CN220479704U - 一种废线路板有价金属回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属回收领域,特别涉及一种废线路板有价金属回收装置，包括粉碎结构和分离结构，所述粉碎结构包括支撑架、安装在支撑架顶端外壁的粉碎筒、等距离转动连接在粉碎筒内壁的两组粉碎辊和安装在粉碎筒一侧外壁位于粉碎辊一端处的粉碎电机；分离结构包括搅拌桶、安装在搅拌桶顶端外壁的顶板、转动连接在搅拌桶底部内壁中心处的中心轴、安装在搅拌桶一侧外壁底部处的磁选组件。本实用新型通过启动内部的加热丝和搅拌电机，搅拌电机通过中心轴驱动搅拌杆和导向杆旋转，搅拌线路板小块，随着加热丝的加热通过导热板将热量传递给线路板，线路板随着搅拌均匀受热，便于加热融化金属，便于分离金属。

Description

一种废线路板有价金属回收装置

技术领域

本实用新型涉及金属回收技术领域，特别涉及一种废线路板有价金属回收装置。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等；

检索专利：一种线路板金属回收装置：采用液氮与研磨互相配合的方式，使得研磨更加的充分，螺纹转动下压研磨头的方式便于对研磨程度进行控制，研磨粉末进行磁性吸附，进行高效的金属回收预处理工作，有助于下一步的金属回收操作；但是对于研磨后的线路板中有用的金属和无用的材料等混合在一块，且研磨后的粉尘较小，研磨成粉尘后对于后续的转移操作时容易是的粉尘飘散，这类粉尘一旦吸入对人体的伤害极大。

实用新型内容

本实用新型目的是针对上述存在的问题和不足，提出一种废线路板有价金属回收装置：启动两组粉碎辊，粉碎电机启动后驱动粉碎辊相对方向旋转，将完整的线路板进行粉碎，粉碎完成后的线路板成为小块结构，便于粉碎，提高粉碎的精细度，解决了研磨线路板过小造成的安全问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废线路板有价金属回收装置，包括粉碎结构和分离结构，所述粉碎结构包括支撑架、安装在支撑架顶端外壁的粉碎筒、等距离转动连接在粉碎筒内壁的两组粉碎辊和安装在粉碎筒一侧外壁位于粉碎辊一端处的粉碎电机；分离结构包括搅拌桶、安装在搅拌桶顶端外壁的顶板、转动连接在搅拌桶底部内壁中心处的中心轴、安装在搅拌桶一侧外壁底部处的磁选组件和开设在搅拌桶底部外壁一侧处的排料口。

优选的，所述粉碎电机的输出轴分别与粉碎辊的一端连接，且两组粉碎辊的间隙自上而下依次递减；

根据上述方案：启动两组粉碎辊，粉碎电机启动后驱动粉碎辊相对方向旋转，将完整的线路板进行粉碎，粉碎完成后的线路板成为小块结构，便于粉碎，提高粉碎的精细度。

优选的，所述支撑架外壁位于粉碎筒底部处安装有延伸架，且延伸架中安装有输送带，输送带的一端位于搅拌桶的顶部处。

优选的，所述顶板的顶部外壁安装有搅拌电机，且搅拌电机的输出轴与中心轴的顶端连接，所述中心轴的外壁底部处安装有等距离分布的搅拌杆，且中心轴的底端外壁安装有导向杆。

优选的，所述导向杆为弧形结构，且导向杆滑动连接在搅拌桶的底部内壁，所述排料口中安装有筛网，且顶板为扇形结构。

优选的，所述搅拌桶的底端处设有加热腔，且加热腔中安装有等距离分布的加热丝，所述搅拌桶内壁位于加热腔处安装有导热板；

根据上述方案：通过启动内部的加热丝和搅拌电机，搅拌电机通过中心轴驱动搅拌杆和导向杆旋转，搅拌线路板小块，随着加热丝的加热通过导热板将热量传递给线路板，线路板随着搅拌均匀受热，便于加热融化金属，便于分离金属。

优选的，所述磁选组件包括安装在搅拌桶外壁的磁选壳、安装在磁选壳内壁的一端的挡板、开设在磁选壳底部外壁位于挡板处的排出口和安装在磁选壳内壁一端的电磁铁，且搅拌桶位于磁选壳内壁处开设有等距离分布的通过孔；

根据上述方案：对电磁铁通电产生磁力，有磁性的金属被电磁铁吸引吸附在挡板上，随着电磁铁断电后从磁选壳底部排出收集，而锡类没有磁性的金属随着导向杆的移动从排料口排出，筛网防止线路板小块排出，便于收集金属。

优选的，所述电磁铁、搅拌电机、加热丝、粉碎电机和输送带通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

本实用新型的有益效果为：

1、启动两组粉碎辊，粉碎电机启动后驱动粉碎辊相对方向旋转，将完整的线路板进行粉碎，粉碎完成后的线路板成为小块结构，便于粉碎，提高粉碎的精细度；

2、通过启动内部的加热丝和搅拌电机，搅拌电机通过中心轴驱动搅拌杆和导向杆旋转，搅拌线路板小块，随着加热丝的加热通过导热板将热量传递给线路板，线路板随着搅拌均匀受热，便于加热融化金属，便于分离金属；

3、对电磁铁通电产生磁力，有磁性的金属被电磁铁吸引吸附在挡板上，随着电磁铁断电后从磁选壳底部排出收集，而锡类没有磁性的金属随着导向杆的移动从排料口排出，筛网防止线路板小块排出，便于收集金属。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废线路板有价金属回收装置的搅拌桶内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种废线路板有价金属回收装置的搅拌桶界面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种废线路板有价金属回收装置的粉碎筒内部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种废线路板有价金属回收装置的输送带结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种废线路板有价金属回收装置的整体结构示意图。

图中：1粉碎结构、2输送带、3分离结构、4支撑架、5粉碎筒、6粉碎辊、7粉碎电机、8延伸架、9搅拌桶、10顶板、11排料口、12中心轴、13搅拌电机、14搅拌杆、15导向杆、16加热腔、17导热板、18加热丝、19磁选壳、20通过孔、21挡板、22电磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图3-5，一种废线路板有价金属回收装置，包括粉碎结构1和分离结构3，粉碎结构1包括支撑架4、安装在支撑架4顶端外壁的粉碎筒5、等距离转动连接在粉碎筒5内壁的两组粉碎辊6和安装在粉碎筒5一侧外壁位于粉碎辊6一端处的粉碎电机7；

粉碎电机7的输出轴分别与粉碎辊6的一端连接，且两组粉碎辊6的间隙自上而下依次递减，粉碎筒5中设有两级的粉碎辊6，依次对线路板进行粉碎，提高粉碎的精细度，避免粉碎后排出的线路板块大，便于后续分离金属；

支撑架4外壁位于粉碎筒5底部处安装有延伸架8，且延伸架8中安装有输送带2，输送带2的一端位于搅拌桶9的顶部处，延伸架8上的输送带2便于将粉碎筒5中排出的线路板小块输送到搅拌桶9处，使得线路板小块从粉碎桶5的顶部进入到搅拌桶9中，便于输送。

实施例2：

参照图1-2和图5，分离结构3包括搅拌桶9、安装在搅拌桶9顶端外壁的顶板10、转动连接在搅拌桶9底部内壁中心处的中心轴12、安装在搅拌桶9一侧外壁底部处的磁选组件和开设在搅拌桶9底部外壁一侧处的排料口11；

顶板10的顶部外壁安装有搅拌电机13，且搅拌电机13的输出轴与中心轴12的顶端连接，中心轴12的外壁底部处安装有等距离分布的搅拌杆14，且中心轴12的底端外壁安装有导向杆15，搅拌桶9中的搅拌电机13启动后配合中心轴12带动搅拌杆14和导向杆15旋转，对线路板小块进行搅拌，便于均匀受热，便于分离金属；

导向杆15为弧形结构，且导向杆15滑动连接在搅拌桶9的底部内壁，排料口11中安装有筛网，且顶板10为扇形结构，导向杆15滑动连接在搅拌桶9的底部内壁，在金属熔化成液态时将其往搅拌桶9的边缘移动，便于进行磁选，非磁性金属在筛网的作用下从排料口11排出收集，便于分离磁性金属和非磁性金属；

搅拌桶9的底端处设有加热腔16，且加热腔16中安装有等距离分布的加热丝18，搅拌桶9内壁位于加热腔16处安装有导热板17，加热腔16中的加热丝18启动后通过导热板17将热量传递给线路板，配合搅拌杆14和导向杆15是的线路板均匀受热，便于将线路板上金属融化，便于分离金属。

实施例3：

参照图1-2，磁选组件包括安装在搅拌桶9外壁的磁选壳19、安装在磁选壳19内壁的一端的挡板21、开设在磁选壳19底部外壁位于挡板21处的排出口和安装在磁选壳19内壁一端的电磁铁22，且搅拌桶9位于磁选壳19内壁处开设有等距离分布的通过孔20，磁选壳19中的电磁铁22通电后产生磁力，磁力吸引磁性进入从通过孔20进入到磁选壳19中，挡板21拦截磁性金属液，一段时间后电磁铁22断电后金属液失去引力后从磁选壳19底部落下收集，便于分离金属；

电磁铁22、搅拌电机13、加热丝18、粉碎电机7和输送带2通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。

工作原理：使用时，将需要分离金属的废旧电路板倒入粉碎筒5中，启动两组粉碎辊6，粉碎电机7启动后驱动粉碎辊6相对方向旋转，将完整的线路板进行粉碎，粉碎完成后的线路板成为小块结构，线路板小块从粉碎筒5的底部落入输送带2上，启动输送带2后将线路板小块输送到搅拌桶9中，线路板落入搅拌桶9中后启动内部的加热丝18和搅拌电机13，搅拌电机13通过中心轴12驱动搅拌杆14和导向杆15旋转，搅拌线路板小块，随着加热丝18的加热通过导热板17将热量传递给线路板，线路板随着搅拌均匀受热后，对电磁铁22通电产生磁力，温度达到线路板中金属的熔点后，金属熔化后的液体落入搅拌桶9底部处，随着导向杆15将金属液向一端引导，有磁性的金属被电磁铁22吸引吸附在挡板21上，随着电磁铁22断电后从磁选壳19底部排出收集，而锡类没有磁性的金属随着导向杆15的移动从排料口11排出，筛网防止线路板小块排出，分离结束后将排料口11上的筛网拆除，关闭加热丝18后随着搅拌杆14和导向杆15将线路板小块从排料口11排出。

文中参照实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种废线路板有价金属回收装置，包括粉碎结构(1)和分离结构(3)，其特征在于，所述粉碎结构(1)包括支撑架(4)、安装在支撑架(4)顶端外壁的粉碎筒(5)、等距离转动连接在粉碎筒(5)内壁的两组粉碎辊(6)和安装在粉碎筒(5)一侧外壁位于粉碎辊(6)一端处的粉碎电机(7)；

分离结构(3)包括搅拌桶(9)、安装在搅拌桶(9)顶端外壁的顶板(10)、转动连接在搅拌桶(9)底部内壁中心处的中心轴(12)、安装在搅拌桶(9)一侧外壁底部处的磁选组件和开设在搅拌桶(9)底部外壁一侧处的排料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种废线路板有价金属回收装置，其特征在于，所述粉碎电机(7)的输出轴分别与粉碎辊(6)的一端连接，且两组粉碎辊(6)的间隙自上而下依次递减。

3.根据权利要求1所述的一种废线路板有价金属回收装置，其特征在于，所述支撑架(4)外壁位于粉碎筒(5)底部处安装有延伸架(8)，且延伸架(8)中安装有输送带(2)，输送带(2)的一端位于搅拌桶(9)的顶部处。

4.根据权利要求1所述的一种废线路板有价金属回收装置，其特征在于，所述顶板(10)的顶部外壁安装有搅拌电机(13)，且搅拌电机(13)的输出轴与中心轴(12)的顶端连接，所述中心轴(12)的外壁底部处安装有等距离分布的搅拌杆(14)，且中心轴(12)的底端外壁安装有导向杆(15)。

5.根据权利要求4所述的一种废线路板有价金属回收装置，其特征在于，所述导向杆(15)为弧形结构，且导向杆(15)滑动连接在搅拌桶(9)的底部内壁，所述排料口(11)中安装有筛网，且顶板(10)为扇形结构。

6.根据权利要求1所述的一种废线路板有价金属回收装置，其特征在于，所述搅拌桶(9)的底端处设有加热腔(16)，且加热腔(16)中安装有等距离分布的加热丝(18)，所述搅拌桶(9)内壁位于加热腔(16)处安装有导热板(17)。

7.根据权利要求1所述的一种废线路板有价金属回收装置，其特征在于，所述磁选组件包括安装在搅拌桶(9)外壁的磁选壳(19)、安装在磁选壳(19)内壁的一端的挡板(21)、开设在磁选壳(19)底部外壁位于挡板(21)处的排出口和安装在磁选壳(19)内壁一端的电磁铁(22)，且搅拌桶(9)位于磁选壳(19)内壁处开设有等距离分布的通过孔(20)。

8.根据权利要求7所述的一种废线路板有价金属回收装置，其特征在于，所述电磁铁(22)、搅拌电机(13)、加热丝(18)、粉碎电机(7)和输送带(2)通过导线连接开关，且开关通过导线连接电源。