CN220478597U - 一种霜膏乳化用搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种霜膏乳化用搅拌设备,包括罐体、顶盖、第一搅拌机构和第二搅拌机构;顶盖位于罐体顶部,第一搅拌机构包括第一驱动模块和传动轴;第一驱动模块设置于顶盖上方,传动轴位于罐体内,传动轴的顶端穿过乳化罐顶盖与第一驱动模块连接,传动轴位于罐体内的部分沿圆周均匀设有多个第一搅拌叶;第二搅拌机构包括第二驱动模块和传动套;第二驱动模块设置于顶盖上方,传动套贯穿穿过所述顶盖,传动轴贯穿传动套,传动套的顶端与第二驱动模块连接,传动套底端两侧设有对称的连接杆,连接杆远离传动套的一端设有搅拌杆,搅拌杆的内侧设有多个第二搅拌叶,多个第二搅拌叶和多个第一搅拌叶相互错开。
Description
技术领域
本实用新型涉及护肤品生产技术领域,更具体地说,涉及一种霜膏乳化用搅拌设备。
背景技术
在生活中,我们所使用的化妆品大多是乳状液,在常温中呈半固体的称为霜膏,在常温中呈流体的称为乳液,此类产品均需要通过搅拌设备进行乳化。乳化是指两种互不相溶的液体,如油与水中,加入适当的表面活性剂在强烈搅拌下,油被分散在水中,形成乳状液。现有的搅拌设备在生产诸如霜膏类的高粘性乳化物时,由于其粘性较高,流动性差,在乳化时容易出现因搅拌不充分、混合不均匀导致的乳化效力不强,成型状态不好,质量不高。因此,需要一种可以用于使霜膏乳化时充分搅拌的设备。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种霜膏乳化用搅拌设备。用于提高霜膏生产时物料混合的均匀度,以便能够生产出高质量的霜膏。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种霜膏乳化用搅拌设备,包括罐体、顶盖、第一搅拌机构和第二搅拌机构;
所述顶盖位于罐体顶部,所述第一搅拌机构包括第一驱动模块和传动轴;所述第一驱动模块设置于顶盖上方,所述传动轴位于罐体内,所述传动轴的顶端穿过乳化罐顶盖与第一驱动模块连接,所述传动轴位于罐体内的部分沿圆周均匀设有多个第一搅拌叶;
所述第二搅拌机构包括第二驱动模块和传动套;所述第二驱动模块设置于顶盖上方,所述传动套贯穿穿过所述顶盖,所述传动轴贯穿传动套,所述传动套的顶端与第二驱动模块连接,所述传动套底端两侧设有对称的连接杆,所述连接杆远离传动套的一端设有搅拌杆,所述搅拌杆的内侧设有多个第二搅拌叶,多个所述第二搅拌叶和多个所述第一搅拌叶相互错开。
在其中一个实施例中,所述第一驱动模块包括第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出端与传动杆顶端连接;
所述第二驱动模块包括第二驱动电机、主动齿轮和从动齿轮;所述从动齿轮设置于传动套顶部外侧,所述第二驱动电机设置于顶盖的一侧,所述主动齿轮设置于第二驱动电机的输出端,所述主动齿轮与从动齿轮啮合。
在其中一个实施例中,所述罐体底部设有支座。
在其中一个实施例中,一种霜膏乳化用搅拌设备包括升降机构,所述顶盖的两侧对称设有连接部,所述升降机构包括液压推杆,两个所述液压推杆分别设置于支座上,两个所述液压推杆分别位于罐体的两侧,两个所述液压推杆的输出端分别与两个连接部连接。
在其中一个实施例中,所述搅拌杆的外侧均匀设有多个刮板,所述刮板与罐体的内壁贴合。
在其中一个实施例中,所述传动轴的底端设有螺旋搅拌叶。
在其中一个实施例中,所述顶盖设有进料口,所述罐体底部设有出料口。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型设有第一搅拌机构和第二搅拌机构,第一搅拌机构包括设置在传动轴底端的螺旋搅拌叶,可将罐体底部的物料搅拌起进行混合,第二搅拌机构的搅拌杆设有刮板,刮板可将粘黏罐体内壁的物料挂下进行混合;通过两个搅拌机构的配合使得罐体内的物料可充分进行混合,可避免出现因混合不均匀导致的质量不高,有利于提高产品质量。
本实用新型的升降机构为液压推杆,且两个液压推杆对称设置在罐体的两侧,液压推杆的输出端直接作用在顶盖上,在实现升降功能的同时,占用空间小。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1-罐体;11-出料口;2-顶盖;21-连接部;22-进料口;3-第一驱动电机;4-传动轴;41-第一搅拌叶;42-螺旋搅拌叶;5-传动套;51-连接杆;52-搅拌杆;53-第二搅拌叶;54-刮板;6-第二驱动电机;61-主动齿轮;62-从动齿轮;7-支座;8-液压推杆。
具体实施方式
下面结合附图对本公开实施例进行详细描述。
以下通过特定的具体实例说明本公开的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本公开的其他优点与功效。显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。本公开还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本公开的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
如图1所示;一种霜膏乳化用搅拌设备,包括罐体1、顶盖2、第一搅拌机构和第二搅拌机构;
所述顶盖2位于罐体1顶部,所述第一搅拌机构包括第一驱动模块和传动轴4;所述第一驱动模块设置于顶盖2上方,所述传动轴4位于罐体1内,所述传动轴4的顶端穿过乳化罐顶盖2与第一驱动模块连接,所述传动轴4位于罐体1内的部分沿圆周均匀设有多个第一搅拌叶41;
所述第二搅拌机构包括第二驱动模块和传动套5;所述第二驱动模块设置于顶盖2上方,所述传动套5贯穿穿过所述顶盖2,所述传动轴4贯穿传动套5,所述传动套5的顶端与第二驱动模块连接,所述传动套5底端两侧设有对称的连接杆51,所述连接杆51远离传动套5的一端设有搅拌杆52,所述搅拌杆52的内侧设有多个第二搅拌叶53,多个所述第二搅拌叶53和多个所述第一搅拌叶41相互错开。在使用时第一搅拌机构和第二搅拌机构在罐体1内的搅拌旋转方向可以是相反的,使搅拌混合效率更高。
所述第一驱动模块包括第一驱动电机3,所述第一驱动电机3的输出端与传动杆顶端连接;
所述第二驱动模块包括第二驱动电机6、主动齿轮61和从动齿轮62;所述从动齿轮62设置于传动套5顶部外侧,所述第二驱动电机6设置于顶盖2的一侧,所述主动齿轮61设置于第二驱动电机6的输出端,所述主动齿轮61与从动齿轮62啮合。所述第一驱动模块是第一驱动电机3,第一驱动电机3的输出端与传动轴4直接连接,第一驱动电机3启动时带动传动轴4旋转;所述第二驱动模块包括第二驱动电机6、主动齿轮61和从动齿轮62,主动齿轮61设置在第二驱动电机6的输出端上,从动齿轮62设置于传动套5上,当第二驱动电机6启动时带动主动齿轮61旋转,与主动齿轮61啮合的从动齿轮62随之旋转,因此使与从动齿轮62连接的传动套5旋转。
所述罐体1底部设有支座7。支座7用于放置罐体1,使罐体1在使用过程中更加稳定
一种霜膏乳化用搅拌设备包括升降机构,所述顶盖2的两侧对称设有连接部21,所述升降机构包括液压推杆8,两个所述液压推杆8分别设置于支座7上,两个所述液压推杆8分别位于罐体1的两侧,两个所述液压推杆8的输出端分别与两个连接部21连接。使用两个液压推杆8作为升降机构,当液压推杆8启动时,液压推杆8的输出端上升将顶盖2抬起,顶盖2同时将设置在其中的第一搅拌机构和第二搅拌机构一并带起。
所述搅拌杆52的外侧均匀设有多个刮板54,所述刮板54与罐体1的内壁贴合。所述刮板54用于将罐体1内壁上的物料刮下参与混合,避免有有物料处于死角内未参与搅拌混合。
所述传动轴4的底端设有螺旋搅拌叶42。螺旋搅拌叶42用于将罐体1底部的物料搅拌起并混合均匀。
所述顶盖2设有进料口,所述罐体1底部设有出料口2211。
本实用新型的工作过程如下:
将物料倒入罐体1内,分别启动第一驱动电机3和第二驱动电机6,第一驱动电机3带动传动轴4转动,从而使设置在传动轴4上的第一搅拌叶41和底端的螺旋搅拌叶42旋转搅动物料,第二驱动电机6启动后主动齿轮61带动从动齿轮62旋转,从而使传动套5及传动套5上第二搅拌叶53和刮板54开始旋转搅拌物料,传动轴4和传动套5的旋转方向可以是相反的,能使得物料混合的更加均匀,在完成对罐体1内的物料混合后,关闭第一驱动电机3和第二驱动电机6,将罐体1内的物料从出料口2211中排出。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中间”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接或彼此可通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上仅为说明本实用新型的实施方式,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,凡在本实用新型的精神和原则之内,不经过创造性劳动所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种霜膏乳化用搅拌设备,其特征在于,包括罐体(1)、顶盖(2)、第一搅拌机构和第二搅拌机构;
所述顶盖(2)位于罐体(1)顶部,所述第一搅拌机构包括第一驱动模块和传动轴(4);所述第一驱动模块设置于顶盖(2)上方,所述传动轴(4)位于罐体(1)内,所述传动轴(4)的顶端穿过乳化罐顶盖(2)与第一驱动模块连接,所述传动轴(4)位于罐体(1)内的部分沿圆周均匀设有多个第一搅拌叶(41);
所述第二搅拌机构包括第二驱动模块和传动套(5);所述第二驱动模块设置于顶盖(2)上方,所述传动套(5)贯穿穿过所述顶盖(2),所述传动轴(4)贯穿传动套(5),所述传动套(5)的顶端与第二驱动模块连接,所述传动套(5)底端两侧设有对称的连接杆(51),所述连接杆(51)远离传动套(5)的一端设有搅拌杆(52),所述搅拌杆(52)的内侧设有多个第二搅拌叶(53),多个所述第二搅拌叶(53)和多个所述第一搅拌叶(41)相互错开;
所述罐体(1)底部设有支座(7);
包括升降机构,所述顶盖(2)的两侧对称设有连接部(21),所述升降机构包括液压推杆(8),两个所述液压推杆(8)分别设置于支座(7)上,两个所述液压推杆(8)分别位于罐体(1)的两侧,两个所述液压推杆(8)的输出端分别与两个连接部(21)连接。
2.如权利要求1所述的一种霜膏乳化用搅拌设备,其特征在于,所述第一驱动模块包括第一驱动电机(3),所述第一驱动电机(3)的输出端与传动杆顶端连接;
所述第二驱动模块包括第二驱动电机(6)、主动齿轮(61)和从动齿轮(62);所述从动齿轮(62)设置于传动套(5)顶部外侧,所述第二驱动电机(6)设置于顶盖(2)的一侧,所述主动齿轮(61)设置于第二驱动电机(6)的输出端,所述主动齿轮(61)与从动齿轮(62)啮合。
3.如权利要求1所述的一种霜膏乳化用搅拌设备,其特征在于,所述搅拌杆(52)的外侧均匀设有多个刮板(54),所述刮板(54)与罐体(1)的内壁贴合。
4.如权利要求1所述的一种霜膏乳化用搅拌设备,其特征在于,所述传动轴(4)的底端设有螺旋搅拌叶(42)。
5.如权利要求1所述的一种霜膏乳化用搅拌设备,其特征在于,所述顶盖(2)设有进料口(22),所述罐体(1)底部设有出料口(11)。
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