CN208180492U - 一种彩釉玻璃生产系统 - Google Patents
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Abstract
一种彩釉玻璃生产系统，包括依次连接的丝网印刷机、干燥装置、加热装置、淬冷装置，丝网印刷机设置于印刷台上，丝网印刷机包括丝网框架，水平支撑架，刮刀架结构，升降系统，丝网框架设置于水平支撑架下方，水平支撑架由支撑杆与固定杆构成，支撑杆的内侧设置有第一轨道，丝网框架上设置有第二轨道，升降系统的下端与第二轨道连接，升降系统的中部外侧设置有滑轮，两个升降系统间设置有刮刀架结构，刮刀架结构包括丝网框，丝网，刮刀，丝网框设置于丝网框架上，刮刀设置于刮刀架架构上。丝网印刷机中双轨道的设计，使得升降系统的移动更加灵活，运行速度更快，定位更加精确，刮刀的设计，能更好的使油墨均匀分布在玻璃表面，效果良好。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃制造领域，尤其涉及一种彩釉玻璃生产系统。
背景技术
彩釉玻璃是将无机釉料印刷到玻璃表面，然后经烘干、钢化或热化加工处理，将釉料永久烧结于玻璃表面而得到一种耐磨、耐酸碱的装饰性玻璃产品。这种产品具有很高的功能性和装饰性。它有许多不同的颜色和花纹，也可以根据客户的不同需要另行设计。
丝网印刷工艺，是彩釉玻璃生产系统的一种主要工艺流程，玻璃的丝网印刷工艺流程根据丝网印刷原理，将油墨印刷到玻璃的表面，再采用油墨的固化措施，印制的图案牢固经久耐用，受到人们的欢迎。目前，丝网印刷行业在我国取得了很大的进步，但在技术方面，我国的丝网印刷技术与发达国家仍有较大差距，主要表现在设备性能、尺寸精度、运行速度、套准精度等方面，且手动、半自动丝网印刷机已经不能适应经济社会的发展需求。为此，需要一种性能优良的全自动丝网印刷机来满足人们的需求。
实用新型内容
为了解决以上问题，本实用新型提供了一种彩釉玻璃生产系统。
本实用新型是这样实现的：一种彩釉玻璃生产系统，包括依次连接的丝网印刷机、干燥装置、加热装置、淬冷装置，所述丝网印刷机设置于印刷台上，所述印刷台与所述丝网印刷机之间放置有钢化玻璃，所述丝网印刷机包括丝网框架，水平支撑架，刮刀架结构，升降系统，所述丝网框架为方形结构，设置于所述水平支撑架下方，所述水平支撑架由并列设置的两个支撑杆与垂直连接所述支撑杆末端的固定杆构成，所述支撑杆的内侧且垂直于所述固定杆的方向上设置有第一轨道，所述丝网框架靠近所述水平支撑架的一侧设置有第二轨道，所述第一轨道与所述第二轨道空间结构上呈平行状态，所述升降系统的下端与所述第二轨道连接，所述升降系统的中部外侧设置有滑轮，所述滑轮设置于所述第一轨道上，两个所述升降系统间设置有刮刀架结构，所述刮刀架结构包括丝网框，丝网，刮刀，所述丝网框设置于所述丝网框架上，所述刮刀设置于刮刀架架构上。
优选的，所述刮刀由聚氨酯橡胶制成，硬度在邵氏A60--A90之间。
优选的，随着油墨粘度的不同，所述刮刀的角度为45°--90°。
优选的，所述刮刀压力为70N—120N。
优选的，所述丝网印刷机的印刷速度为120—300mm/s。
本实用新型的有益效果是：丝网印刷机中双轨道的设计，使得升降系统的移动更加灵活，运行速度更快，定位更加精确，刮刀的设计，能更好的使油墨均匀分布在玻璃表面，效果良好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型刮刀工作的结构示意图；
图中：1.丝网框架；2.水平支撑架；3.刮刀架结构；4.升降系统；5.第一轨道；6.第二轨道；7.滑轮；8.印刷台；9.钢化玻璃；10.丝网框；11.刮刀；12.丝网。
具体实施方式
为了能更清楚地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1和图2所示的一种彩釉玻璃生产系统，包括依次连接的丝网印刷机、干燥装置、加热装置、淬冷装置，所述丝网印刷机设置于印刷台8上，所述印刷台8与所述丝网印刷机之间放置有钢化玻璃9，所述丝网印刷机包括丝网框架1，水平支撑架2，刮刀架结构3，升降系统4，所述丝网框架1为方形结构，设置于所述水平支撑架2下方，所述水平支撑架2由并列设置的两个支撑杆与垂直连接所述支撑杆末端的固定杆构成，所述支撑杆的内侧且垂直于所述固定杆的方向上设置有第一轨道5，所述丝网框架1靠近所述水平支撑架2的一侧设置有第二轨道6，所述第一轨道5与所述第二轨道6空间结构上呈平行状态，所述升降系统4的下端与所述第二轨道6连接，所述升降系统4的中部外侧设置有滑轮7，所述滑轮7设置于所述第一轨道5上，两个所述升降系统4间设置有刮刀架结构3，所述刮刀架结构3包括丝网框10，丝网12，刮刀11，所述丝网框10设置于所述丝网框架1上，所述刮刀11设置于刮刀架结构3上。
所述刮刀11由聚氨酯橡胶制成，硬度在邵氏A60--A90之间。
随着油墨粘度的不同，所述刮刀11的角度为45°--90°。
所述刮刀11压力为70N—120N。
所述丝网印刷机的印刷速度为120—300mm/s。
升降系统在第一轨道与第二轨道上移动，从而灵活调整印刷位置，精确定位，刮刀以一定的角度和速度将油墨压入丝网的开口中，进而压到钢化玻璃上，油墨的粘度越高，刮刀的角度越大，压力越大，从而保证印刷的均匀。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (5)
1.一种彩釉玻璃生产系统，包括依次连接的丝网印刷机、干燥装置、加热装置、淬冷装置，其特征在于，所述丝网印刷机设置于印刷台上，所述丝网印刷机包括丝网框架，水平支撑架，刮刀架结构，升降系统，所述丝网框架为方形结构，设置于所述水平支撑架下方，所述水平支撑架由并列设置的两个支撑杆与垂直连接所述支撑杆末端的固定杆构成，所述支撑杆的内侧且垂直于所述固定杆的方向上设置有第一轨道，所述丝网框架靠近所述水平支撑架的一侧设置有第二轨道，所述第一轨道与所述第二轨道空间结构上呈平行状态，所述升降系统的下端与所述第二轨道连接，所述升降系统的中部外侧设置有滑轮，所述滑轮设置于所述第一轨道上，两个所述升降系统间设置有刮刀架结构，所述刮刀架结构包括丝网框，丝网，刮刀，所述丝网框设置于所述丝网框架上，所述刮刀设置于刮刀架架构上。
2.根据权利要求1所述的一种彩釉玻璃生产系统，其特征在于，所述刮刀由聚氨酯橡胶制成，硬度在邵氏A60--A90之间。
3.根据权利要求1所述的一种彩釉玻璃生产系统，其特征在于，所述刮刀的角度为45°--90°。
4.根据权利要求1所述的一种彩釉玻璃生产系统，其特征在于，所述刮刀压力为70N—120N。
5.根据权利要求1所述的一种彩釉玻璃生产系统，其特征在于，所述丝网印刷机的印刷速度为120—300mm/s。
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Publications (1)
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|---|---|
| CN208180492U true CN208180492U (zh) | 2018-12-04 |
Family
ID=64431773
Family Applications (1)
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| CN201820632599.4U Active CN208180492U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种彩釉玻璃生产系统 |
Country Status (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112209631A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-12 | 焦作飞鸿安全玻璃有限公司 | 玻璃压花面丝网印刷工艺 |
| CN113771512A (zh) * | 2021-08-24 | 2021-12-10 | 天津北玻玻璃工业技术有限公司 | 大版面玻璃边部彩釉丝印方法 |
| CN114571844A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-06-03 | 佛山市南海旭联玻璃有限公司 | 一种玻璃彩釉机 |
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2018
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| CN113771512B (zh) * | 2021-08-24 | 2023-02-24 | 天津北玻玻璃工业技术有限公司 | 大版面玻璃边部彩釉丝印方法 |
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