CN220479996U - 一种不锈钢板材加工用冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及不锈钢板材加工技术领域，且公开了一种不锈钢板材加工用冲压装置，包括冲压底座，冲压底座外侧设置有限位机构，冲压底座底部设置有传动机构，冲压底座背面固定连接有支撑框架，支撑框架内部固定连接有液压杆，液压杆底端固定连接有冲压顶座，限位机构包括固定板，固定板固定连接于冲压底座外侧，固定板远离冲压底座的一侧固定连接有固定框。该不锈钢板材加工用冲压装置，通过设置的限位机构，当螺纹杆转动时，螺纹块可以通过连接架带动定位块下降，使定位块底部与不锈钢板材顶部紧密接触，对不锈钢板材在冲压的过程起到稳定限位的目的，使其不会轻易的产生偏移和松动，且定位块底部的防滑纹路可以进一步提升装置限位的稳定性。

Description

一种不锈钢板材加工用冲压装置

技术领域

本实用新型涉及不锈钢板材加工技术领域，具体为一种不锈钢板材加工用冲压装置。

背景技术

不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈。

根据专利网公开的一种不锈钢板材的冲压装置（授权公告号为：CN 214866471 U）中所描述“本实用新型公开了一种不锈钢板材的冲压装置，包括冲压工作台以及通过冲压支架与冲压工作台相连接的冲压机构，所述冲压工作台上设置有冲压模具以及与所述冲压模具位置相对应的夹紧定位机构，所述夹紧定位机构包括移动夹紧块，所述冲压工作台底部设置有升降顶料机构，所述升降顶料机构包括转动机构以及丝杆，所述转动机构包括转动电机，所述转动电机转动轴转动带动与主动齿轮相啮合的从动齿轮转动，当所述从动齿轮转动时，所述丝杆转动，所述丝杆上螺纹连接有一升降筒，所述升降筒上下移动带动顶料板升降，所述顶料板与冲压机构位置相对应。本实用新型实现板材冲压加工后自动脱料，提高不锈钢板材的冲压加工效率以及合格率”。

根据上述内容，申请人认为存在以下缺陷：

该不锈钢板材的冲压装置在使用过程中，通过夹紧定位机构对需要冲压的不锈钢板材夹紧，避免冲压过程中发生位置偏移，但是仅通过弹簧对不锈钢板材进行限位，并不能达到良好的稳定性，弹簧在夹持限位的过程中还是可能会发生偏移的情况，进而对不锈钢板材的冲压工作造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不锈钢板材加工用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不锈钢板材加工用冲压装置，包括冲压底座，所述冲压底座外侧设置有限位机构，所述冲压底座底部设置有传动机构，所述冲压底座背面固定连接有支撑框架，所述支撑框架内部固定连接有液压杆，所述液压杆底端固定连接有冲压顶座；

所述限位机构包括固定板，所述固定板固定连接于冲压底座外侧，所述固定板远离冲压底座的一侧固定连接有固定框，所述固定框内侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块外侧固定连接有连接架，所述连接架远离螺纹块的一端固定连接有定位块，所述固定框内侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有限位块。

优选的，所述支撑板内部开设有第一转孔，所述螺纹杆转动连接于开设的第一转孔内壁，对支撑板可以起到支撑的目的，使其可以稳定的进行转动。

优选的，所述螺纹块外侧开设有滑口，所述螺纹块通过开设的滑口滑动连接于限位块外侧，所述限位块顶部与固定框内侧固定连接，在螺纹块移动的过程中可以对其进行稳定限位。

优选的，所述定位块设置有六个，六个所述底部均设置有防滑纹路，进一步增强限位的稳定性。

优选的，所述传动机构包括固定箱，所述固定箱固定连接于冲压底座底部，所述固定箱内侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有输出轴，所述输出轴外壁设置有传动组件，所述固定框内侧设置有自锁组件，便于启动电机工作可以同时带动两个螺纹杆同步转动。

优选的，所述传动组件包括主动齿轮和从动齿轮，所述输出轴固定连接于主动齿轮内圈，且主动齿轮和从动齿轮相互啮合，通过传动组件可以实现能量传递的作用。

优选的，所述自锁组件包括蜗杆和蜗轮，所述固定箱两侧均开设有第二转孔，蜗杆转动连接于开设的第二转孔内壁，且蜗轮和蜗杆相互啮合，所述螺纹杆固定连接有蜗轮内圈，蜗杆转动连接于固定框内侧，从动齿轮固定连接于蜗杆外壁，进而可以通过蜗轮和蜗杆的相互配合作用下可以起到自锁的目的。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不锈钢板材加工用冲压装置，具备以下有益效果：

1、该不锈钢板材加工用冲压装置，通过设置的限位机构，当螺纹杆转动时，螺纹块可以通过连接架带动定位块下降，使定位块底部与不锈钢板材顶部紧密接触，对不锈钢板材在冲压的过程起到稳定限位的目的，使其不会轻易的产生偏移和松动，且定位块底部的防滑纹路可以进一步提升装置限位的稳定性。

2、该不锈钢板材加工用冲压装置，通过设置的传动机构，启动电机工作可以通过传动组件和自锁组件的传动配合，使两个螺纹杆同步转动，实现一机两用的目的，且实现自动化夹持限位的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构仰视剖视图；

图3为固定框处正面剖视图；

图4为图2中A处放大结构示意图；

图5为螺纹块处结构示意图。

图中：1、冲压底座；2、支撑框架；3、液压杆；4、冲压顶座；5、限位机构；51、固定板；52、固定框；53、螺纹杆；54、支撑板；55、螺纹块；56、限位块；57、连接架；58、定位块；6、传动机构；61、固定箱；62、电机；63、输出轴；64、传动组件；65、自锁组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供以下技术方案：

实施例一

结合图1至图5，一种不锈钢板材加工用冲压装置，包括冲压底座1，冲压底座1外侧设置有限位机构5，冲压底座1底部设置有传动机构6，冲压底座1背面固定连接有支撑框架2，支撑框架2内部固定连接有液压杆3，液压杆3底端固定连接有冲压顶座4；

限位机构5包括固定板51，固定板51固定连接于冲压底座1外侧，固定板51远离冲压底座1的一侧固定连接有固定框52，固定框52内侧转动连接有螺纹杆53，螺纹杆53外壁螺纹连接有螺纹块55，螺纹块55外侧固定连接有连接架57，连接架57远离螺纹块55的一端固定连接有定位块58，固定框52内侧固定连接有支撑板54，支撑板54顶部固定连接有限位块56。

进一步的，支撑板54内部开设有第一转孔，螺纹杆53转动连接于开设的第一转孔内壁，对支撑板54可以起到支撑的目的，使其可以稳定的进行转动。

进一步的，螺纹块55外侧开设有滑口，螺纹块55通过开设的滑口滑动连接于限位块56外侧，限位块56顶部与固定框52内侧固定连接，在螺纹块55移动的过程中可以对其进行稳定限位。

进一步的，定位块58设置有六个，六个底部均设置有防滑纹路，进一步增强限位的稳定性。

实施例二

参阅图1至图5，并在实施例一的基础上，进一步得到传动机构6包括固定箱61，固定箱61固定连接于冲压底座1底部，固定箱61内侧固定连接有电机62，电机62输出端固定连接有输出轴63，输出轴63外壁设置有传动组件64，固定框52内侧设置有自锁组件65，便于启动电机62工作可以同时带动两个螺纹杆53同步转动。

进一步的，传动组件64包括主动齿轮和从动齿轮，输出轴63固定连接于主动齿轮内圈，且主动齿轮和从动齿轮相互啮合，通过传动组件64可以实现能量传递的作用。

进一步的，自锁组件65包括蜗杆和蜗轮，固定箱61两侧均开设有第二转孔，蜗杆转动连接于开设的第二转孔内壁，且蜗轮和蜗杆相互啮合，螺纹杆53固定连接有蜗轮内圈，蜗杆转动连接于固定框52内侧，从动齿轮固定连接于蜗杆外壁，进而可以通过蜗轮和蜗杆的相互配合作用下可以起到自锁的目。

在实际操作过程中，当此装置使用时，首先将需要加工的不锈钢板材从冲压底座1的正面滑入至四个限位座内侧，从而可以起到初步限位的目的，紧接着启动电机62工作，使电机62的输出端可以带动输出轴63进行转动，输出轴63可以通过传动组件64的传动带动自锁组件65进行转动，进而启动电机62工作可以通过传动组件64和自锁组件65的传动配合，使两个螺纹杆53同步转动，实现一机两用的目的，且实现自动化夹持限位的目的；

紧接着当螺纹杆53转动时，会使螺纹杆53的旋转运动转换为螺纹块55的直线运动，且在运动的过程中，通过限位块56可以对螺纹块55起到支撑的目的，螺纹块55可以通过连接架57带动定位块58下降，使定位块58底部与不锈钢板材顶部紧密接触，对不锈钢板材在冲压的过程起到稳定限位的目的，使其不会轻易的产生偏移和松动，且定位块58底部的防滑纹路可以进一步提升装置限位的稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种不锈钢板材加工用冲压装置，包括冲压底座（1），其特征在于：所述冲压底座（1）外侧设置有限位机构（5），所述冲压底座（1）底部设置有传动机构（6），所述冲压底座（1）背面固定连接有支撑框架（2），所述支撑框架（2）内部固定连接有液压杆（3），所述液压杆（3）底端固定连接有冲压顶座（4）；

所述限位机构（5）包括固定板（51），所述固定板（51）固定连接于冲压底座（1）外侧，所述固定板（51）远离冲压底座（1）的一侧固定连接有固定框（52），所述固定框（52）内侧转动连接有螺纹杆（53），所述螺纹杆（53）外壁螺纹连接有螺纹块（55），所述螺纹块（55）外侧固定连接有连接架（57），所述连接架（57）远离螺纹块（55）的一端固定连接有定位块（58），所述固定框（52）内侧固定连接有支撑板（54），所述支撑板（54）顶部固定连接有限位块（56）。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材加工用冲压装置，其特征在于：所述支撑板（54）内部开设有第一转孔，所述螺纹杆（53）转动连接于开设的第一转孔内壁。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材加工用冲压装置，其特征在于：所述螺纹块（55）外侧开设有滑口，所述螺纹块（55）通过开设的滑口滑动连接于限位块（56）外侧，所述限位块（56）顶部与固定框（52）内侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材加工用冲压装置，其特征在于：所述定位块（58）设置有六个，六个所述底部均设置有防滑纹路。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢板材加工用冲压装置，其特征在于：所述传动机构（6）包括固定箱（61），所述固定箱（61）固定连接于冲压底座（1）底部，所述固定箱（61）内侧固定连接有电机（62），所述电机（62）输出端固定连接有输出轴（63），所述输出轴（63）外壁设置有传动组件（64），所述固定框（52）内侧设置有自锁组件（65）。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢板材加工用冲压装置，其特征在于：所述传动组件（64）包括主动齿轮和从动齿轮，所述输出轴（63）固定连接于主动齿轮内圈，且主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

7.根据权利要求5所述的一种不锈钢板材加工用冲压装置，其特征在于：所述自锁组件（65）包括蜗杆和蜗轮，所述固定箱（61）两侧均开设有第二转孔，蜗杆转动连接于开设的第二转孔内壁，且蜗轮和蜗杆相互啮合，所述螺纹杆（53）固定连接有蜗轮内圈，蜗杆转动连接于固定框（52）内侧，从动齿轮固定连接于蜗杆外壁。