CN202071483U - 简易凹印装置 - Google Patents
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Abstract
简易凹印装置包括一主体支架、一与主体支架用轴承座固定的凹印版辊轮、一固定在主体支架顶部气压可调试橡胶辊轮、一固定在主体支架前面丝杆的气压可调式刮墨刀刀架,主体支架由一块底部主钢板和两块竖立钢板组成,竖立钢板中间采用导向滑轨,竖立固定在主钢板两端,凹印版辊轮上设置凹槽,凹印版辊轮下设置载墨槽。本实用新型能够提高印刷的效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种印刷工具。
背景技术
现有的印刷方式是先进行制板,制板完成后再进行印刷作业,这样印刷环节多,印刷效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是为了克服现有技术的上述不足而提供一种简易凹印装置,以提高印刷的效率,降低生产成本。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:简易凹印装置包括一主体支架、一与主体支架用轴承座固定的凹印版辊轮、一固定在主体支架顶部气压可调试橡胶辊轮、一固定在主体支架前面丝杆的气压可调式刮墨刀刀架,主体支架由一块底部主钢板和两块竖立钢板组成,竖立钢板中间采用导向滑轨,竖立固定在主钢板两端,凹印版辊轮上设置凹槽,凹印版辊轮下设置载墨槽。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:使用该简易凹印装置后,在板片制成后,可以马上进行相关图案的丝印作业,制版动作完成时同时也完成了印刷这一动作,可直接进行后续相关工序的作业,即在制版完成后省略后续全人工印刷作业,能有效的提升工作效率,也能有效的降低生产相关成本,另外,该装置只需架设完毕后,调整合理后,完全可以不间断作业,直至载墨槽中墨量不够时方才需要人工重新添加油墨,操作简单方便,不需要用时可以拆卸掉,加以清洗存放既可。
附图说明
图1是本实用新型实施例简易凹印装置的结构示意图。
图2是本实用新型实施例简易凹印装置气压可调试橡胶辊轮的结构示意图。
图3是本实用新型实施例简易凹印装置可调式刮墨刀刀架操纵机构的结构示意图。
图4是本实用新型实施例简易凹印装置印刷时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1、3所示,简易凹印装置包括一主体支架、一与主体支架用轴承座固定的凹印版辊轮2、一固定在主体支架顶部气压可调试橡胶辊轮4、一固定在主体支架前面丝杆5气压可调式刮墨刀刀架6。
主体支架由一块底部主钢板1和两块竖立钢板7组成,竖立钢板7中间采用导向滑轨,并竖立在主钢板1两端,并用内六角螺丝固定。
如图2、3所示,凹印版辊轮2两端均装有调心轴承座9,并用内六角螺丝将调心轴承座9分别固定在主体支架1的两块竖立钢板7的侧平面。
如图2所示,气压可调式橡胶辊轮4是通过气缸活塞14的移动而进行调节,气缸活塞14与支撑杆13连接一起,通过从通气孔12增加或减少气压使气缸中的支撑杆13进行上下动作。
如图4所示,可调式刮墨刀刀架6由钢刀固定板锻造成型,并固定在丝杆5上,丝杆5与丝套16连接,丝套16与固定轴17连接,通过丝杆5和丝套16的配合可调整60°角度,固定轴17两端与气缸连接,气缸固定在主体支架两块竖板侧面。
凹印版辊轮2下方有一载墨槽11,在辊轮转动后,会将油墨附着在辊轮上,在辊轮经过刮墨刀6时,刮墨刀6与凹印版辊轮2表面紧密相连,使其表面油墨无法通过刮墨刀位置,只有凹印版辊轮2的凹槽15位置,因为凹进去后,刮墨刀无法与其接触,凹槽中会充满油墨,在辅助轮调整板片位置后,将油墨印刷纸产品上,达到印刷的效果。
如图4所示,板片在通过气压可调式橡胶辊轮4与凹印版辊轮2一起作用后,会有丝印的效果。
Claims (1)
1. 简易凹印装置包括一主体支架、一与主体支架用轴承座固定的凹印版辊轮、一固定在主体支架顶部气压可调试橡胶辊轮、一固定在主体支架前面丝杆的气压可调式刮墨刀刀架,主体支架由一块底部主钢板和两块竖立钢板组成,竖立钢板中间采用导向滑轨,竖立固定在主钢板两端,凹印版辊轮上设置凹槽,凹印版辊轮下设置载墨槽。
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