CN214684120U - 一种大型锻压机用送料装置 - Google Patents

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单天松
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Abstract

本实用新型公开了一种大型锻压机用送料装置,涉及锻压机技术领域,包括工作框和角度杆,角度杆处于工作框的右侧处,工作框的内侧通过转轴转动设置有多个运输滚筒,且多个运输滚筒的一端中心处通过转轴与齿轮相互啮合传动连接,工作框的底部等距设置有清洗箱。该大型锻压机用送料装置,通过清洗箱、升降杆、清洗海绵和清洗喷头,可以实现对运输滚筒的持续清洁,避免运输滚筒的外壁附着铁锈,进而导致来料的洁净度下降,进一步提高该大型锻压机用送料装置的洁净度,该大型锻压机用送料装置,通过支撑架、角度杆、来料滚筒和辅助滚筒,可以实现对来料的快速省力抬起,避免来料卡死的工作框的边缘处,进一步提高来料的效率。

Description

一种大型锻压机用送料装置
技术领域
本实用新型涉及锻压机技术领域,具体为一种大型锻压机用送料装置。
背景技术
锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法。
目前在锻压机的来料运输的过程中,多数情况下采用直接吊装的方式进行来料的运输,质量较重的原料多数采用滚筒进行运输,受制于锻压机的使用场所,长时间使用滚筒运输,会使得大量的铁锈附着在滚筒上,一段时间后,滚筒的外壁摩擦力会下降,最终导致在运输原料时发生打滑的现象,严重的可能会造成原料撞击,导致原料发生质量问题,其次是现有的原料的运输时,极易与设备发生碰撞,导致原料在工作框的外壁处卡死,最终导致原料的来料效率不高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种大型锻压机用送料装置,通过清洗箱、升降杆、清洗海绵和清洗喷头,可以实现对运输滚筒的持续清洁,避免运输滚筒的外壁附着铁锈,进而导致来料的洁净度下降,进一步提高该大型锻压机用送料装置的洁净度,通过支撑架、角度杆、来料滚筒和辅助滚筒,可以实现对来料的快速省力抬起,避免来料卡死的工作框的边缘处,进一步提高来料的效率。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种大型锻压机用送料装置,包括工作框和角度杆,所述角度杆处于工作框的右侧处,所述工作框的内侧通过转轴转动设置有多个运输滚筒,且多个运输滚筒的一端中心处通过转轴与齿轮相互啮合传动连接,所述工作框的底部等距设置有清洗箱,且清洗箱的内侧黏合有清洗海绵,并且清洗箱的内壁两侧均固定设置有清洗喷头,所述清洗喷头相互靠近的一侧贴合于清洗海绵的外壁处,所述工作框的外壁两侧均固定设置有辅助滚筒,所述工作框的外壁两侧均固定设置有固定块,且固定块的相互靠近的一侧中心处转动设置有旋转杆,所述旋转杆的外壁两侧均转动套设有支撑杆,且支撑杆相互靠近的一侧通过转轴转动设置有多个送料滚筒,并且支撑杆的一端均转动设置有加强板。
为了提高该装置的送料便捷性,作为本实用新型一种大型锻压机用送料装置优选的,所述角度杆共设置有两个,两个所述角度杆的内侧通过滑槽滑动设置有锁定滑块,且锁定滑块的一侧通过螺栓固定设置于加强板的一侧中心处。
为了提高该装置的来料固定功能,作为本实用新型一种大型锻压机用送料装置优选的,所述工作框的正面与背面两侧均固定设置有升降块,且升降块的外壁均滑动设置有升降板,所述升降板的内侧通过螺栓均固定设置有升降杆,且升降杆的顶端通过连杆固定设置于升降块的底部中心处。
为了提高该装置的来料吸附性能,作为本实用新型一种大型锻压机用送料装置优选的,所述升降板的外壁中部通过连杆固定设置有多个支撑柱,且多个支撑柱设置于运输滚筒的间隔正下方处,并且多个支撑柱的内侧嵌设有负压管,所述负压管的底端连通设置于外部负压装置。
为了提高该装置的清洗便捷性,作为本实用新型一种大型锻压机用送料装置优选的,所述清洗海绵的顶部轴线处均开设有清洗槽,且清洗槽与运输滚筒相互匹配。
为了提高该装置的环保性能,作为本实用新型一种大型锻压机用送料装置优选的,所述清洗箱的底部中心处均连通设置有排污管,且排污管的底端连通设置于外部水箱。
本实用新型提供了一种大型锻压机用送料装置。具备以下有益效果:
(1)、该大型锻压机用送料装置,通过清洗箱、升降杆、清洗海绵和清洗喷头,可以实现对运输滚筒的持续清洁,避免运输滚筒的外壁附着铁锈,进而导致来料的洁净度下降,进一步提高该大型锻压机用送料装置的洁净度。
(2)、该大型锻压机用送料装置,通过支撑架、角度杆、来料滚筒和辅助滚筒,可以实现对来料的快速省力抬起,避免来料卡死在工作框的边缘处,进一步提高来料的效率。
附图说明
图1为本实用新型的示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为本实用新型清洗箱的剖视图。
图中:1、工作框;2、运输滚筒;3、支撑柱;4、清洗箱;5、固定块; 6、旋转杆;7、送料滚筒;8、加强板;9、支撑杆;10、升降块;11、升降板;12、辅助滚筒;13、负压管;14、升降杆;15、锁定滑块;16、角度杆; 401、排污管;402、清洗海绵;403、清洗喷头;404、清洗槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种大型锻压机用送料装置,包括工作框1和角度杆16,角度杆16处于工作框1的右侧处,工作框1 的内侧通过转轴转动设置有多个运输滚筒2,且多个运输滚筒2的一端中心处通过转轴与齿轮相互啮合传动连接,工作框1的底部等距设置有清洗箱4,且清洗箱4的内侧黏合有清洗海绵402,并且清洗箱4的内壁两侧均固定设置有清洗喷头403,清洗喷头403相互靠近的一侧贴合于清洗海绵402的外壁处,工作框1的外壁两侧均固定设置有辅助滚筒12,工作框1的外壁两侧均固定设置有固定块5,且固定块5的相互靠近的一侧中心处转动设置有旋转杆6,旋转杆6的外壁两侧均转动套设有支撑杆9,且支撑杆9相互靠近的一侧通过转轴转动设置有多个送料滚筒7,并且支撑杆9的一端均转动设置有加强板8。
本实施例中:通过运输滚筒2,可以实现对钢板的快速运输,通过清洗箱4,可以实现当工作框1下降时,实现对运输滚筒2的快速清洗,避免铁锈在运输滚筒2上附着,通过清洗海绵402,可以实现对清洗滚筒的无死角清洗,通过清洗喷头403,一方面可以实现对清洗海绵402进行快速润湿,另外一方面可以使得清洗海绵402上附着的铁锈快速排出,通过送料滚筒7,可以协助使用者在无设备辅助的情况下,快速将较重的钢板运输到工作框1的顶部处。
具体的,角度杆16共设置有两个,两个角度杆16的内侧通过滑槽滑动设置有锁定滑块15,且锁定滑块15的一侧通过螺栓固定设置于加强板8的一侧中心处。
本实施例中:通过锁定滑块15和加强板8,可以实现对支撑杆9的快速调节,方便适应不同角度的送料。
具体的,工作框1的正面与背面两侧均固定设置有升降块10,且升降块 10的外壁均滑动设置有升降板11,升降板11的内侧通过螺栓均固定设置有升降杆14,且升降杆14的顶端通过连杆固定设置于升降块10的底部中心处。
本实施例中:通过升降杆14,可以实现对工作框1的快速升降,进而实现对运输滚筒2的快速清洗。
具体的,升降板11的外壁中部通过连杆固定设置有多个支撑柱3,且多个支撑柱3设置于运输滚筒2的间隔正下方处,并且多个支撑柱3的内侧嵌设有负压管13,负压管13的底端连通设置于外部负压装置。
本实施例中:通过负压管13,可以实现对钢板进行快速吸附固定。
具体的,清洗海绵402的顶部轴线处均开设有清洗槽404,且清洗槽404 与运输滚筒2相互匹配。
本实施例中:通过清洗槽404,可以实现无死角清洗,进一步提高运输滚筒2的清洁度。
具体的,清洗箱4的底部中心处均连通设置有排污管401,且排污管401 的底端连通设置于外部水箱。
本实施例中:通过排污管401,可以实现对污水进行集中收集储存,避免污水泄漏。
使用时,先将松开锁定滑块15,使得支撑杆9下降到指定工作角度,然后确保来料完全贴合于送料滚筒7的正上方处,送料滚筒7开始旋转,同时驱动支撑杆9上升,使得来料进入平行的状态,在辅助滚筒12的协助下,来料进入运输滚筒2的正上方处,然后启动升降杆14,使得工作框1下降,然后在启动外部负压装置,使得支撑柱3吸附来料,当工作框1下降的同时,运输滚筒2进入清洗槽404,外部水箱开启,使得清洗喷头403润湿清洗海绵 402,并且使得铁锈随着水分进入排污管401,最后开启升降杆14,使得运输滚筒2重新贴合于来料的正下方处,最后启动外部驱动装置,快速驱动来料进入锻压机。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种大型锻压机用送料装置,包括工作框(1)和角度杆(16),所述角度杆(16)处于工作框(1)的右侧处,其特征在于:所述工作框(1)的内侧通过转轴转动设置有多个运输滚筒(2),且多个运输滚筒(2)的一端中心处通过转轴与齿轮相互啮合传动连接,所述工作框(1)的底部等距设置有清洗箱(4),且清洗箱(4)的内侧黏合有清洗海绵(402),并且清洗箱(4)的内壁两侧均固定设置有清洗喷头(403),所述清洗喷头(403)相互靠近的一侧贴合于清洗海绵(402)的外壁处,所述工作框(1)的外壁两侧均固定设置有辅助滚筒(12),所述工作框(1)的外壁两侧均固定设置有固定块(5),且固定块(5)的相互靠近的一侧中心处转动设置有旋转杆(6),所述旋转杆(6)的外壁两侧均转动套设有支撑杆(9),且支撑杆(9)相互靠近的一侧通过转轴转动设置有多个送料滚筒(7),并且支撑杆(9)的一端均转动设置有加强板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种大型锻压机用送料装置,其特征在于:所述角度杆(16)共设置有两个,两个所述角度杆(16)的内侧通过滑槽滑动设置有锁定滑块(15),且锁定滑块(15)的一侧通过螺栓固定设置于加强板(8)的一侧中心处。
3.根据权利要求1所述的一种大型锻压机用送料装置,其特征在于:所述工作框(1)的正面与背面两侧均固定设置有升降块(10),且升降块(10)的外壁均滑动设置有升降板(11),所述升降板(11)的内侧通过螺栓均固定设置有升降杆(14),且升降杆(14)的顶端通过连杆固定设置于升降块(10)的底部中心处。
4.根据权利要求3所述的一种大型锻压机用送料装置,其特征在于:所述升降板(11)的外壁中部通过连杆固定设置有多个支撑柱(3),且多个支撑柱(3)设置于运输滚筒(2)的间隔正下方处,并且多个支撑柱(3)的内侧嵌设有负压管(13),所述负压管(13)的底端连通设置于外部负压装置。
5.根据权利要求1所述的一种大型锻压机用送料装置,其特征在于:所述清洗海绵(402)的顶部轴线处均开设有清洗槽(404),且清洗槽(404)与运输滚筒(2)相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种大型锻压机用送料装置,其特征在于:所述清洗箱(4)的底部中心处均连通设置有排污管(401),且排污管(401)的底端连通设置于外部水箱。
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