连接，所述输料组件(6)的顶端固定连接有锻件放置箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种合金钢锻件用锻造炉，其特征在于：预热箱(2)包括保温箱(201)，所述保温箱(201)与锻造炉体(1)连通，所述保温箱(201)的前端铰接有挡门(202)，所述挡门(202)与输料组件(6)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种合金钢锻件用锻造炉，其特征在于：锻造炉体(1)的顶端固定连接有第一管道(301)，所述第一管道(301)的前端固定连接有止逆阀(302)，所述止逆阀(302)的前端固定连接有第二管道(303)，所述第二管道(303)与保温箱(201)连通。

4.根据权利要求3所述的一种合金钢锻件用锻造炉，其特征在于：所述锻造炉体(1)的外端固定连接有电机(601)，所述电机(601)的传动端固定连接有传动轴(602)，所述传动轴(602)贯穿锻造炉体(1)。

5.根据权利要求4所述的一种合金钢锻件用锻造炉，其特征在于：所述传动轴(602)的外端固定连接有传动链轮(603)，所述传动链轮(603)与锻造炉体(1)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种合金钢锻件用锻造炉，其特征在于：所述支架(5)的内端转动连接有连接链轮(604)，所述连接链轮(604)的外端安装有链条(605)，所述链条(605)与传动链轮(603)相连接。

7.根据权利要求5所述的一种合金钢锻件用锻造炉，其特征在于：所述锻造炉体(1)的外端固定连接有风机(8)，所述风机(8)的输出端贯穿锻造炉体(1)。