CN220470608U - 一种组合式行星架 - Google Patents

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CN220470608U CN202322232581.9U CN202322232581U CN220470608U CN 220470608 U CN220470608 U CN 220470608U CN 202322232581 U CN202322232581 U CN 202322232581U CN 220470608 U CN220470608 U CN 220470608U
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张伟
邢英凯
孟庆宇
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Abstract

本实用新型涉及一种组合式行星架,包括左支架和右支架,左支架的左支撑筒设有多个第一径向耳板,第一径向耳板的外端设有连接孔;右支架的右支撑筒设有多个第二径向耳板,第二径向耳板背离右支撑筒的一侧还设有用于安装行星齿轮的齿轮轴,齿轮轴的左端还开设有与所述连接孔对应的螺纹孔;左支架、右支架通过螺栓连接固定后齿轮轴之间形成有容纳太阳齿轮的容纳腔;通过设置可通过螺栓连接固定的左支架、右支架,在右支架上的齿轮轴上安装行星齿轮后再组装左支架,能快速、方便地对行星齿轮进行安装、定位;行星齿轮之间的区域还可安装与各行星齿轮啮合的太阳齿轮,能有效减小行星减速机构的尺寸,使得行星减速机构结构紧凑。

Description

一种组合式行星架
技术领域
本实用新型涉及起重机技术,尤其是一种用于起重机的组合式行星架。
背景技术
行星减速机构是减速器常用的一种结构,如公告号为CN213176709U的中国专利文件公开的“一种小型行星齿轮减速机”,包括齿圈、齿轮、行星架、安装轴块和固定装置,所述齿圈内部设有所述齿轮,所述齿圈右侧设有所述行星架,所述行星架左侧焊接所述安装轴块,所述行星架内侧设有固定装置,所述齿圈内壁设有导向滑轨,所述齿圈右侧固定安装限位凸块,所述行星架四周端口固定安装滑轮,所述行星架内部设有限位槽,所述齿圈左侧设有行星架套,所述固定装置包括螺栓、软垫和固定块,所述固定块焊接在行星架的内侧,所述螺栓旋转连接固定块和所述行星架套,可实现对小型行星齿轮的导向和限位,防止小型行星齿轮在运动中脱落齿圈。随着设备小型化,减速机构的尺寸也越来越小,但是,现有的行星减速机构中的行星架结构不利于实现设备小型化,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式行星架,可减小行星减速机构的尺寸,使得行星减速机构结构紧凑,便于实现设备小型化。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种组合式行星架,包括左支架和右支架,所述左支架的左支撑筒的右侧设有多个均匀布置的第一径向耳板,所述第一径向耳板的外端设有连接孔;所述右支架的右支撑筒的左侧设有多个均匀布置的第二径向耳板,所述第二径向耳板背离所述右支撑筒的一侧还设有用于安装行星齿轮的齿轮轴,所述齿轮轴的左端还开设有与所述连接孔对应的螺纹孔;所述左支架、所述右支架通过螺栓连接固定后所述齿轮轴之间形成有容纳太阳齿轮的容纳腔 。
本实用新型提供的组合式行星架还具有以下技术特征:
进一步地,所述螺纹孔的深度小于所述齿轮轴的长度,所述第二径向耳板上还开设有与所述螺纹孔对应的透气孔 ;所述左支撑筒上设有三个所述第一径向耳板,所述右支撑筒上设有三个所述第二径向耳板 。
进一步地,所述左支撑筒的内壁上还设有位于右侧的轴承安装槽,所述左支撑筒的外壁上设有靠近所述第一径向耳板的轴承挡圈。
进一步地,所述右支撑筒的内壁上还设有位于右侧的内齿圈。
进一步地,所述右支撑筒的内壁上还设有位于左侧的轴承安装槽;所述右支撑筒的外壁上设有靠近所述第二径向耳板的轴承挡圈。
本实用新型具有如下有益效果:通过设置可通过螺栓连接固定的左支架、右支架,在右支架上的齿轮轴上安装行星齿轮后再组装左支架,能快速、方便地对行星齿轮进行安装、定位;行星齿轮之间的区域还可安装与各行星齿轮啮合的太阳齿轮,能有效减小行星减速机构的尺寸,使得行星减速机构结构紧凑,便于实现设备小型化。
附图说明
图1为本实用新型实施例的组合式行星架的结构示意图 ;
图2为图1中的组合式行星架的另一个视角的结构示意图;
图3为图1中的组合式行星架的左视图 ;
图4为图3中A-A方向的剖视图 。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图4所示的本实用新型的组合式行星架的实施例中,该组合式行星架包括左支架10和右支架20,左支架10的左支撑筒11的右侧设有多个均匀布置的第一径向耳板12,第一径向耳板12的外端设有连接孔13;右支架20的右支撑筒21的左侧设有多个均匀布置的第二径向耳板22,第二径向耳板22背离右支撑筒21的一侧还设有用于安装行星齿轮的齿轮轴24,齿轮轴24的左端还开设有与连接孔13对应的螺纹孔23;左支架10、右支架20通过螺栓连接固定后齿轮轴24之间形成有容纳太阳齿轮的容纳腔。
本申请通过设置可通过螺栓连接固定的左支架、右支架,在右支架上的齿轮轴上安装行星齿轮后再组装左支架,能快速、方便地对行星齿轮进行安装、定位;行星齿轮之间的区域还可安装与各行星齿轮啮合的太阳齿轮,能有效减小行星减速机构的尺寸,使得行星减速机构结构紧凑,便于实现设备小型化。
在本申请的一个实施例中,优选地,右支撑筒21的内壁上还设有位于右侧的内齿圈26,具体而言,通过在右支撑筒21的内壁上设置内齿圈26,可通过设有与内齿圈26适配的齿轮的传动轴与右支架连接,既右支架的右支撑筒21的作为输入/输出轴;优选地,具有太阳齿轮的传动轴的另一端穿设在左支撑筒11内且左端向左伸出左支撑筒11作为输出/输入轴;如上所述,本申请的组合式行星架用于行星传动结构时,行星架和太阳齿轮分别作为输入/输出轴,此种结构能效减小行星减速机构的尺寸。
在本申请的一个实施例中,优选地,螺纹孔23的深度小于齿轮轴24的长度,第二径向耳板22上还开设有与螺纹孔23对应的透气孔25,由此便于部件加工及螺栓安装。
在本申请的一个实施例中,优选地,左支撑筒11上设有三个第一径向耳板12,右支撑筒21上设有三个第二径向耳板22,由此三个安装行星齿轮的齿轮轴构成正三角,便于在行星架外轮廓尺寸不变的情况下采用较大尺寸的行星齿轮以获得较大的传动比。
在本申请的一个实施例中,优选地,左支撑筒11的内壁上还设有位于右侧的轴承安装槽,左支撑筒11的外壁上设有靠近第一径向耳板12的轴承挡圈112 ;右支撑筒21的内壁上还设有位于左侧的轴承安装槽,右支撑,21的外壁上设有靠近第二径向耳板22的轴承挡圈212,由此可在轴承安装槽111、轴承安装槽211内安装用于支撑太阳齿轮轴的轴承,对太阳齿轮轴进行支撑;可左支撑筒11的外壁、右支撑筒21的外壁安装用于支撑该组合式行星架的轴承,使得该组合式行星架安装、定位方便 。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种组合式行星架,其特征在于,包括左支架和右支架,所述左支架的左支撑筒的右侧设有多个均匀布置的第一径向耳板,所述第一径向耳板的外端设有连接孔;所述右支架的右支撑筒的左侧设有多个均匀布置的第二径向耳板,所述第二径向耳板背离所述右支撑筒的一侧还设有用于安装行星齿轮的齿轮轴,所述齿轮轴的左端还开设有与所述连接孔对应的螺纹孔;所述左支架、所述右支架通过螺栓连接固定后所述齿轮轴之间形成有容纳太阳齿轮的容纳腔 。
2.根据权利要求1所述的组合式行星架,其特征在于:所述螺纹孔的深度小于所述齿轮轴的长度,所述第二径向耳板上还开设有与所述螺纹孔对应的透气孔 。
3.根据权利要求1所述的组合式行星架,其特征在于:所述左支撑筒上设有三个所述第一径向耳板,所述右支撑筒上设有三个所述第二径向耳板 。
4.根据权利要求1所述的组合式行星架,其特征在于:所述左支撑筒的内壁上还设有位于右侧的轴承安装槽,所述左支撑筒的外壁上设有靠近所述第一径向耳板的轴承挡圈 。
5.根据权利要求1所述的组合式行星架,其特征在于:所述右支撑筒的内壁上还设有位于右侧的内齿圈 。
6.根据权利要求1所述的组合式行星架,其特征在于:所述右支撑筒的内壁上还设有位于左侧的轴承安装槽;所述右支撑筒的外壁上设有靠近所述第二径向耳板的轴承挡圈 。
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