CN220479305U - 一种中空玻璃生产线用丁基胶涂布机的定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及丁基胶涂布机技术领域，具体地说就是一种中空玻璃生产线用丁基胶涂布机的定型装置，包括机体，机体上设置有用于传送中空玻璃间隔条的传送带，传送带的中心两侧相对设置有出胶口，出胶口的两侧分别设置有压紧轮，其中一个压紧轮的一侧设置有光电开关，机体的两侧分别设置有升降气缸，升降气缸的顶部固定设置有横板，方形通孔的两侧内壁上对称设置有第一引导块，第一引导块内部分别滑动连接有第二引导块，两个第二引导块之间预留有供中空玻璃间隔条通过的引导通道，第二引导块与横板侧壁之间分别设置有用于调节引导通道宽度的调节组件，无需工人手扶中空玻璃间隔条进行涂布作业，减小了工人的工作量，提高了工作的效率。

Description

一种中空玻璃生产线用丁基胶涂布机的定型装置

技术领域

本实用新型涉及丁基胶涂布机技术领域，具体地说就是一种中空玻璃生产线用丁基胶涂布机的定型装置。

背景技术

丁基胶涂布机是一种制造中空玻璃间隔层的专用设备之一，它的功能是将固态的丁基胶原料通过加热使其具有可流动性，并在一定的压力下，在中空玻璃间隔条的两侧涂上一层均匀的丁基胶，以起到中空玻璃间隔层的密封作用。

一般的丁基胶涂布机包括机体、传送带、出胶嘴和压紧轮，使用时，中空玻璃间隔条通过工人手扶以及传送带送至压紧轮处，压紧轮压紧中空玻璃间隔条，然后出胶口将丁基胶均匀的涂布在中空玻璃间隔条上，再将压紧轮松开，以方便人员取出涂布好丁基胶的中空玻璃间隔条。

但现有的丁基胶涂布机存在以下使用缺陷，当中空玻璃间隔条在传送带上传送时，工作人员需要用手扶在中空玻璃间隔条的两侧，并跟随中空玻璃间隔条移动，使得中空玻璃间隔条能够顺利通过相对设置的出胶口，以方便涂布丁基胶，随着所需涂布的中空玻璃间隔条数量的增多，使得工人工作量增大，费时费力的同时，还会造成涂布不均匀的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃生产线用丁基胶涂布机的定型装置，在涂布时，无需人工手扶中空玻璃间隔条，以及跟随隔条进行移动，可以有效的减少工人的工作量。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种中空玻璃生产线用丁基胶涂布机的定型装置，包括机体，所述机体上设置有用于传送中空玻璃间隔条的传送带，所述传送带的中心两侧相对设置有出胶口，所述出胶口的两侧分别设置有压紧轮，其中一个所述压紧轮的一侧设置有光电开关，所述机体的两侧分别设置有升降气缸，所述升降气缸的顶部固定设置有横板，所述横板上开设有方形通孔，所述方形通孔的两侧内壁上对称设置有第一引导块，所述第一引导块内部分别滑动连接有第二引导块，两个所述第二引导块之间预留有供中空玻璃间隔条通过的引导通道，所述第二引导块与横板侧壁之间分别设置有用于调节引导通道宽度的调节组件。

作为优化，所述传送带上设置有复数个挡块，所述挡块的高度低于所述出胶口的高度。

作为优化，所述机体的两侧分别设置有用于固定升降气缸的固定板，所述升降气缸的活塞杆穿过固定板与横板固定连接，所述升降气缸的两侧分别设置有连杆，所述连杆的一端与横板固定连接，另一端与固定板滑动连接。

作为优化，所述方形通孔与传送带的水平轴线处于同一平面。

作为优化，所述第一引导块与横板固定连接，所述第一引导块上开设有能够容纳第二引导块的通槽。

作为优化，所述调节组件包括螺杆，所述螺杆的一端穿过横板和第一引导块与第二引导块固定连接，另一端设置有限位块，所述螺杆的外表面螺纹连接有旋钮，所述旋钮与横板旋转连接。

本方案的有益效果是：一种中空玻璃生产线用丁基胶涂布机的定型装置，具有以下有益之处：

1.通过设置升降气缸，能够调节横板的高度，适合更多不同高度和长度的中空玻璃间隔条，提高了该定型装置的适应性。

2.通过设置第一引导块和第二引导块对中空玻璃间隔条在传送带运送过程中进行引导，并且利用调节组件调节两侧第二引导块的间距，预留出供中空玻璃间隔条通过的引导通道，使中空玻璃间隔条能够处于两侧出胶口中央，进而可以没有人工参与的情况下，将丁基胶涂布在中空玻璃间隔条的两侧，只需工人放入和拿出中空玻璃间隔条即可，无需手扶中空玻璃间隔条，减小了工人的工作量，提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型第一引导块和第二引导块的位置关系示意图。

图3为图1中A处的局部放大图。

图4为本实用新型通槽的位置关系示意图。

图5为本实用新型调节组件的结构示意图。

其中，1、机体，2、传送带，21、挡块，3、出胶口，4、压紧轮，5、光电开关，6、升降气缸，61、固定板，62、连杆，7、横板，71、方形通孔，8、第一引导孔，81、通槽，9、第二引导孔，10、引导通道，11、调节组件，111、螺杆，112、限位块，113、旋钮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1所示，一种中空玻璃生产线用丁基胶涂布机的定型装置，包括机体1，所述机体1上设置有用于传送中空玻璃间隔条的传送带2，所述传送带2的中心两侧相对设置有出胶口3，所述出胶口3的两侧分别设置有压紧轮4，其中一个所述压紧轮4的一侧设置有光电开关5，中空玻璃间隔条经过光电开关5后，发出指令，下压压紧轮4对中空玻璃间隔条起到压紧，通过出胶口3将丁基胶涂布在中空玻璃间隔条的两侧，此处与现有的丁基胶涂布机运作原理大致相同，在此不做过多赘述；

为了可以适应更多不同长度和宽度的中空玻璃间隔条，在机体1的两侧分别设置有升降气缸6，通过在机体1的两侧分别设置有用于固定升降气缸6的固定板61，升降气缸6的活塞杆穿过固定板61与横板7固定连接，起到了通过两侧的升降气缸6来改变横板7的高度，进而适应更多不同长度和高度的中空玻璃间隔条，并且在升降气缸6的两侧分别设置有连杆62，所述连杆62的一端与横板7固定连接，另一端与固定板61滑动连接，使得横板7与升降气缸6的接触点变多，升降结构更加稳定。

如图2和图4所示，所述横板7上开设有方形通孔71，所述方形通孔71与传送带2的水平轴线处于同一平面，使得中空玻璃间隔条能够与传送带2保持垂直，在方形通孔71的两侧内壁上对称设置有第一引导块8，所述第一引导块8与横板7固定连接，利用第一引导块8对中空玻璃间隔条起到一次纠偏导向作用，使其能够处在传送带2和方形通孔71内更贴合水平轴线，所述第一引导块8上开设有能够容纳第二引导块9的通槽81，两侧的第二引导块9分别在同侧的通槽81内部滑动，为两个第二引导块9的间距进行调整提供了空间，两个所述第二引导块9之间预留有供中空玻璃间隔条通过的引导通道10，通过第二引导块9的进一步限定，使中空玻璃间隔条进入引导通道10，两侧的第二引导块9，对中空玻璃间隔条起到扶持作用，保证中空玻璃间隔条进入到两侧出胶口3的中央，更好的完成丁基胶涂布作业，

如图4和图5所示，为了能够将中空玻璃间隔条两侧的第二引导块9的间距调整到更符合中空玻璃间隔条通过的宽度，在第二引导块9与横板7侧壁之间分别设置有用于调节引导通道10宽度的调节组件11，其中调节组件11包括螺杆111，所述螺杆111的一端穿过横板7和第一引导块8与第二引导块9固定连接，另一端设置有限位块112，所述螺杆111的外表面螺纹连接有旋钮113，所述旋钮113与横板7旋转连接，当转动旋钮113，螺杆111开始移动，进而实现对引导通道10宽度的调整。

进一步，引导通道10的宽度可以设置为比中空玻璃间隔条宽度长1-4mm，第二引导块9的上表面设置有刻度线，远离第一引导块8的一端为零刻度线，一次向靠近第一引导块8的方向延申，刻度线的精度为毫米，用于再调整过程中使两侧的第二引导块9伸出第一引导块8的长度相同。

进一步，为了在推动中空玻璃间隔条向出胶口3移动过程中，受到引导条阻力发生于传送带2打滑时能够对中空玻璃间隔条起到一定推动作用，在传送带2上设置有复数个挡块21，其中挡块21的材质选用柔软的海绵材质，所述挡块21的高度低于所述出胶口3的高度，低于出胶口3可以保证挡块的顺利过出胶口3，进而也会低于光电开关5感应区的高度，避免使光电开关5产生错误判断。

该装置在具体使用时，首先根据同批次的中空玻璃间隔条的高度和长度，调整好横板7的高度，使中空玻璃间隔条不管是横放还是竖放都能有一对边框处于横板7的方形通孔71内部，开启丁基涂布机，使传送带2开始运作，根据中空玻璃间隔条的宽度，对两侧第二引导块9的间距进行调整，使其预留出符合中空玻璃间隔条通过要求的引导通道10的宽度，沿着方形通孔71的一端放入中空玻璃间隔条，中空玻璃间隔条首先经过第一引导块8，对其进行首次引导，使其接近传送带水平轴线，经过调整好的第二引导块9，使中空玻璃间隔条能够处于两侧出胶口3的中央，完成涂布作业，中空玻璃间隔条行进到方形通孔71另一端受到横板7的阻力，停在方形通孔71另一端，等待工人去拿，继续对隔条的下一个边进行涂布。

上述具体实施方式仅是本实用新型的具体个案，本实用新型的专利保护范围包括但不限于上述具体实施方式的产品形态和式样，任何符合本实用新型权利要求书的一种中空玻璃生产线用丁基胶涂布机的定型装置且任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种中空玻璃生产线用丁基胶涂布机的定型装置，包括机体(1)，所述机体(1)上设置有用于传送中空玻璃间隔条的传送带(2)，所述传送带(2)的中心两侧相对设置有出胶口(3)，所述出胶口(3)的两侧分别设置有压紧轮(4)，其中一个所述压紧轮(4)的一侧设置有光电开关(5)，其特征在于：所述机体(1)的两侧分别设置有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的顶部固定设置有横板(7)，所述横板(7)上开设有方形通孔(71)，所述方形通孔(71)的两侧内壁上对称设置有第一引导块(8)，所述第一引导块(8)内部分别滑动连接有第二引导块(9)，两个所述第二引导块(9)之间预留有供中空玻璃间隔条通过的引导通道(10)，所述第二引导块(9)与横板(7)侧壁之间分别设置有用于调节引导通道(10)宽度的调节组件(11)。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产线用丁基胶涂布机的定型装置，其特征在于：所述传送带(2)上设置有复数个挡块(21)，所述挡块(21)的高度低于所述出胶口(3)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产线用丁基胶涂布机的定型装置，其特征在于：所述机体(1)的两侧分别设置有用于固定升降气缸(6)的固定板(61)，所述升降气缸(6)的活塞杆穿过固定板(61)与横板(7)固定连接，所述升降气缸(6)的两侧分别设置有连杆(62)，所述连杆(62)的一端与横板(7)固定连接，另一端与固定板(61)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产线用丁基胶涂布机的定型装置，其特征在于：所述方形通孔(71)与传送带(2)的水平轴线处于同一平面。

5.根据权利要求4所述的一种中空玻璃生产线用丁基胶涂布机的定型装置，其特征在于：所述第一引导块(8)与横板(7)固定连接，所述第一引导块(8)上开设有能够容纳第二引导块(9)的通槽(81)。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产线用丁基胶涂布机的定型装置，其特征在于：所述调节组件(11)包括螺杆(111)，所述螺杆(111)的一端穿过横板(7)和第一引导块(8)与第二引导块(9)固定连接，另一端设置有限位块(112)，所述螺杆(111)的外表面螺纹连接有旋钮(113)，所述旋钮(113)与横板(7)旋转连接。