CN204367546U - 一种丝印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种丝印机，包括机体，机体顶面设有载料台,机体顶部侧面设有竖直架，竖直架侧面设有升降滑轨，升降滑轨配合升降板，机体上设有主升降气缸，升降板上设有横向滑轨，横向滑轨配合机头，升降板两端设有横移带齿轮，横移带齿轮之间连接有与机头连接的同步齿带，升降板上设有横移马达，机头上一个动作气缸连接刷漆刮刀，另一个动作气缸连接回漆刮刀，升降板两端设有定位感应器。本实用新型通过主升降气缸控制机头的大范围升降，便于撤离PCB板，便于放置多个PCB板，减少放板时间，提高工作效率，分别独立的动作气缸便于控制刷漆刮刀和回漆刮刀工作，节省漆液，定位感应器实现自动刷漆，提高生产效率。

Description

一种丝印机

技术领域

本实用新型涉及PCB板生产设备，特别涉及一种丝印机。

背景技术

丝印机是一种印刷文字和图案的机器，其结构主要包括机体，所述的机体上设置有载料台，载料台的上方设置有印刷架，但现有丝印机的印刷架通常是固定于机体上，因此印刷架与载料台载料端面的距离始终保持不变(通常这个距离只够印刷一张物料)，从而造成物料只能先放置一张到载料台载料端面上，然后印刷完毕后，暂停机器，取下印刷完毕的这一张，再放置另一张，再开动机器进行印刷，如此循环。这样的印刷方式费时费力，印刷效率极为低下，同时PCB板固定在载物台上难以精准调节定位PCB板，降低印刷精度，同时仅仅用一个漆刷刷漆，其浪费漆液。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种丝印机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述一种丝印机，包括机体，所述的机体顶面设置有载料台，所述机体顶部侧面设有竖直架，所述竖直架侧面设有升降滑轨，所述升降滑轨上配合有升降板，所述机体上设有与所述升降板连接的主升降气缸，所述升降板上设有横向滑轨，所述横向滑轨上配合有机头，所述升降板两端设有横移带齿轮，横移带齿轮之间连接有同步齿带，所述同步齿带与所述机头连接，所述升降板上设有与所述横移带齿轮连接的横移马达，所述升降板两端设有框架固定块，所述框架固定块上设有网版固定块，所述网版固定块上夹有网版本体，所述网版本体下方设有与所述升降板连接的安全保护杆，所述机头并列设有两个动作气缸，所述一个动作气缸的气缸杆底部连接有刷漆刮刀，所述另一个动作气缸的气缸杆底部连接有回漆刮刀，所述升降板两端各设有一个检测机头位置的定位感应器，所述载物台顶面设有台面本体。

上述设计中通过主升降气缸控制机头的大范围升降，便于撤离PCB板，同时便于在载料台上放置多个PCB板，减少放板时间，提高工作效率，同步齿带和横移带齿轮能够实现机头的平稳运动，分别独立的动作气缸便于控制刷漆刮刀和回漆刮刀工作，节省漆液，定位感应器实现自动刷漆，提高生产效率。

作为本设计的较佳改进，所述机体上设有连接载料台的台面固定块。

作为本设计的较佳改进，所述载物台上设有调节螺杆，所述调节螺杆与所述台面本体连接，转动调节螺杆调节台面本体在平面内位置。调节螺杆能够对每一张PCB板位置在印刷前进行微调，提高印刷精度。

本实用新型的有益效果是：通过主升降气缸控制机头的大范围升降，便于撤离PCB板，同时便于在载料台上放置多个PCB板，减少放板时间，提高工作效率，同步齿带和横移带齿轮能够实现机头的平稳运动，分别独立的动作气缸便于控制刷漆刮刀和回漆刮刀工作，节省漆液，定位感应器实现自动刷漆，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

在图中1.升降滑轨，2.横向滑轨，3.动作气缸，4.刷漆刮刀，5.回漆刮刀，6.机体，7.主升降气缸，8.台面本体，9.框架固定块，10.定位感应器，11.横移带齿轮，12.网版固定块，13.安全保护杆，14.台面固定块，15.调节螺杆，16.载料台，17.竖直架,18.升降板，19.机头，20.同步齿带,21.横移马达,22.网版本体。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图所示，所述一种丝印机，包括机体6，所述的机体6顶面设置有载料台16,所述机体6顶部侧面设有竖直架17，所述竖直架17侧面设有升降滑轨1，所述升降滑轨1上配合有升降板18，所述机体6上设有与所述升降板18连接的主升降气缸7，所述升降板18上设有横向滑轨2，所述横向滑轨2上配合有机头19，所述升降板18两端设有横移带齿轮11，横移带齿轮11之间连接有同步齿带20，所述同步齿带20与所述机头19连接，所述升降板18上设有与所述横移带齿轮11连接的横移马达21，所述升降板18两端设有框架固定块9，所述框架固定块9上设有网版固定块12，所述网版固定块12上夹有网版本体22，所述网版本体22下方设有与所述升降板18连接的安全保护杆13，所述机头19并列设有两个动作气缸3，所述一个动作气缸3的气缸杆底部连接有刷漆刮刀4，所述另一个动作气缸3的气缸杆底部连接有回漆刮刀5，所述升降板18两端各设有一个检测机头19位置的定位感应器10，所述载物台顶面设有台面本体8。

上述设计中通过主升降气缸7控制机头19的大范围升降，便于撤离PCB板，同时便于在载料台16上放置多个PCB板，减少放板时间，提高工作效率，同步齿带20和横移带齿轮11能够实现机头19的平稳运动，分别独立的动作气缸3便于控制刷漆刮刀4和回漆刮刀5工作，节省漆液，定位感应器10实现自动刷漆，提高生产效率。

作为本设计的较佳改进，所述机体6上设有连接载料台16的台面固定块14。

作为本设计的较佳改进，所述载物台上设有调节螺杆15，所述调节螺杆15与所述台面本体8连接，转动调节螺杆15调节台面本体8在平面内位置。调节螺杆15能够对每一张PCB板位置在印刷前进行微调，提高印刷精度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种丝印机，包括机体，所述的机体顶面设置有载料台,其特征在于：所述机体顶部侧面设有竖直架，所述竖直架侧面设有升降滑轨，所述升降滑轨上配合有升降板，所述机体上设有与所述升降板连接的主升降气缸，所述升降板上设有横向滑轨，所述横向滑轨上配合有机头，所述升降板两端设有横移带齿轮，横移带齿轮之间连接有同步齿带，所述同步齿带与所述机头连接，所述升降板上设有与所述横移带齿轮连接的横移马达，所述升降板两端设有框架固定块，所述框架固定块上设有网版固定块，所述网版固定块上夹有网版本体，所述网版本体下方设有与所述升降板连接的安全保护杆，所述机头并列设有两个动作气缸，所述一个动作气缸的气缸杆底部连接有刷漆刮刀，所述另一个动作气缸的气缸杆底部连接有回漆刮刀，所述升降板两端各设有一个检测机头位置的定位感应器，载物台顶面设有台面本体。

2.根据权利要求1所述的一种丝印机，其特征是，所述机体上设有连接载料台的台面固定块。

3.根据权利要求1所述的一种丝印机，其特征是，所述载物台上设有调节螺杆，所述调节螺杆与所述台面本体连接，转动调节螺杆调节台面本体在平面内位置。