CN220480116U - 大头产品拉孔结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及大头产品拉孔结构，它包括工装模具，工装模具的一侧设有冲压模具，所述冲压模具包括冲针，所述冲针用于产品拉孔的成型，所述工装模具包括第一主模、第二主模和第三主模，所述第一主模上设有容纳产品头部的第一穿孔，第二主模上设有容纳产品杆部的第二穿孔，所述第三主模上设有与第一穿孔、第二穿孔连通的第三穿孔，采用第一穿孔、第二穿孔容纳可以与产品形状匹配的第一套片、第二套片，将产品置于冷镦工位，产品的头部放入第一套片内，产品的杆部放入第二套片内，保证产品安装后位置更加精确，利用冲针在冲压时，可以有效避免产品的孔位由于安装位置不准确产生的变形，提高产品质量，并且加工效率有很大的提升。

Description

大头产品拉孔结构

技术领域

本申请涉及冷镦模具技术领域，尤其涉及大头产品拉孔结构。

背景技术

冷镦模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的张力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

现有的，如图1所示的五金产品上具有杆部17和头部18，头部18上具有拉孔19，一般的拉孔加工是将产品固定夹持在冲孔工位，然后通过液压缸带动冲针上下移动实现对产品的冲孔加工，这样操作会导致头部的变形量非常大，容易造成产品的不合格，极大地浪费了原材料。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题是提供一种大头产品拉孔结构，采用冷镦的形式，将大头上的拉孔快速成型，且保证拉孔成型后不产生变形，提高产品质量，解决了现有技术中在大头冷镦成型后还需对大头进行车削，步骤繁琐，效率低的问题。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本申请的大头产品拉孔结构包括工装模具，工装模具的一侧设有冲压模具，所述冲压模具包括冲针，所述冲针用于产品拉孔的成型，所述工装模具包括第一主模、第二主模和第三主模，所述第一主模上设有容纳产品头部的第一穿孔，第二主模上设有容纳产品杆部的第二穿孔，所述第三主模上设有与第一穿孔、第二穿孔连通的第三穿孔，所述第三穿孔中设有通棒，所述通棒与产品杆部相抵，所述冲针与穿孔同轴且其用于拉孔成型的一端外径小于产品头部的直径；所述第一穿孔上设有与产品头部匹配的第一套片，所述第一穿孔上设有与杆部匹配的第二套片，所述第一主模呈壳状且其内具有第一空腔，第一空腔的尾端连接有锁壳，第二主模和第三主模设于第一空腔内并通过锁壳与第一主模固定连接。

通过采用上述技术方案，利用第一穿孔、第二穿孔容纳可以与产品形状匹配的第一套片、第二套片，将产品的头部放入第一套片内，产品的杆部放入第二套片内，在冲压时，可以有效避免产品头部在拉孔时发生变形。

所述第一套片的外立面为锥状，第一穿孔设为与第一套片对应的锥形口，第二主模将第一套片压入锥形口内，第一套片和第二套片之间相互接近的一端通过止口定位，所述第三主模与第二主模远离第一主模的一侧相抵，第三主模远离第二主模的一侧开设阶梯槽，所述锁壳的一端与第三主模的阶梯槽相抵。

通过采用上述技术方案，锁壳与第一主模配合其内依次容纳第二、三主模，第一主模内腔与第二、三主模之间紧密贴合，保证第一套片和第二套片安装位置的确定性，使得产品能够准确嵌入第一套片和第二套片之间的内腔中，保证拉孔的质量。

所述冲压模具包括冲模壳，冲模壳内设有第二空腔，所述冲针设在第二空腔内，所述第二空腔内还滑动设有第一垫块，所述第一垫块的一端与冲针位于第二空腔内的一端固定连接，所述第一垫块的另一端连接有第二垫块。

通过采用上述技术方案：拉孔时冲针对产品的头部冲压，冲针在第二空腔内运动时，第一垫块用于导向，保证冲针能与拉孔形成的部位对准，第二垫块用于推动冲针运动。

所述工装模具和冲压模具之间设有冲模推片，所述第一垫块上开设有多个针孔，所述针孔内有反顶针，反顶针的一端从冲模壳一端的壁层伸出与冲模推片固定连接，反顶针的另一端连接有第三垫块。

通过采用上述技术方案：设置冲模推片可以在冲针冲压之前抵住产品，将产品反抵入第一套片和第二套片形成的内腔之中，保证拉孔的质量。

所述第三主模远离第二主模的一侧设有主模垫块。

通过采用上述技术方案：设置主模垫块用于调整主模的位置。

所述主模垫块对称设在锁壳的两侧，所述通棒的一端连接有通棒垫，所述通棒垫滑动设在主模垫块之间。

通过采用上述技术方案：通棒垫用于调整通棒的位置，其可以在冲针拉孔之后将产品反推出来，通棒垫与主模垫块之间不相互干涉，可以单独进行通棒和主模的位置调整。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本申请的大头产品拉孔结构包括工装模具，工装模具的一侧设有冲压模具，所述冲压模具包括冲针，所述冲针用于产品拉孔的成型，所述工装模具包括第一主模、第二主模和第三主模，所述第一主模上设有容纳产品头部的第一穿孔，第二主模上设有容纳产品杆部的第二穿孔，所述第三主模上设有与第一穿孔、第二穿孔连通的第三穿孔，采用第一穿孔、第二穿孔容纳可以与产品形状匹配的第一套片、第二套片，将产品置于冷镦工位，产品的头部放入第一套片内，产品的杆部放入第二套片内，保证产品安装后位置更加精确，利用冲针在冲压时，可以有效避免产品的孔位由于安装位置不准确产生的变形，提高产品质量，并且加工效率有很大的提升。

附图说明

图1为五金成品结构示意图；

图2为本申请大头产品拉孔结构的示意图。

附图标记说明：1、冲模壳；101、第二空腔；2、第一垫块；3、冲针；4、第二垫块；5、反顶针；6、第三垫块；7、第一套片；8、冲模垫片；9、第二主模；10、第二套片；11、第一主模；1101、第一空腔；12、通棒；13、锁壳；14、第三主模；15、主模垫块；16、通棒垫；17、杆部；18、头部；19、孔位。

具体实施方式

本实用新型公开了一种大头产品拉孔结构，其适用于五金产品拉孔的冷镦加工，以下结合附图与实施例对本实用新型加以说明。

如图2所示，本申请的大头产品拉孔结构包括工装模具，工装模具的一侧设有冲压模具，冲压模具包括冲针3，冲针3用于产品拉孔的成型，工装模具包括第一主模11、第二主模9和第三主模14，第一主模11上设有容纳产品头部18的第一穿孔，第二主模9上设有容纳产品杆部17的第二穿孔，第三主模14上设有与第一穿孔、第二穿孔连通的第三穿孔，第三穿孔中设有与产品杆端相抵的通棒12，第一、二、三穿孔相互连通，通棒12伸入穿孔中将产品顶出，同时，挑选的冲针3与穿孔同轴且冲针3用于拉孔成型的一端外径小于产品头部18的直径；第一穿孔上设有与产品头部18匹配的第一套片7，第一穿孔上设有与杆部17匹配的第二套片10，第一主模11呈壳状且其内具有第一空腔1101，第一空腔1101的尾端连接有锁壳13，第二主模9和第三主模14设于第一空腔1101内并通过锁壳13与第一主模11固定连接。利用第一穿孔、第二穿孔容纳可以与产品形状匹配的第一套片7、第二套片10，将产品置于冷镦工位，产品的头部18放入第一套片7内，产品的杆部17放入第二套片10内，在冲压时，可以有效避免产品头部18在拉孔时发生变形。

进一步地，第一套片7的外立面为锥状，第一穿孔设为与第一套片7对应的锥形口，第二主模9将第一套片7压入锥形口内，利用锥形的结构实现第一套片7的定位，第一套片7和第二套片10之间相互接近的一端通过止口定位，第三主模14与第二主模9远离第一主模11的一侧相抵，第三主模14远离第二主模9的一侧开设阶梯槽，锁壳13的一端与第三主模14的阶梯槽相抵；锁壳13与第一主模11配合其内依次容纳第二、三主模，第一主模11内腔与第二、三主模之间紧密贴合，保证第一套片7和第二套片10安装位置准确，使得产品能够准确嵌入第一套片7和第二套片10之间的内腔中，保证拉孔的质量。

进一步地，冲压模具包括冲模壳1，冲模壳1内设有第二空腔101，冲针3设在第二空腔101内，第二空腔101内还滑动设有第一垫块2，第一垫块2的一端与冲针3位于第二空腔101内的一端固定连接，第一垫块2的另一端连接有第二垫块4。拉孔时冲针3对产品的头部18冲压，冲针3在第二空腔101内运动时，第一垫块2用于导向，保证冲针3能与拉孔形成的部位对准，第二垫块4用于推动冲针3运动。

进一步地，工装模具和冲压模具之间还设有冲模推片，第一垫块2上开设有多个针孔，针孔内有反顶针5，反顶针5的一端从冲模壳1一端的壁层伸出与冲模推片固定连接，反顶针5的另一端连接有第三垫块6。设置冲模推片可以在冲针3冲压之前抵住产品，将产品反抵入第一套片7和第二套片10形成的内腔之中，保证拉孔的质量。第三主模14远离第二主模9的一侧设有主模垫块15，设置主模垫块15用于调整主模的位置。主模垫块15对称设在锁壳13的两侧，通棒12的一端连接有通棒垫16，通棒垫16滑动设在主模垫块15之间，通棒垫16用于调整通棒12的位置，其可以在冲针3拉孔之后将产品反推出来，通棒垫16与主模垫块15之间不相互干涉，可以单独进行通棒12和主模的位置调整。

其工作过程是，首先挑选与产品形状适配的第一套片7和第二套片10，其次将产品的杆部17伸入第二套片10内，产品的头部18伸入第一套片7内，完成产品的安装，拉孔时，先通过第三垫块6推动反顶针5将冲模垫片8顶在第一套片7上，提高产品的稳定性，然后推动第二垫块4，使得冲针3对产品头部18进行拉孔操作，当拉孔完成之后，冲针3先退回，接着冲模垫片8退回，通过主模垫块15将主模部分远离冲模部分，再通过通棒垫16将产品反推出来，便于取出产品。

以上结合具体的实施方式对本实用新型进行了描述，但本领域技术人员应该清楚，这些描述都是示例性的，并不是对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员可以根据本实用新型的精神和原理对本实用新型做出各种变型和修改，这些变型和修改也在本实用新型的范围内。

Claims (6)

1.大头产品拉孔结构，包括工装模具，工装模具的一侧设有冲压模具，其特征在于，所述冲压模具包括冲针(3)，所述冲针(3)用于产品拉孔的成型，所述工装模具包括第一主模(11)、第二主模(9)和第三主模(14)，所述第一主模(11)上设有容纳产品头部(18)的第一穿孔，第二主模(9)上设有容纳产品杆部(17)的第二穿孔，所述第三主模(14)上设有与第一穿孔、第二穿孔连通的第三穿孔，所述第三穿孔中设有通棒(12)，所述通棒(12)与产品杆部(17)相抵，所述冲针(3)与穿孔同轴且其用于拉孔成型的一端外径小于产品头部(18)的直径；

所述第一穿孔上设有与产品头部(18)匹配的第一套片(7)，所述第一穿孔上设有与杆部(17)匹配的第二套片(10)，所述第一主模(11)呈壳状且其内具有第一空腔(1101)，第一空腔(1101)的尾端连接有锁壳(13)，第二主模(9)和第三主模(14)设于第一空腔(1101)内并通过锁壳(13)与第一主模(11)固定连接。

2.如权利要求1所述的大头产品拉孔结构，其特征在于，所述第一套片(7)的外立面为锥状，第一穿孔设为与第一套片(7)对应的锥形口，第二主模(9)将第一套片(7)压入锥形口内，第一套片(7)和第二套片(10)之间相互接近的一端通过止口定位，所述第三主模(14)与第二主模(9)远离第一主模(11)的一侧相抵，第三主模(14)远离第二主模(9)的一侧开设阶梯槽，所述锁壳(13)的一端与第三主模(14)的阶梯槽相抵。

3.如权利要求2所述的大头产品拉孔结构，其特征在于，所述冲压模具包括冲模壳(1)，冲模壳(1)内设有第二空腔(101)，所述冲针(3)设在第二空腔(101)内，所述第二空腔(101)内还滑动设有第一垫块(2)，所述第一垫块(2)的一端与冲针(3)位于第二空腔(101)内的一端固定连接，所述第一垫块(2)的另一端连接有第二垫块(4)。

4.如权利要求3所述的大头产品拉孔结构，其特征在于，所述工装模具和冲压模具之间设有冲模推片，冲模推片压紧在第一套片(7)上，所述第一垫块(2)上开设有多个针孔，所述针孔内有反顶针(5)，反顶针(5)的一端从冲模壳(1)一端的壁层伸出与冲模推片固定连接，反顶针(5)的另一端连接有第三垫块(6)。

5.如权利要求1至3任一所述的大头产品拉孔结构，其特征在于，所述第三主模(14)远离第二主模(9)的一侧设有主模垫块(15)。

6.如权利要求5所述的大头产品拉孔结构，其特征在于，所述主模垫块(15)对称设在锁壳(13)的两侧，所述通棒(12)的一端连接有通棒垫，所述通棒垫滑动设在主模垫块(15)之间。