CN218638042U - 一种铝材贴膜机的表面除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝材贴膜机的表面除尘机构，包括除尘仓和垂直除尘辊，所述除尘仓的内部上壁设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端设置有轴架，所述轴架的下端设置有转轴，所述垂直除尘辊安装于除尘仓的内部后壁，所述除尘仓的内部底壁设置有下除尘辊。该铝材贴膜机的表面除尘机构，与现有的除尘机构相比，设置有全方位除尘机构，能够对物件进行更全面的除尘，有利于提高该机构的除尘效果，同时该机构设置有喷雾组件，能够对工件的表面喷出水性清洁剂，进而清理，有利于该机构清除工件表面的胶水或其他污渍，该机构还设置有自动送料结构，使用者无需手动推动工件即可完成对工件的清洁，有利于提高该机构的便捷性。

Description

一种铝材贴膜机的表面除尘机构

技术领域

本实用新型涉及除尘机构技术领域，具体为一种铝材贴膜机的表面除尘机构。

背景技术

铝材是由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，而在铝型材出厂时，生产厂家往往会使用铝材贴膜机对其进行贴膜，防止其运输、储存、安装的过程中表面刮花或氧化，在铝材贴膜机贴膜之前，工作人员通常会使用相应的除尘机构对其进行除尘，以免尘埃或其他污渍降低贴合效果，乃至与铝材表面发生反应。

现有的公开号为CN212442204U，名为除尘机构的专利，该装置包括架体组件与除尘组件，架体组件包括承压板、施压板、两个支撑座及两个驱动气缸，承压板的两端分别与两个支撑座连接，每一驱动气缸收容于与一支撑座连接，施压板的两端分别与两个驱动气缸的驱动杆连接，除尘组件包括第一转动杆、第一除尘棉筒、第一固定件、第二转动杆、第二除尘棉筒及第二固定件，施压板开设有第一收容槽，第一除尘棉筒套设于第一转动杆上并部分外露于第一收容槽，第一固定件插入第一固定孔、一第一固定槽中，承压板开设有第二收容槽，第二除尘棉筒套设于第二转动杆上并部分外露于第二收容槽，第二固定件插入第二固定孔、一第二固定槽中，上述除尘机构实现了对镀镍铜带的粉尘清除，增升便利性。

上述装置虽然增升了便利性，但是其未设置有垂直除尘模块，通过该机构只能清洁工件的上下两面，而若要对工件进行全方位的清洁，则需要在工件清洁完毕后将工件旋转一定角度并再次放入该机构以清洁第一次操作未清洁到的部分，其过程费时费力，效率较低，造成了人力和能源的浪费，针对上述情况，在现有的除尘机构基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝材贴膜机的表面除尘机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝材贴膜机的表面除尘机构，包括除尘仓和垂直除尘辊，所述除尘仓的内部上壁设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的下端设置有轴架，所述轴架的下端设置有转轴，且转轴的外部设置有上除尘辊，所述垂直除尘辊安装于除尘仓的内部后壁，所述除尘仓的内部底壁设置有下除尘辊，且除尘仓的下端设置有支腿。

进一步的，所述除尘仓的右侧设置有喷雾仓，且喷雾仓与除尘仓为焊接。

进一步的，所述喷雾仓的上端设置有清洁剂箱，且清洁剂箱的内部下壁设置有增压泵。

进一步的，所述增压泵的下端设置有立管，且立管与增压泵为螺纹连接。

进一步的，所述立管的下端设置有环形管，且环形管的内侧设置有喷雾口。

进一步的，所述喷雾仓的内部上壁右侧设置有动力舱，且动力舱的内部底壁安装有电机。

进一步的，所述电机的前端设置有减速机，且减速机的下端设置有第一传动辊。

进一步的，所述喷雾仓的内部底壁右侧设置有伸缩组件，且伸缩组件包括外筒和内筒，所述外筒的上端设置有内筒，所述内筒的上端设置有第二传动辊，且第二传动辊的外部设置有橡胶套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该机构设置有全方位除尘机构，能够对物件进行更全面的除尘，有利于提高该机构的除尘效果，同时该机构设置有喷雾组件，能够对工件的表面喷出水性清洁剂，进而清理，有利于该机构清除工件表面的胶水或其他污渍，该机构还设置有自动送料结构，使用者无需手动推动工件即可完成对工件的清洁，有利于提高该机构的便捷性。

1.本实用新型通过电动伸缩杆、轴架、转轴、上除尘辊、垂直除尘辊和下除尘辊的设置，垂直除尘辊并列设置有两个，其中一个也设置有电动伸缩杆结构，通过操作上除尘辊处的电动伸缩杆，使用者可以调节上除尘辊和下除尘辊之间的上下距离，而通过操作垂直除尘辊处的电动伸缩杆，使用者可以调节两个垂直除尘辊之间的横向距离，使用者可以根据工件的尺寸调节除尘辊的横向距离和上下距离，从而使其与工件紧密贴合，起到更好的除尘效果，同时上除尘辊、垂直除尘辊和下除尘辊能够全方位的对工件进行除尘，进一步提高了该装置的除尘效果，通过上述过程，该装置能够对物件进行更全面的除尘，有利于提高该机构的除尘效果。

2.本实用新型通过电机、减速机、第一传动辊、伸缩组件、外筒、内筒、第二传动辊和橡胶套的设置，外筒和内筒间连接有弹簧，从而使伸缩组件可以伸缩，进而第一传动辊和第二传动辊之间可以塞入不同尺寸的工件，当使用者需要使用该装置进行清洁时，可打开电机，并将工件的一端放入第一传动辊和第二传动辊之间，电机输出的高速、低扭矩的扭力通过减速机转换成低速、高扭矩的扭力，从而使第一传动辊向内转动，带动工件进入该机构内部，当工件的末端进入除尘辊结构时，使用者可松开工件，在第一传动辊的带动下工件会自动向左运动，而第一传动辊外部的橡胶套则增大了摩擦力，促进了带动效果，同时也避免了刮花工件，通过上述过程，使用者无需手动推动工件即可完成对工件的清洁，有利于提高该机构的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型一种铝材贴膜机的表面除尘机构的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种铝材贴膜机的表面除尘机构的上除尘辊局部侧视放大结构示意图；

图3为本实用新型一种铝材贴膜机的表面除尘机构的喷雾仓和动力舱局部正视剖视放大结构示意图；

图4为本实用新型一种铝材贴膜机的表面除尘机构的外筒和内筒局部立体结构示意图。

图中：1、除尘仓；2、电动伸缩杆；3、轴架；4、转轴；5、上除尘辊；6、垂直除尘辊；7、下除尘辊；8、支腿；9、喷雾仓；10、清洁剂箱；11、增压泵；12、立管；13、环形管；14、喷雾口；15、动力舱；16、电机；17、减速机；18、第一传动辊；19、伸缩组件；1901、外筒；1902、内筒；20、第二传动辊；21、橡胶套。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种铝材贴膜机的表面除尘机构，除尘仓1和垂直除尘辊6，除尘仓1的内部上壁设置有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2的下端设置有轴架3，轴架3的下端设置有转轴4，且转轴4的外部设置有上除尘辊5，垂直除尘辊6安装于除尘仓1的内部后壁，除尘仓1的内部底壁设置有下除尘辊7，且除尘仓1的下端设置有支腿8，垂直除尘辊6并列设置有两个，其中一个也设置有电动伸缩杆2结构，通过操作上除尘辊5处的电动伸缩杆2，使用者可以调节上除尘辊5和下除尘辊7之间的上下距离，而通过操作垂直除尘辊6处的电动伸缩杆2，使用者可以调节两个垂直除尘辊6之间的横向距离，使用者可以根据工件的尺寸调节除尘辊的横向距离和上下距离，从而使其与工件紧密贴合，起到更好的除尘效果，同时上除尘辊5、垂直除尘辊6和下除尘辊7能够全方位的对工件进行除尘，进一步提高了该装置的除尘效果，通过上述过程，该装置能够对物件进行更全面的除尘，有利于提高该机构的除尘效果。

如图1、图3和图4所示，除尘仓1的右侧设置有喷雾仓9，且喷雾仓9与除尘仓1为焊接，喷雾仓9的上端设置有清洁剂箱10，且清洁剂箱10的内部下壁设置有增压泵11，增压泵11的下端设置有立管12，且立管12与增压泵11为螺纹连接，立管12的下端设置有环形管13，且环形管13的内侧设置有喷雾口14，当工件经过喷雾仓9时，增压泵11从清洁剂箱10中泵出清洁剂并通过立管12加压输送至环形管13，工件从环形管13中穿过，从而环形管13内侧的喷雾口14会喷出清洁剂附着于工件表面，进而软化、消解工件表面的油污、胶水、水渍等，并使其在后续流程中被除尘辊清除，通过上述过程，该装置能够对工件的表面喷出水性清洁剂，进而清理，有利于该机构清除工件表面的胶水或其他污渍，喷雾仓9的内部上壁右侧设置有动力舱15，且动力舱15的内部底壁安装有电机16，电机16的前端设置有减速机17，且减速机17的下端设置有第一传动辊18，喷雾仓9的内部底壁右侧设置有伸缩组件19，且伸缩组件19包括外筒1901和内筒1902，外筒1901的上端设置有内筒1902，内筒1902的上端设置有第二传动辊20，且第二传动辊20的外部设置有橡胶套21，外筒1901和内筒1902间连接有弹簧，从而使伸缩组件19可以伸缩，进而第一传动辊18和第二传动辊20之间可以塞入不同尺寸的工件，当使用者需要使用该装置进行清洁时，可打开电机16，并将工件的一端放入第一传动辊18和第二传动辊20之间，电机16输出的高速、低扭矩的扭力通过减速机17转换成低速、高扭矩的扭力，从而使第一传动辊18向内转动，带动工件进入该机构内部，当工件的末端进入除尘辊结构时，使用者可松开工件，在第一传动辊18的带动下工件会自动向左运动，而第一传动辊18外部的橡胶套21则增大了摩擦力，促进了带动效果，同时也避免了刮花工件，通过上述过程，使用者无需手动推动工件即可完成对工件的清洁，有利于提高该机构的便捷性。

综上：在使用该铝材贴膜机的表面除尘机构时，首先外筒1901和内筒1902间连接有弹簧，从而使伸缩组件19可以伸缩，进而第一传动辊18和第二传动辊20之间可以塞入不同尺寸的工件，当使用者需要使用该装置进行清洁时，可打开电机16，并将工件的一端放入第一传动辊18和第二传动辊20之间，电机16输出的高速、低扭矩的扭力通过减速机17转换成低速、高扭矩的扭力，从而使第一传动辊18向内转动，带动工件进入该机构内部，当工件的末端进入除尘辊结构时，使用者可松开工件，在第一传动辊18的带动下工件会自动向左运动，而第一传动辊18外部的橡胶套21则增大了摩擦力，促进了带动效果，同时也避免了刮花工件，通过上述过程，使用者无需手动推动工件即可完成对工件的清洁，当工件经过喷雾仓9时，增压泵11从清洁剂箱10中泵出清洁剂并通过立管12加压输送至环形管13，工件从环形管13中穿过，从而环形管13内侧的喷雾口14会喷出清洁剂附着于工件表面，进而软化、消解工件表面的油污、胶水、水渍等，并使其在后续流程中被除尘辊清除，通过上述过程，该装置能够对工件的表面喷出水性清洁剂，进而清理，垂直除尘辊6并列设置有两个，其中一个也设置有电动伸缩杆2结构，通过操作上除尘辊5处的电动伸缩杆2，使用者可以调节上除尘辊5和下除尘辊7之间的上下距离，而通过操作垂直除尘辊6处的电动伸缩杆2，使用者可以调节两个垂直除尘辊6之间的横向距离，使用者可以根据工件的尺寸调节除尘辊的横向距离和上下距离，从而使其与工件紧密贴合，起到更好的除尘效果，同时上除尘辊5、垂直除尘辊6和下除尘辊7能够全方位的对工件进行除尘，进一步提高了该装置的除尘效果，通过上述过程，该装置能够对物件进行更全面的除尘，这就是该铝材贴膜机的表面除尘机构的工作原理。

Claims (8)

1.一种铝材贴膜机的表面除尘机构，包括除尘仓(1)和垂直除尘辊(6)，其特征在于，所述除尘仓(1)的内部上壁设置有电动伸缩杆(2)，且电动伸缩杆(2)的下端设置有轴架(3)，所述轴架(3)的下端设置有转轴(4)，且转轴(4)的外部设置有上除尘辊(5)，所述垂直除尘辊(6)安装于除尘仓(1)的内部后壁，所述除尘仓(1)的内部底壁设置有下除尘辊(7)，且除尘仓(1)的下端设置有支腿(8)。

2.根据权利要求1所述的一种铝材贴膜机的表面除尘机构，其特征在于，所述除尘仓(1)的右侧设置有喷雾仓(9)，且喷雾仓(9)与除尘仓(1)为焊接。

3.根据权利要求2所述的一种铝材贴膜机的表面除尘机构，其特征在于，所述喷雾仓(9)的上端设置有清洁剂箱(10)，且清洁剂箱(10)的内部下壁设置有增压泵(11)。

4.根据权利要求3所述的一种铝材贴膜机的表面除尘机构，其特征在于，所述增压泵(11)的下端设置有立管(12)，且立管(12)与增压泵(11)为螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝材贴膜机的表面除尘机构，其特征在于，所述立管(12)的下端设置有环形管(13)，且环形管(13)的内侧设置有喷雾口(14)。

6.根据权利要求2所述的一种铝材贴膜机的表面除尘机构，其特征在于，所述喷雾仓(9)的内部上壁右侧设置有动力舱(15)，且动力舱(15)的内部底壁安装有电机(16)。

7.根据权利要求6所述的一种铝材贴膜机的表面除尘机构，其特征在于，所述电机(16)的前端设置有减速机(17)，且减速机(17)的下端设置有第一传动辊(18)。

8.根据权利要求2所述的一种铝材贴膜机的表面除尘机构，其特征在于，所述喷雾仓(9)的内部底壁右侧设置有伸缩组件(19)，且伸缩组件(19)包括外筒(1901)和内筒(1902)，所述外筒(1901)的上端设置有内筒(1902)，所述内筒(1902)的上端设置有第二传动辊(20)，且第二传动辊(20)的外部设置有橡胶套(21)。

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