CN203629213U - 换热管快速干燥装置 - Google Patents
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Abstract
一种换热管快速干燥装置，包括干燥炉，干燥炉包括动力箱、加热箱和干燥箱，动力箱内设有驱动电机，驱动电机的驱动轴与设置在加热箱的风扇连接，加热箱内还设有电加热管，加热箱的热风出口通过外风道与干燥箱一端相通，干燥箱另一端与加热箱热风入口相通，形成热风循环；干燥箱两端分设有前密封门和后密封门，干燥箱顶部设有供待干燥换热管吊装通过的缝隙。本设计加热箱与动力箱分开，避免了加热箱较高的温度对驱动电机的影响；采用双循环干燥方式，使得对换热管内、外壁同时干燥，同时由于换热管是经遥控操作吊装进出干燥箱，不需等待冷却，大大降低干燥时间和热量损失，极大的提高干燥效率、热量利用率，还大大改善了工人的工作环境和劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜制高效换热管的烘干干燥装置，具体地指一种换热管快速干燥装置。
背景技术
目前，在铜制高效换热管的生产工艺中，烘干是其中一道必不可少的工艺。然而，现有的烘干工艺，通常都是采用推车式烘干工艺，即将高效换热管装入轨道车，然后沿轨道将换热管推入烘干炉，在经过2-3小时的烘干后，还要待其冷却，才将换热管沿轨道拉出。
由于是人工操作推入轨道车，导致工人劳动条件差，劳动强度高，且由于管束的大量堆积以及现有干燥炉采用侧吹风的烘干形式，使得放置于管束中间的换热管很难被热风吹到，管内水分更是不易蒸发，整个烘干过程基本上是靠热传导，而不是直接的对流换热，导致烘干时间长，对于循环热量不能得到充分的利用，整体的烘干效率大大降低。
发明内容
本实用新型的目的就是要克服现有换热管干燥炉存在的缺陷，提供一种换热管快速干燥装置。
为实现上述目的，本实用新型所设计的换热管快速干燥装置，包括干燥炉，其特殊之处在于：所述干燥炉包括动力箱、加热箱和干燥箱，所述动力箱内设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴与设置在加热箱的风扇连接，所述加热箱内还设有电加热管，所述加热箱的热风出口通过外风道与干燥箱一端相通，干燥箱另一端与加热箱热风入口相通，形成热风循环；所述干燥箱两端分设有前密封门和后密封门，所述干燥箱顶部设有供待干燥换热管吊装通过的缝隙。
优选地，所述干燥箱顶部还设有用于封闭缝隙的顶部密封门，所述顶部密封门通过气缸驱动。这样，可以提高干燥箱的密封性。
进一步地，所述顶部密封门上开有容纳吊装待干燥换热管的链条通过的开口。这样，可以便捷的吊装待干燥换热管，提高烘干效率。
优选地，所述前密封门和后密封门与干燥箱之间设有密封垫。这样，可以进一步优化干燥箱的密封性。
进一步地，所述外风道通过内风道与干燥箱对应待干燥换热管头部的位置相通，所述内风道与干燥箱连接处设有可调整喷嘴，所述可调整喷嘴对准待干燥换热管的头部管口。这样，可以使热风穿过待干燥换热管内部，保证干燥效果。
本设计的原理是：动力箱内设置的驱动电机提供动力，驱动加热箱内风扇，加热箱内设置电加热管，以提供干燥换热管所需要的热量，空气经电加热管加热后形成热风，并利用风扇将热气流送入干燥箱；热风在加热箱和干燥箱内流动，以实现热风循环，对待干燥换热管进行烘干处理。热风分两路进入干燥箱，一路通过外风道直接进入干燥箱，用于干燥换热管外壁；一路依次通过外风道和内风道由干燥箱前部前密封门进入干燥箱，经可调整喷嘴喷入待干燥换热管管口，用于干燥换热管内壁；最终实现对换热管的干燥。
本实用新型的优点在于：本设计加热箱与动力箱分开，避免了加热箱较高的温度对驱动电机的影响；采用双循环直接对流换热的干燥方式，使得对换热管内、外壁同时干燥，具有很好的干燥效果，同时由于换热管是通过遥控操作吊装进出干燥箱，不需要等待冷却再将换热管取出大大降低了干燥时间和热量损失，极大的提高了干燥效率，也提高了热量的利用率，还大大改善了工人的工作环境和劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型换热管快速干燥装置的结构示意图。
图2为换热管快速干燥装置中干燥箱的放大剖面示意图。
图中各部件标号如下：动力箱1；加热箱2；干燥箱3；外风道4；内风道5；驱动电机6；风扇7；电加热管8；前密封门9；后密封门10；待干燥换热管11；缝隙12；顶部密封门13；气缸14；开口15；可调整喷嘴16；密封垫17。
具体实施方式
为了更好地解释本实用新型，以下结合附图和具体实施例进一步阐明本实用新型的主要内容，但本实用新型的内容不仅仅局限于以下实施例。
如图1～2所示的换热管快速干燥装置，包括干燥炉，干燥炉包括动力箱1、加热箱2和干燥箱3，动力箱1内设有驱动电机6，驱动电机6的驱动轴与设置在加热箱2的风扇7连接，加热箱2内还设有电加热管8，加热箱2的热风出口通过外风道4与干燥箱3一端相通，干燥箱3另一端与加热箱热风入口相通，形成热风循环；外风道4还通过内风道5与干燥箱3对应待干燥换热管11头部的位置相通，内风道5与干燥箱3连接处设有可调整喷嘴16，可调整喷嘴16对准待干燥换热管11的头部管口。干燥箱3两端分设有前密封门9和后密封门10，前密封门9和后密封门10与干燥箱3之间设有密封垫。干燥箱3前密封门9兼做连接风道，当其关闭时使内风道5与干燥箱3连通，为干燥换热管内壁提供热气流干燥箱3顶部有一定宽度的缝隙12，用于吊运待干燥换热管11入箱；顶部还有顶部密封门13，连接一套气缸14联动机构，用于换热管入位后将顶部缝隙12封住；顶部密封门13上开有容纳吊装待干燥换热管11的链条通过的开口15。
为了降低工人劳动强度，本设计中通过遥控，机械吊装待干燥换热管11，先将待干燥换热管11吊运到干燥箱3上方，气缸14推动顶部密封门13打开，露出顶部缝隙12，将待干燥换热管11放入干燥箱3中，关闭顶部密封门13，进行干燥作业，驱动电机6驱动风扇7，电加热管8加热空气提供干燥换热管所需要的热量，空气经电加热管加热后形成热风，热风分两路进入干燥箱3，一路通过外风道4直接进入干燥箱3，用于干燥换热管外壁；一路依次通过外风道4和内风道5由干燥箱3前部前密封门9进入干燥箱3，经可调整喷嘴16喷入待干燥换热管11管口，用于干燥换热管内壁；最终实现对换热管的干燥。
Claims (6)
1.一种换热管快速干燥装置，包括干燥炉，其特征在于：所述干燥炉包括动力箱（1）、加热箱（2）和干燥箱（3），所述动力箱（1）内设有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的驱动轴与设置在加热箱（2）的风扇（7）连接，所述加热箱（2）内还设有电加热管（8），所述加热箱（2）的热风出口通过外风道（4）与干燥箱（3）一端相通，干燥箱（3）另一端与加热箱热风入口相通，形成热风循环；所述干燥箱（3）两端分设有前密封门（9）和后密封门（10），所述干燥箱（3）顶部设有供待干燥换热管（11）吊装通过的缝隙（12）。
2.根据权利要求1所述的换热管快速干燥装置，其特征在于：所述干燥箱（3）顶部还设有用于封闭缝隙（12）的顶部密封门（13），所述顶部密封门（13）通过气缸（14）驱动。
3.根据权利要求2所述的换热管快速干燥装置，其特征在于：所述顶部密封门（13）上开有容纳吊装待干燥换热管（11）的链条通过的开口（15）。
4.根据权利要求1或2或3所述的换热管快速干燥装置，其特征在于：所述前密封门（9）和后密封门（10）与干燥箱（3）之间设有密封垫（17）。
5.根据权利要求1或2或3所述的换热管快速干燥装置，其特征在于：所述外风道（4）通过内风道（5）与干燥箱（3）对应待干燥换热管（11）头部的位置相通，所述内风道（5）与干燥箱（3）连接处设有可调整喷嘴（16），所述可调整喷嘴（16）对准待干燥换热管（11）的头部管口。
6.根据权利要求4所述的换热管快速干燥装置，其特征在于：所述外风道（4）通过内风道（5）与干燥箱（3）对应待干燥换热管（11）头部的位置相通，所述内风道（5）与干燥箱（3）连接处设有可调整喷嘴（16），所述可调整喷嘴（16）对准待干燥换热管（11）的头部管口。
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| CN108642825A (zh) * | 2017-04-01 | 2018-10-12 | 黄乐乐 | 一种利用电机废热干燥装置及其用途与干燥方法 |
| CN111776433A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-10-16 | 安徽新聚碳纤维有限公司 | 一种活性炭纤维多功能储存装置 |
| CN113175808A (zh) * | 2021-05-21 | 2021-07-27 | 鲁西工业装备有限公司 | 一种换热管干燥系统及方法 |
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