CN220467467U - 一种液压扳手移动托举装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压扳手移动托举装置，包括：主体单元，包括底板；托举单元，包括托板，所述托板与底板之间设有支撑组件，所述矩形开口内侧壁上滑动连接有矩形杆，所述矩形杆上固定连接有夹板，所述托板底面对称固定连接有第一立管，所述第一立管上滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆底端固定连接有移动块，所述移动块与矩形杆之间转动连接有转动杆，所述支撑组件与第一立管之间设有连接组件，所述底板上设有驱动组件。本实用新型通过启动电动伸缩杆，使得第一活塞板向上运动，打开第二电磁阀，挤压第三活塞板向下运动，带动移动块随第一滑动杆一起向下运动，使得转动杆转动，带动矩形杆向内侧运动进行夹持固定。

Description

一种液压扳手移动托举装置

技术领域

本实用新型涉及液压扳手移动托举技术领域，尤其涉及一种液压扳手移动托举装置。

背景技术

液压扳手是常规的液压扭矩扳手套件，一般是由液压扭矩扳手本体、液压扭矩扳手专用泵站以及双联高压软管和高强度重型套筒组成。液压扳手的使用范围广泛；在船舶工程，石油化工，风电，水电，热电，矿山，机械，钢厂，橡胶，管道等行业的施工，检修，抢修等工作中，液压扭矩扳手对于大规格的螺栓的安装与拆卸都是一种较为重要的工具。

根据中国国家专利公开号：CN216000308U，公开了一种液压扳手移动托举装置，支撑板下端安装有万向轮，方便装置进行移动，电机转轴一端与电机连接，由电机带动电机转轴旋转，电机转轴另一端设置在升降组件内部，通过电机转轴旋转使升降组件进行工作。支撑杆安装在支撑板上端，使升降组件保持稳定，转盘上端安装有升降转轴，升降转轴带动装置工作，制动器上端安装有螺杆，升降杆通过内部设有的螺纹啮合在螺杆上，通过螺杆的旋转，使升降杆进行上下移动，固定块下端矩形块穿过托举板放置在伸缩杆上端的凹槽内，使固定块保持固定，夹固块将放置在托举板上的液压扳手进行夹固，防止液压扳手偏移滑落，夹固块穿过托举板中部设有的滑槽，方便对不同型号的液压扳手进行夹固。

该装置及在对液压扳手进行夹固时，需要工作人员手动进行操作调整，操作较为繁琐，工作效率较低。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有托举装置存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种液压扳手移动托举装置，其为了解决“该装置及在对液压扳手进行夹固时，需要工作人员手动进行操作调整，操作较为繁琐，工作效率较低”的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种液压扳手移动托举装置，包括：

主体单元，包括底板；

托举单元，包括托板，所述托板设置在底板上方，所述托板与底板之间设有支撑组件，所述托板上对称开设有多个矩形开口，所述矩形开口内侧壁上滑动连接有矩形杆，所述矩形杆上固定连接有夹板，所述托板底面对称固定连接有第一立管，所述第一立管上滑动连接有第一滑动杆，所述第一滑动杆底端固定连接有移动块，所述移动块与矩形杆之间转动连接有转动杆，所述支撑组件与第一立管之间设有连接组件，所述底板上设有驱动组件。

作为本实用新型所述一种液压扳手移动托举装置的一种优选方案，其中：所述支撑组件包括多个立杆，所述立杆固定连接在底板上，立杆上固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有储液管，所述储液管上固定连接有第二立管，所述第二立管上滑动连接有第二滑动杆，所述第二滑动杆固定连接在托板上。

作为本实用新型所述一种液压扳手移动托举装置的一种优选方案，其中：所述连接组件包括两个内管，所述内管固定连接在储液管上，所述内管上滑动套设有套管，所述套管固定连接在第一立管上。

作为本实用新型所述一种液压扳手移动托举装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆设置在底板上，所述电动伸缩杆滑动穿插在支撑板上，且电动伸缩杆延伸至储液管内，所述电动伸缩杆上固定连接有第一活塞板，所述第二立管上设有第一电磁阀，所述第二立管内侧壁上滑动连接有第二活塞板，所述第二活塞板固定连接在第二滑动杆上，所述内管上设有第二电磁阀，所述第一立管内侧壁上滑动连接有第三活塞板，所述第三活塞板固定连接在第一滑动杆上，所述第三活塞板与第一立管内壁之间固定连接有弹簧，所述第一活塞板与第二活塞板和第三活塞板之间填充有液压油。

作为本实用新型所述一种液压扳手移动托举装置的一种优选方案，其中：所述第一活塞板、第二活塞板和第三活塞板上均设有密封垫圈，所述密封垫圈为橡胶材料制成。

作为本实用新型所述一种液压扳手移动托举装置的一种优选方案，其中：所述底板底面对称设有多个止刹万向轮，所述底板上固定连接有把手，所述把手上设有橡胶垫。

本实用新型的有益效果：

使用者启动电动伸缩杆，使得第一活塞板向上运动，需要对液压扳手进行固定时，打开第二电磁阀，使得液压油进入第一立管内，挤压第三活塞板向下运动，带动移动块随第一滑动杆一起向下运动，使得转动杆转动，带动矩形杆向内侧运动对液压扳手进行夹持固定，当需要调整该装置高度时，打开第一电磁阀，使得液压油进入第二立管内，带动第二活塞板向上运动使得第二滑动杆向上运动，使得托板向上运动进行调节，操作简单方便，无需工作人员手动调节，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型提出的一种液压扳手移动托举装置的整体正面结构示意图。

图2为图1的局部剖面结构示意图。

图中：100、主体单元；101、底板；102、止刹万向轮；103、把手；104、橡胶垫；200、托举单元；201、托板；202、矩形开口；203、矩形杆；204、夹板；205、第一立管；206、第一滑动杆；207、移动块；208、转动杆；209、支撑组件；209a、立杆；209b、支撑板；209c、储液管；209d、第二立管；209e、第二滑动杆；210、连接组件；210a、内管；210b、套管；211、驱动组件；211a、电动伸缩杆；211b、第一活塞板；211c、第一电磁阀；211d、第二活塞板；211e、第二电磁阀；211f、第三活塞板；211g、弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1-2，本实用新型提供了一种液压扳手移动托举装置，包括：

主体单元100，包括底板101；

托举单元200，包括托板201，托板201设置在底板101上方，托板201与底板101之间设有支撑组件209，托板201上对称开设有多个矩形开口202，矩形开口202内侧壁上滑动连接有矩形杆203，矩形杆203上固定连接有夹板204，托板201底面对称固定连接有第一立管205，第一立管205上滑动连接有第一滑动杆206，第一滑动杆206底端固定连接有移动块207，移动块207与矩形杆203之间转动连接有转动杆208，支撑组件209与第一立管205之间设有连接组件210，底板101上设有驱动组件211。

其中，支撑组件209包括多个立杆209a，立杆209a固定连接在底板101上，立杆209a上固定连接有支撑板209b，支撑板209b上固定连接有储液管209c，储液管209c上固定连接有第二立管209d，第二立管209d上滑动连接有第二滑动杆209e，第二滑动杆209e固定连接在托板201上，通过各元件的配合对托板201进行支撑。

进一步的，连接组件210包括两个内管210a，内管210a固定连接在储液管209c上，内管210a上滑动套设有套管210b，套管210b固定连接在第一立管205上，通过内管210a与套管210b的设置，使得第一立管205与储液管209c相连通。

进一步的，驱动组件211包括电动伸缩杆211a，电动伸缩杆211a设置在底板101上，电动伸缩杆211a滑动穿插在支撑板209b上，且电动伸缩杆211a延伸至储液管209c内，电动伸缩杆211a上固定连接有第一活塞板211b，第二立管209d上设有第一电磁阀211c，第二立管209d内侧壁上滑动连接有第二活塞板211d，第二活塞板211d固定连接在第二滑动杆209e上，内管210a上设有第二电磁阀211e，第一立管205内侧壁上滑动连接有第三活塞板211f，第三活塞板211f固定连接在第一滑动杆206上，第三活塞板211f与第一立管205内壁之间固定连接有弹簧211g，第一活塞板211b与第二活塞板211d和第三活塞板211f之间填充有液压油，使得使用者可启动电动伸缩杆211a，使得第一活塞板211b向上运动，分别通过控制第一电磁阀211c和第二电磁阀211e实现对液压扳手的固定以及对该装置高度的调整。

进一步的，第一活塞板211b、第二活塞板211d和第三活塞板211f上均设有密封垫圈，密封垫圈为橡胶材料制成，保证了该装置的密封性，避免液压油的渗漏。

更进一步的，底板101底面对称设有多个止刹万向轮102，底板101上固定连接有把手103，把手103上设有橡胶垫104，方便使用者推动把手103带动该装置进行移动。

使用过程中，使用者可启动电动伸缩杆211a，使得第一活塞板211b向上运动，需要对液压扳手进行固定时，打开第二电磁阀211e，使得液压油进入第一立管205内，挤压第三活塞板211f向下运动，带动移动块207随第一滑动杆206一起向下运动，使得转动杆208转动，带动矩形杆203向内侧运动对液压扳手进行夹持固定，当需要调整该装置高度时，打开第一电磁阀211c，使得液压油进入第二立管209d内，带动第二活塞板211d向上运动使得第二滑动杆209e向上运动，使得托板201向上运动进行调节，操作简单方便，无需工作人员手动调节，提高了工作效率。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种液压扳手移动托举装置，其特征在于：包括：

主体单元(100)，包括底板(101)；

托举单元(200)，包括托板(201)，所述托板(201)设置在底板(101)上方，所述托板(201)与底板(101)之间设有支撑组件(209)，所述托板(201)上对称开设有多个矩形开口(202)，所述矩形开口(202)内侧壁上滑动连接有矩形杆(203)，所述矩形杆(203)上固定连接有夹板(204)，所述托板(201)底面对称固定连接有第一立管(205)，所述第一立管(205)上滑动连接有第一滑动杆(206)，所述第一滑动杆(206)底端固定连接有移动块(207)，所述移动块(207)与矩形杆(203)之间转动连接有转动杆(208)，所述支撑组件(209)与第一立管(205)之间设有连接组件(210)，所述底板(101)上设有驱动组件(211)。

2.根据权利要求1所述的一种液压扳手移动托举装置，其特征在于：所述支撑组件(209)包括多个立杆(209a)，所述立杆(209a)固定连接在底板(101)上，立杆(209a)上固定连接有支撑板(209b)，所述支撑板(209b)上固定连接有储液管(209c)，所述储液管(209c)上固定连接有第二立管(209d)，所述第二立管(209d)上滑动连接有第二滑动杆(209e)，所述第二滑动杆(209e)固定连接在托板(201)上。

3.根据权利要求2所述的一种液压扳手移动托举装置，其特征在于：所述连接组件(210)包括两个内管(210a)，所述内管(210a)固定连接在储液管(209c)上，所述内管(210a)上滑动套设有套管(210b)，所述套管(210b)固定连接在第一立管(205)上。

4.根据权利要求3所述的一种液压扳手移动托举装置，其特征在于：所述驱动组件(211)包括电动伸缩杆(211a)，所述电动伸缩杆(211a)设置在底板(101)上，所述电动伸缩杆(211a)滑动穿插在支撑板(209b)上，且电动伸缩杆(211a)延伸至储液管(209c)内，所述电动伸缩杆(211a)上固定连接有第一活塞板(211b)，所述第二立管(209d)上设有第一电磁阀(211c)，所述第二立管(209d)内侧壁上滑动连接有第二活塞板(211d)，所述第二活塞板(211d)固定连接在第二滑动杆(209e)上，所述内管(210a)上设有第二电磁阀(211e)，所述第一立管(205)内侧壁上滑动连接有第三活塞板(211f)，所述第三活塞板(211f)固定连接在第一滑动杆(206)上，所述第三活塞板(211f)与第一立管(205)内壁之间固定连接有弹簧(211g)，所述第一活塞板(211b)与第二活塞板(211d)和第三活塞板(211f)之间填充有液压油。

5.根据权利要求4所述的一种液压扳手移动托举装置，其特征在于：所述第一活塞板(211b)、第二活塞板(211d)和第三活塞板(211f)上均设有密封垫圈，所述密封垫圈为橡胶材料制成。

6.根据权利要求5所述的一种液压扳手移动托举装置，其特征在于：所述底板(101)底面对称设有多个止刹万向轮(102)，所述底板(101)上固定连接有把手(103)，所述把手(103)上设有橡胶垫(104)。