CN220478679U - 一种印花糊料的均匀配制装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种印花糊料的均匀配制装置，包括搅拌组件以及台板，台板上安装有搅拌桶，搅拌组件位于搅拌桶内，搅拌组件用于对搅拌桶内的物料进行搅拌，搅拌桶的侧壁顶壁上开设有环状凹槽，搅拌桶顶壁上通过环状凹槽滑移安装有加料盒，加料盒上设置有驱动件，加料盒底部开设有若干下料孔，搅拌作业时，将印花糊料添加至加料盒中，加料盒上的驱动件驱动加料盒沿搅拌桶顶壁上的环状凹槽滑移，印花糊料经加料盒上的下料孔漏至搅拌桶中，搅拌组件对印花糊料进行搅拌，在搅拌桶进行搅拌的同时向搅拌桶中加料，物料进入搅拌桶中溶解的速度较快，加料盒沿搅拌桶顶部环周移动加料，本申请具有印花糊料在搅拌桶中分布均匀，混合溶解的效果较好的效果。

Description

一种印花糊料的均匀配制装置

技术领域

本申请涉及印花糊料配制装置的领域，尤其是涉及一种印花糊料的均匀配制装置。

背景技术

印花糊料是指加在印花色浆中能起到增稠作用的高分子化合物。印花糊料是印花色浆的主要组分，其决定着染料的表面给色量、花纹轮廓的精细度和光洁度等。

在使用印花糊料之前需要将印花糊料的粉末溶解在水中并对其进行充分搅拌，在搅拌桶内的同一位置处投入印花糊料，投入的印花糊料在搅拌桶内的一侧溶解至饱和状态，后续继续添加印花糊料后溶解度降低，且印花糊料在溶于水后具有粘稠性，搅拌时对印花糊料的分散效果变差，造成印花糊料在印花色浆中分布不均匀，影响了印花色浆的质量，导致印花质量下降。

实用新型内容

为了解决在搅拌桶中同一位置投入印花糊料，导致印花糊料溶解度降低，进而影响印花质量的问题，本申请提供一种印花糊料的均匀配制装置。

本申请提供的一种印花糊料的均匀配制装置采用如下的技术方案：

一种印花糊料的均匀配制装置，包括搅拌组件以及台板，所述台板上安装有搅拌桶，所述搅拌组件位于所述搅拌桶内，所述搅拌组件用于对所述搅拌桶内的物料进行搅拌，所述搅拌桶的侧壁顶壁上开设有环状凹槽，所述搅拌桶顶壁上通过所述环状凹槽滑移安装有加料盒，所述加料盒上设置有驱动件，所述驱动件用于驱动所述加料盒沿所述环状凹槽滑移，所述加料盒底部开设有若干下料孔。

通过采用上述技术方案，搅拌作业时，向搅拌桶中加水，印花糊料添加至加料盒中，加料盒上的驱动件驱动加料盒沿搅拌桶顶壁上的环状凹槽滑移，印花糊料经加料盒上的下料孔漏至搅拌桶中，搅拌组件对印花糊料进行搅拌，在搅拌桶进行搅拌的同时向搅拌桶中加料，物料进入搅拌桶中溶解的速度较快，加料盒沿搅拌桶顶部环周移动加料，印花糊料在搅拌桶中分布均匀，混合溶解的效果较好。

可选的，所述驱动件包括电机以及第一锥齿轮，所述电机与所述第一锥齿轮连接，所述搅拌桶顶部设置有环形齿条，所述第一锥齿轮与所述环形齿条啮合。

通过采用上述技术方案，电机驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮在搅拌桶顶部的环形齿条上转动，进而带动加料盒在搅拌桶的顶部做环周运动，通过电机调节加料盒的移动速度，操作方便快捷。

可选的，所述加料盒底部设置有若干滚珠，所述滚珠嵌设在所述环状凹槽中并沿所述环状凹槽滚动。

通过采用上述技术方案，加料盒通过滚珠在环状凹槽中滚动进而绕搅拌桶顶壁做环状移动，加料操作方便快捷。

可选的，所述加料盒内设置有若干转动轮以及转动带，所述转动轮转动安装在所述加料盒内，所述转动轮通过传动件与所述电机连接，所述转动带套设在相邻两转动轮上，所述转动带上设置有搅动杆，所述搅动杆与所述转动带的转动平面互相垂直。

通过采用上述技术方案，电机通过传动件带动转动轮转动，转动轮带动转动带转动进而带动搅动杆在加料盒内移动，搅动杆背离转动带的一端将加料盒内的印花糊料搅动起来，不易出现印花糊料将加料盒的下料孔堵住的问题。

可选的，所述搅动杆背离所述转动带一端设置有搅动板，所述搅动板与所述转动带互相垂直。

通过采用上述技术方案，搅动板跟随搅动杆移动进而对加料盒内的印花糊料进行搅动，搅动板与印花糊料的接触面积大，搅动的效果较好。

可选的，所述传动件包括第二锥齿轮、第一齿轮以及第二齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第一齿轮与所述第二锥齿轮同轴设置，所述第二齿轮与所述转动轮同轴设置。

通过采用上述技术方案，电机驱动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动同轴的第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动同轴的转动轮转动，转动轮带动转动带转动进而带动搅拌杆移动，在加料盒移动的同时，同步带动搅拌杆移动对加料盒内的印花糊料进行搅动，印花糊料不易堆积板结，操作方便快捷。

可选的，所述加料盒内位于所述下料孔处滑移安装有滑动板，所述滑动板将所述下料孔封闭。

通过采用上述技术方案，滑移改变滑动板位置，进而改变下料孔的下料孔径大小来调节下料的速度，调节操作方便快捷。

可选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌棒以及搅拌桨叶组，所述台板上竖直设置有支架，所述搅拌电机位于所述支架背离所述台板一端上，所述搅拌棒一端与所述搅拌电机连接，所述搅拌桨叶组位于所述搅拌棒上且沿所述搅拌棒长度方向设置有多组，若干所述搅拌桨叶组上的搅拌桨叶错开分布。

通过采用上述技术方案，使用多层的搅拌桨叶组对印花糊料进行搅拌，且搅拌桨叶错开分布，印花糊料搅拌均匀。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在搅拌的同时，加料盒在搅拌桶顶部做环周运动，在环周运动的同时向搅拌桶中进料，印花糊料在搅拌桶中分布均匀，搅拌时混合溶解的效果好；

2.通过转动轮带动转动带进而带动搅动杆对加料盒中的印花糊料进行搅动，减少印花糊料在加料盒中产生板结进而导致堵塞下料孔的问题；

3.加料盒底部滑移安装有滑动板，通过滑动板滑移改变下料孔的下料孔径大小进而调节下料的速度，调节操作方便快捷。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图。

图2是本申请的A部分的放大的立体结构示意图。

图3是本申请的加料盒的底部示意图。

图4是本申请的加料盒内部的立体结构示意图。

图5是本申请的剖面结构示意图。

图6是本申请的B部分的剖面结构示意图。

本领域技术人员将理解附图中的要素出于简化和清楚而示出,并且不一定按比例绘制.例如,附图中的一些要素的尺寸和位置可相对于其他要素被放大以帮助提高对本发明实施例的理解。

附图标记：1、搅拌组件；11、支架；12、搅拌电机；13、搅拌棒；14、搅拌桨叶组；15、搅拌桨叶；2、台板；21、水管；22、加热件；3、搅拌桶；31、环状凹槽；32、环形齿条；33、滑槽；34、进水口；35、出水口；4、均匀加料组件；41、加料盒；411、滚珠；412、下料孔；413、挡板；414、滑块；415、滑动孔；416、滑动板；4161、把手；5、驱动件；51、电机；52、第一锥齿轮；6、匀料件；61、转动轮；62、转动带；63、搅动杆；631、搅动板；64、拉紧杆；7、传动件；71、第二锥齿轮；72、第一齿轮；73、第二齿轮；74、支撑板；75、转动杆。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种印花糊料的均匀配制装置，参照图1，包括搅拌组件1、台板2、搅拌桶3以及均匀加料组件4，搅拌组件1以及搅拌桶3均设置在台板2上，均匀加料组件4设置在搅拌桶3的顶壁处，搅拌组件1包括支架11、搅拌电机12、搅拌棒13以及搅拌桨叶组14，支架11竖直设置在台板2上，搅拌电机12位于支架11背离台板2的一端且位于搅拌桶3的正上方，搅拌棒13与搅拌电机12连接，搅拌棒13背离搅拌电机51一端位于搅拌桶3内，搅拌桨叶组14设置有三组且位于搅拌棒13上，三组搅拌桨叶组14沿搅拌棒13长度方向均匀分布，多层的搅拌桨叶组14对印花糊料的上下分散效果好，搅拌桨叶组14设置有三个搅拌桨叶15，三组搅拌桨叶组14的搅拌桨叶15错开分布，对印花糊料的搅拌均匀。

参照图2和图3，均匀加料组件4包括加料盒41，加料盒41内装有印花糊料，搅拌桶3顶部设置有环状凹槽31，加料盒41底部设置有两个滚珠411，滚珠411嵌设在环状凹槽31中滚动，加料盒41通过滚珠411在搅拌桶3顶部做环周运动，加料盒41的分布为弧形，加料盒41上设置有驱动件5，驱动件5包括电机51以及第一锥齿轮52，电机51位于加料盒41一侧面上，电机51与第一锥齿轮52连接，搅拌桶3顶部设置有环形齿条32，第一锥齿轮52与环形齿条32啮合，工作时搅拌桶3内装有水，电机51驱动第一锥齿轮52转动，第一锥齿轮52在环形齿条32上转动进而推动加料盒41在搅拌桶3顶部环周移动，此时搅拌电机12驱动搅拌棒13转动进而带动搅拌桨叶组14转动，加料盒41底部位于搅拌桶3顶部开口处设置有下料孔412，加料盒41内的印花糊料经下料孔412落入搅拌桶3中，在搅拌的同时进行加料，物料进入搅拌桶3内溶解速度快，不易出现印花糊料大量投放溶解差进而导致印花糊料溶解不均匀的问题，加料盒41弧状且在沿搅拌桶3顶部环周运动的同时向搅拌桶3进料，印花糊料均匀分布在搅拌桶3中，搅拌更为均匀，搅拌时混合溶解的效果较好。

参照图3，搅拌桶3外侧壁上环周开设有滑槽33，加料盒41底部竖直设置有挡板413，挡板413朝向搅拌桶3一侧设置有滑块414，滑块414卡设在滑槽33中，加料盒41移动时挡板413同步带动滑块414在滑槽33中滑移，通过滑块414卡设进而支撑挡板413，挡板413支撑加料盒41，加料盒41移动时较为平稳。

参照图4，加料盒41内部设置有匀料件6，匀料件6包括转动轮61以及转动带62，转动轮61设置有两个且相对分布，转动带62套设在转动轮61上，转动带62上设置有搅动杆63，搅动杆63竖直向下分布，转动轮61带动转动带62进而带动搅动杆63对加料盒41内的印花糊料进行搅动，减少印花糊料在加料盒41内堆积导致结块的问题，加料盒41内竖直设置有拉紧杆64，转动带62套设在拉紧杆64上，将转动带62拉紧，转动带62转动时不易晃动，带动搅动杆63移动时较为平稳，搅动杆63背离转动带62一端设置有搅动板631，搅动板631与转动带62互相垂直，当搅动杆63移动时，搅动板631跟随搅动杆63移动进而将印花糊料搅动起来，搅动板631与印花糊料的接触面积大，搅动的效果较好。

参照图2和图4，匀料件6通过传动件7与电机51连接，传动件7包括第二锥齿轮71、第一齿轮72以及第二齿轮73，加料盒41上位于电机51一侧面上设置有支撑板74，支撑板74上竖直转动安装有转动杆75，第二锥齿轮71安装在转动杆75的一端且与第一锥齿轮52背离环状齿条一侧啮合，第一齿轮72位于转动杆75背离第二锥齿轮71的一端且与第二锥齿轮71同轴，第二齿轮73与第一齿轮72啮合，第二齿轮73与转动轮61同轴设置，电机51驱动第一锥齿轮52转动，第一锥齿轮52带动第二锥齿轮71转动进而带动转动杆75上的第一齿轮72转动，第一齿轮72带动啮合的第二齿轮73转动，第二齿轮73带动同轴的转动轮61转动，转动轮61带动转动带62进而带动搅拌杆移动，在电机51驱动进而带动加料盒41移动的同时，同步带动搅拌杆移动对加料盒41内的印花糊料进行搅动，不易出现印花糊料将加料盒41的下料孔412堵住的问题。

参照图5，搅拌桶3为双层结构，中间隔层中加有水，搅拌桶3上开设有进水口34以及出水口35，台板2内设置有加热件22，加热件22为循环电加热器，循环电加热器通过水管21与搅拌桶3位于进水口34以及出水口35处连接，在搅拌时，循环电加热器对水进行加热后经水管21输送至搅拌桶3的中间隔层中，搅拌桶3内的物料被加热，物料溶解的速度加快，搅拌桶3的内侧壁材质为四氟乙烯，其具有一定的疏水性，便于对印花糊料进行转移以及对搅拌桶3进行清洗。

参照图6，加料盒41内位于下料孔412处朝向搅拌棒13的一侧面上开设有滑动孔415，加料盒41位于滑动孔415处滑移安装有滑动板416，滑动板416将加料盒41底部的下料孔412封闭，通过滑移改变滑动板416位置，进而改变下料孔412出料量的大小，调节操作方便快捷，滑动板416位于加料盒41外的一侧面上设置有把手4161，拉动把手4161操作方便快捷。

本申请实施例一种印花糊料的均匀配制装置的实施原理为：向加料盒41中投放印花糊料，加料盒41的电机51驱动第一锥齿轮52转动，第一锥齿轮52啮合在搅拌桶3顶壁上的环形齿条32上，第一锥齿轮52转动进而推动加料盒41在搅拌桶3的顶壁上环周运动，加料盒41底部位于搅拌桶3开口处开设有若干进料孔，印花糊料经进料孔落入至搅拌桶3中进行搅拌，在搅拌的同时投料，印花糊料的溶解较好，加料盒41沿搅拌桶3顶部环周运动的同时向搅拌桶3进料，印花糊料均匀分布在搅拌桶3中，搅拌时混合溶解的效果较好。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种印花糊料的均匀配制装置，包括搅拌组件（1）以及台板（2），其特征在于：所述台板（2）上安装有搅拌桶（3），所述搅拌组件（1）位于所述搅拌桶（3）内，所述搅拌组件（1）用于对所述搅拌桶（3）内的物料进行搅拌，所述搅拌桶（3）的侧壁顶壁上开设有环状凹槽（31），所述搅拌桶（3）顶壁上通过所述环状凹槽（31）滑移安装有加料盒（41），所述加料盒（41）上设置有驱动件（5），所述驱动件（5）用于驱动所述加料盒（41）沿所述环状凹槽（31）滑移，所述加料盒（41）底部开设有若干下料孔（412）。

2.根据权利要求1所述的一种印花糊料的均匀配制装置，其特征在于：所述驱动件（5）包括电机（51）以及第一锥齿轮（52），所述电机（51）与所述第一锥齿轮（52）连接，所述搅拌桶（3）顶部设置有环形齿条（32），所述第一锥齿轮（52）与所述环形齿条（32）啮合。

3.根据权利要求1所述的一种印花糊料的均匀配制装置，其特征在于：所述加料盒（41）底部设置有若干滚珠（411），所述滚珠（411）嵌设在所述环状凹槽（31）中并沿所述环状凹槽（31）滚动。

4.根据权利要求2所述的一种印花糊料的均匀配制装置，其特征在于：所述加料盒（41）内设置有若干转动轮（61）以及转动带（62），所述转动轮（61）转动安装在所述加料盒（41）内，所述转动轮（61）通过传动件（7）与所述电机（51）连接，所述转动带（62）套设在相邻两转动轮（61）上，所述转动带（62）上设置有搅动杆（63），所述搅动杆（63）与所述转动带（62）的转动平面互相垂直。

5.根据权利要求4所述的一种印花糊料的均匀配制装置，其特征在于：所述搅动杆（63）背离所述转动带（62）一端设置有搅动板（631），所述搅动板（631）与所述转动带（62）互相垂直。

6.根据权利要求4所述的一种印花糊料的均匀配制装置，其特征在于：所述传动件（7）包括第二锥齿轮（71）、第一齿轮（72）以及第二齿轮（73），所述第二锥齿轮（71）与所述第一锥齿轮（52）啮合，所述第一齿轮（72）与所述第二锥齿轮（71）同轴设置，所述第二齿轮（73）与所述转动轮（61）同轴设置。

7.根据权利要求1所述的一种印花糊料的均匀配制装置，其特征在于：所述加料盒（41）内位于所述下料孔（412）处滑移安装有滑动板（416），所述滑动板（416）将所述下料孔（412）封闭。

8.根据权利要求1所述的一种印花糊料的均匀配制装置，其特征在于：所述搅拌组件（1）包括搅拌电机（12）、搅拌棒（13）以及搅拌桨叶组（14），所述台板（2）上竖直设置有支架（11），所述搅拌电机（12）位于所述支架（11）背离所述台板（2）一端上，所述搅拌棒（13）一端与所述搅拌电机（12）连接，所述搅拌桨叶组（14）位于所述搅拌棒（13）上且沿所述搅拌棒（13）长度方向设置有多组，若干所述搅拌桨叶组（14）上的搅拌桨叶（15）错开分布。