CN220471712U - 吸油烟机 - Google Patents

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卢楚鹏
黎钊言
邓锦雄
吴洪
周振立
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Abstract

本申请涉及一种吸油烟机,吸油烟机包括集烟罩、风箱、风柜组件及扰流板。集烟罩设有集烟腔。风箱连接于集烟罩的顶部,且风箱与集烟腔连通。风柜组件设置于风箱的内部,风柜组件设有与风箱连通的前进风口,前进风口所在平面与风箱的前面板形成有间隔空间,扰流板倾斜地设于间隔空间中,扰流板设有相对的第一端和第二端,第一端与前面板相连,第一端与集烟罩顶面的间距小于第二端与集烟罩顶面的间距,第二端位于前进风口上方。如此,减少烟气在风箱内部上方产生的湍流,从而能减小噪音;此外,冷凝的油污流下时能被扰流板导流向风箱内部前挡板的位置,从而按照烟机预设油路路径流入油杯,杜绝烟机内部油污直接滴落灶台面的风险。

Description

吸油烟机
技术领域
本申请涉及厨房电器设备领域,特别是涉及一种吸油烟机。
背景技术
吸油烟机已成为日常生活中必不可少的厨房电器设备。吸油烟机包括风箱、风柜组件、集烟罩、油网及油杯。其中,风柜组件设置于风箱内,集烟罩设置于风箱下方,装配有油网,集烟罩的下部设置有油杯。
在烹饪过程中会产生大量的油烟,油烟在风柜组件的抽吸力作用下被吸入吸油烟机中,在吸油烟机内部冷凝形成油污,形成的油污的大部分经过吸油烟机的油路系统后流入到收集油污的油杯中,小部分油污直接滴落灶台造成厨房的污染,且油烟进入到风箱组件内部过程中容易产生较大的噪音。
发明内容
本申请所解决的技术问题是要提供一种吸油烟机,其能有效地减少油污直接滴落至灶台,同时能降低噪音。
上述的技术问题通过以下技术方案进行解决:
一种吸油烟机,所述吸油烟机包括:
集烟罩,所述集烟罩设有集烟腔;
风箱,所述风箱连接于所述集烟罩的顶部,且所述风箱与所述集烟腔连通;
风柜组件,所述风柜组件设置于所述风箱的内部,所述风柜组件设有与所述风箱连通的前进风口,所述前进风口所在平面与所述风箱的前面板形成有间隔空间;及
扰流板,所述扰流板倾斜地设于所述间隔空间中,所述扰流板设有相对的第一端和第二端,所述第一端与所述前面板相连,所述第一端与所述集烟罩顶面的间距小于所述第二端与所述集烟罩顶面的间距,所述第二端位于所述前进风口上方。
本申请所述的吸油烟机,与背景技术相比所产生的有益效果:
上述的吸油烟机,由于扰流板倾斜地设置于间隔空间中,第二端位于前进风口上方,这样在工作时,在风柜组件的抽吸动力作用下,厨房油烟进入到集烟腔内后,再进入到风箱的间隔空间中,扰流板起到挡烟作用,防止油烟向上方继续流动,能使得所有油烟直接通过前进风口进入到风柜组件内部,由风柜组件向外排出。如此,一方面,扰流板在对进入风柜组件内部的烟气进行扰流,减少烟气在风箱内部上方产生的湍流,从而能减小噪音;另一方面,减少了油烟污染风箱内部的非油烟通道的情况,同时由于该扰流板与风柜组件安装后成一定夹角,可以将烟气平稳导流至风柜组件内部,从而排出机体外。此外,该扰流板的倾斜设置方式,可以挡住风箱内部上方冷凝后滴下的油污,冷凝的油污流下时能被扰流板导流向风箱内部前挡板的位置,从而按照烟机预设油路路径流入油杯,杜绝烟机内部油污直接滴落灶台面的风险。
在其中一个实施例中,所述第一端设有第一抵接部,所述第一抵接部与所述前面板相互抵接;和/或,所述第二端设有第二抵接部,所述第二抵接部与所述风柜组件上开设所述前进风口的平面相互抵接。
在其中一个实施例中,所述吸油烟机还包括设于所述风箱内部的电器盒与隔板,所述电器盒与控制器电性连接,所述电器盒设于所述隔板的上方,所述隔板位于所述扰流板的上方,所述第二端与所述隔板相连。
在其中一个实施例中,所述第二端的一部分与所述风柜组件上开设所述前进风口的平面相连,所述第二端的另一部分与所述隔板相连。
在其中一个实施例中,所述第一端设有至少一个第一连接部,所述第一连接部通过第一连接件与所述前面板相连;和/或,所述第二端设有至少一个第二连接部,所述第二连接部通过第二连接件与所述隔板相连。
在其中一个实施例中,所述扰流板与所述前面板形成开口背向前进风口的夹角,所述夹角设为a,a为10°~80°。
在其中一个实施例中,所述第一端上设有至少一个漏油孔。
在其中一个实施例中,所述扰流板上还设有多个降噪孔。
在其中一个实施例中,所述降噪孔的孔径为小于或等于2.5mm。
在其中一个实施例中,所述扰流板的左右两侧分别与所述风箱的左面板与右面板相互连接。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请一实施例的吸油烟机的结构图。
图2为本申请一实施例的吸油烟机的剖视结构图。
图3为本申请一实施例的吸油烟机的剖视结构图。
图4为本申请一实施例的扰流板的结构图。
图5为本申请另一实施例的扰流板的结构图。
附图标记:
10、集烟罩;11、集烟腔;20、风箱;201、间隔空间;21、前面板;30、风柜组件;31、蜗壳;311、前进风口;32、电机;40、扰流板;41、第一端;411、第一抵接部;412、第一连接部;413、漏油孔;42、第二端;421、第二抵接部;422、第二连接部;43、降噪孔;44、第一翻边;45、第二翻边;50、电器盒;60、隔板;70、油杯。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
相关技术中,吸油烟机在工作时,在风柜组件的抽吸动力作用下,厨房油烟进入到集烟腔后,再进入到风箱的间隔空间中,大部分直接通过前进风口进入到风柜组件内部,由风柜组件向外排出,其余部分在风箱内部扩散,使得容易引起较大的噪音。
基于以上原因,本申请提供了一种吸油烟机,其能有效地减少油污直接滴落至灶台,同时能降低噪音。
参阅图1至图4,图1示出了本申请一实施例的吸油烟机的结构图。图2与图3分别示出了本申请一实施例的吸油烟机的剖视结构图。图4示出了本申请一实施例的扰流板40的结构图。本申请一实施例提供的一种吸油烟机,吸油烟机包括:集烟罩10、风箱20、风柜组件30及扰流板40。集烟罩10设有集烟腔11。风箱20连接于集烟罩10的顶部,且风箱20与集烟腔11连通。风柜组件30设置于风箱20的内部,风柜组件30设有与风箱20连通的前进风口311,前进风口311所在平面与风箱20的前面板21形成有间隔空间201。扰流板40倾斜地设于间隔空间201中,扰流板40设有相对的第一端41与第二端42。第一端41与前面板21相连,第一端41与集烟罩10顶面的间距S1小于第二端42与集烟罩10顶面的间距S2,第二端42位于前进风口311上方。
需要说明的是,前面板21也即将吸油烟机正常安装于厨房墙壁上时,吸油烟机面向于用户的一侧面板,换言之,背向于厨房墙壁的一侧面板。相应地,背面板也即吸油烟机上装设于厨房墙壁上的一侧面板,也即背离于用户的一侧面板。
上述的吸油烟机,由于扰流板40倾斜地设置于间隔空间201中,第二端42位于前进风口311上方,这样在工作时,在风柜组件30的抽吸动力作用下,厨房油烟进入到集烟腔11后,再进入到风箱20的间隔空间201中,扰流板40起到挡烟作用,防止油烟向上方继续流动,能使得所有油烟直接通过前进风口311进入到风柜组件30内部,由风柜组件30向外排出,油烟的流动路径如图2中的虚线F1所示。如此,一方面,扰流板40在对进入风柜组件30内部的烟气进行扰流,减少烟气在风箱20内部上方产生的湍流,从而能减小噪音;另一方面,减少了油烟污染风箱20内部的非油烟通道的情况,同时由于该扰流板40与风柜组件30安装后成一定夹角,可以将烟气平稳导流至风柜组件30内部,从而排出机体外。此外,该扰流板40的倾斜设置方式,可以挡住风箱20内部上方冷凝后滴下的油污,冷凝的油污流下时能被扰流板40导流向风箱20内部前挡板的位置,从而按照烟机预设油路路径(如图3中的虚线F2所示)流入油杯70,杜绝烟机内部油污直接滴落灶台面的风险。
请参阅图2与图4,在一个实施例中,第一端41设有第一抵接部411,第一抵接部411与前面板21相互抵接。如此,扰流板40通过第一抵接部411与前面板21相互抵接,起到密封作用,使得所有油烟通过前进风口311进入到风柜组件30的内部。
请参阅图2与图4,可选地,第一抵接部411为设置于第一端41上的翻边,通过翻边与前面板21相互抵接,连接稳定性与密封性较好。
请参阅图2与图4,在一个实施例中,第二端42设有第二抵接部421,第二抵接部421与风柜组件30上开设前进风口311的平面相互抵接。如此,扰流板40通过第二抵接部421与风柜组件30上开设前进风口311的平面相互抵接,起到密封作用,使得所有油烟通过前进风口311进入到风柜组件30的内部。
可选地,第二抵接部421为设置于第二端42上的翻边,通过翻边与风柜组件30的侧面相互抵接,连接稳定性与密封性较好。
请参阅图1、图2与图4,在一个实施例中,吸油烟机还包括设于风箱20内部的电器盒50与隔板60。电器盒50与控制器电性连接,电器盒50设于隔板60的上方,隔板60位于扰流板40的上方。可以理解的是,隔板60同时位于前进风口311的上方。其中,电器盒50内部设置有主控制板等各种电子器件。隔板60用于阻隔油烟来减小油烟侵入电器盒50导致电器盒50损坏,从而增加电器盒50的使用寿命。第二端42具体例如与隔板60相连,由于扰流板40的第二端42连接于隔板60上,在扰流板40的作用下,能进一步提高油烟的阻隔效果,能更好地防止油烟进入到电器盒50中导致电器盒50出现损坏。
请参阅图1与图4,在一些实施例中,第二端42的一部分与风柜组件30上开设前进风口311的平面相连,第二端42的另一部分与隔板60相连。
请参阅图1、图2与图4,在一些实施例中,隔板60的周边与风箱20的内壁相连,具体例如为密封连接,连接方式可以根据实际需求灵活调整与设置,能减少油烟污染风箱20内部的非油烟通道的情况;此外,使得扰流板40稳定地连接于风箱20的内部。
请参阅图4,在一个实施例中,第一端41设有至少一个第一连接部412,第一连接部412通过第一连接件与前面板21相连。其中,第一连接部412例如设置为一个、两个、三个、四个或其它数量。第一连接件的数量与第一连接部412的数量相对应。本实施例中,第一连接部412设为两个,两个第一连接部412分别例如位于第一端41的左侧与右侧,从而能实现第一端41稳定地连接固定于前面板21上。
请参阅图1、图2与图4,在一个实施例中,第二端42设有至少一个第二连接部422。第二连接部422通过第二连接件与隔板60相连。其中,第二连接部422例如设置为一个、两个、三个、四个或其它数量。本实施例中,第二端42与风柜组件30上开设前进风口311的平面相连的一部分为抵接,第二端42与隔板60相连的一部分为通过第二连接件连接。
在一些实施例中,第一连接件与第二连接件各自包括但不限于为螺钉、螺栓、销钉、铆钉等各种紧固件。第一连接部412上设有与第一连接件相应的安装孔,第二连接部422上设有与第二连接件相应的安装孔。
请参阅图1、图2与图4,在一个实施例中,扰流板40与前面板21形成开口背向前进风口311的夹角,夹角设为a,a为10°~80°。a具体例如为10°、15°、30°、45°、60°、75°、80°等。
当然,a还可以是根据实际需求设置为小于10°,及大于90°的任意数值。
需要说明的是,夹角a的具体设置以适配烟机风柜为主,用于引流风箱20内部的油烟至风柜组件30内部,使得油烟能按最短路径进入风柜组件30内部,从而排出烟机外,避免油烟在风箱20内部上方产生湍流并污染电器盒50。
请参阅图4,在一个实施例中,第一端41上设有至少一个漏油孔413。如此,风箱20内部上方少量冷凝的油污可以沿扰流板40流动,并穿过漏油孔413进入到扰流板40下方的间隔空间201中,再按烟机预设油污路径流入吸油烟机下方的油杯70。可见,该扰流板40的设置使得油污不会直接滴落,避免油污直接滴落灶台造成厨房的污染。
其中,漏油孔413的数量包括但不限于为一个、两个、三个、四个、五个或其它数量。当漏油孔413设置为多个时,各个漏油孔413从第一端41的左侧至右侧依次间隔布置。
请参阅图5,图5示出了另一实施例的扰流板40的结构图,在一个实施例中,扰流板40上还设有多个降噪孔43。如此,在不影响扰流板40导流的作用下,还能使风箱20内部的气流减速,从而达到降低噪声的效果。
请参阅图5,在一个实施例中,降噪孔43的孔径为小于或等于2.5mm。如此,降噪孔43的孔径小于油污油滴直径,能防止扰流板40上方的油污通过降噪孔43向下直接滴落到灶台而造成厨房的污染。具体而言,降噪孔43的孔径例如为1.5mm至2.5mm,例如为1.5mm、1.8mm、2mm、2.2mm、2.5mm等各种数值。
请参阅图5,在一些实施例中,降噪孔43的形状包括但不限于为圆形、椭圆形、多边形等各种规则形状与不规则形状,具体可以根据实际需求灵活调整与设置。其中,多边形包括三角形、四边形、五边形等等。
请参阅图5,在一些实施例中,降噪孔43呈阵列地布置于扰流板40上。
请参阅图2与图4,在一个实施例中,风柜组件30包括蜗壳31及设于蜗壳31内的电机32,前进风口311与出风口分别设置于蜗壳31上,电机32工作时,用于提供动力使得油烟通过前进风口311进入到蜗壳31内部,并通过出风口向外排出。
具体而言,设置于第二端42的第二抵接部421与蜗壳31的外壁相互抵接。
请参阅图1、图2与图4,在一个实施例中,扰流板40的左右两侧分别与风箱20的左面板与右面板相互连接。如此,扰流板40的宽度W足够大,使得减少烟气经过扰流板40与风箱20的左右侧面板的间隙向上流动,密封性好,从而能减小噪音,及能减少油烟污染风箱20内部的非油烟通道的情况;此外,使得扰流板40稳定地连接于风箱20的内部。
具体而言,扰流板40的左侧密封地贴合于风箱20的左面板,扰流板40的右侧密封地贴合于风箱20的右面板。
请参阅图1、图2与图4,在一个实施例中,扰流板40的左侧例如设为第一翻边44,第一翻边44与风箱20的左面板的连接方式包括但不限于为贴合、粘接、卡接或采用螺钉、销钉、铆钉等紧固件连接固定。同样地,扰流板40的右侧例如设为第二翻边45,第二翻边45与风箱20的右面板的连接方式包括但不限于为贴合、粘接、卡接或采用螺钉、销钉、铆钉等紧固件连接固定。
当然,在一些可选的方案中,扰流板40的左侧也可以是与风箱20的左面板形成有间隙,扰流板40的右侧也可以是与风箱20的右面板形成有间隙。
在本申请的描述中,需要理解的是,若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等,这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,若有出现这些术语“第一”、“第二”,这些术语仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,若有出现术语“多个”,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等,这些术语应做广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述,其含义可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在,本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种吸油烟机,其特征在于,所述吸油烟机包括:
集烟罩(10),所述集烟罩(10)设有集烟腔(11);
风箱(20),所述风箱(20)连接于所述集烟罩(10)的顶部,且所述风箱(20)与所述集烟腔(11)连通;
风柜组件(30),所述风柜组件(30)设置于所述风箱(20)的内部,所述风柜组件(30)设有与所述风箱(20)连通的前进风口(311),所述前进风口(311)所在平面与所述风箱(20)的前面板(21)形成有间隔空间(201);及
扰流板(40),所述扰流板(40)倾斜地设于所述间隔空间(201)中,所述扰流板(40)设有相对的第一端(41)和第二端(42),所述第一端(41)与所述前面板(21)相连,所述第一端(41)与所述集烟罩(10)顶面的间距小于所述第二端(42)与所述集烟罩(10)顶面的间距,所述第二端(42)位于所述前进风口(311)上方。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述第一端(41)设有第一抵接部(411),所述第一抵接部(411)与所述前面板(21)相互抵接;和/或,所述第二端(42)设有第二抵接部(421),所述第二抵接部(421)与所述风柜组件(30)上开设所述前进风口(311)的平面相互抵接。
3.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述吸油烟机还包括设于所述风箱(20)内部的电器盒(50)与隔板(60),所述电器盒(50)与控制器电连接,所述电器盒(50)设于所述隔板(60)的上方,所述隔板(60)位于所述扰流板(40)的上方,所述第二端(42)与所述隔板(60)相连。
4.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于,所述第二端(42)的一部分与所述风柜组件(30)上开设所述前进风口(311)的平面相连,所述第二端(42)的另一部分与所述隔板(60)相连。
5.根据权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于,所述第一端(41)设有至少一个第一连接部(412),所述第一连接部(412)通过第一连接件与所述前面板(21)相连;和/或,所述第二端(42)设有至少一个第二连接部(422),所述第二连接部(422)通过第二连接件与所述隔板(60)相连。
6.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述扰流板(40)与所述前面板(21)形成开口背向前进风口(311)的夹角,所述夹角设为a,a为10°~80°。
7.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述第一端(41)上设有至少一个漏油孔(413)。
8.根据权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述扰流板(40)上还设有多个降噪孔(43)。
9.根据权利要求8所述的吸油烟机,其特征在于,所述降噪孔(43)的孔径为小于或等于2.5mm。
10.根据权利要求1至9任一项所述的吸油烟机,其特征在于,所述扰流板(40)的左右两侧分别与所述风箱(20)的左面板与右面板相互连接。
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