CN220466504U - 一种方管成型用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方管成型用输送装置，包括框架a以及安装在框架a后侧的框架b，所述框架a和框架b之间设置有传送带以传送圆管，所述框架a和框架b的右端外壁之间固定连接有横杆，所述横杆的上端外壁等距设置有多个固定块a，多个所述固定块a的后侧均设置有固定块b，多个所述固定块a的后端均固定连接有引导板a，多个所述固定块b的前端均固定连接有引导板b以将传送带上的圆管进行脱出传送带时的位置限制，多个所述引导板a和引导板b的左端均固定连接有挡条以限制传送带上圆管的位置通过安装调节槽和螺纹杆，在使得不同直径的圆管在传送带进行输送时都能够贴合挡条进行位置限制。

Description

一种方管成型用输送装置

技术领域

本实用新型属于管道输送相关技术领域，具体涉及一种方管成型用输送装置。

背景技术

在圆形管道需要改变形状时，通过将圆形管道移动至传送带上，传送带使得圆形管道移动并通过挡板和挡条进行位置限定，使得移动的管道在脱离传送带的一端直接插接进行方管成型机的内部，但是在对不同直径的圆管进行输送时，挡板和挡条的位置无法进行改变，从而导致圆管输送时出现局限，无法根据不同直径的圆管进行输送同时无法适配不同孔径的方管成型机进行输送操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方管成型用输送装置，以解决上述背景技术中提出的在对不同直径的圆管进行输送时，挡板和挡条的位置无法进行改变，从而导致圆管输送时出现局限问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方管成型用输送装置，包括框架a以及安装在框架a后侧的框架b；

所述框架a和框架b之间设置有传送带以传送圆管；

所述框架a和框架b的右端外壁之间固定连接有横杆；

所述横杆的上端外壁等距设置有多个固定块a，多个所述固定块a的后侧均设置有固定块b，多个所述固定块a的后端均固定连接有引导板a，多个所述固定块b的前端均固定连接有引导板b以将传送带上的圆管进行脱出传送带时的位置限制，多个所述引导板a和引导板b的左端均固定连接有挡条以限制传送带上圆管的位置；

所述横杆的上端外壁中心处内部开设有多个上下贯通的调节槽，多个所述固定块a和固定块b的下端均设置有向下贯穿在调节槽内部的螺纹杆以供固定块a和固定块b进行位置调整。

优选的，多个所述螺纹杆的圆形外壁均螺纹连接有螺母以限制固定块a和固定块b的位置，所述横杆的右端外壁设置有刻度尺。

优选的，所述框架a和框架b的左端外壁之间设置有底板，所述底板的上端外壁靠近前后两侧均固定连接有挡板。

优选的，两个所述挡板之间设置有滑板以对圆管大部分长度进行支撑，两个所述挡板的内部均开设有多个滑槽以供滑板调整固定在挡板之间的位置。

优选的，所述底板的下端外壁四角处均固定连接有固定杆，多个所述固定杆的下端均设置有向上贯穿的滑杆。

优选的，多个所述固定杆的前端外壁内部均开设有多个前后贯通的卡槽，所述滑杆的前端外壁设置有向前贯穿在卡槽内部的卡扣。

优选的，所述框架a和框架b的下端外壁之间设置有支脚，所述框架a的前端外壁中心处内嵌有触控面板。

优选的，所述框架a的前端外壁靠近左侧设置有驱动电机箱以提供传送带转动的动力，所述驱动电机箱内部设置有驱动电机并和外界电源之间进行电性连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方管成型用输送装置，具备以下有益效果：

1.通过安装调节槽和螺纹杆，在对不同直径的圆管进行输送时，可通过将固定块a和固定块b下端的螺纹杆插接在合适间距之间的调节槽内部进行位置限制，从而适配不同直径的圆管，使得不同直径的圆管在传送带进行输送时都能够贴合挡条进行位置限制，避免出现位置偏移导致脱出传送带时无法和方管成型机对齐的情况发生。

2.通过安装滑板、挡板和底板，在工作人员往传送带上搬运圆管时，可通过将圆管放置在滑板上，并使得圆管三分之一处移动至传送带上，使得传送带能够牵引带动圆管进行移动，从而避免工作人员需要将圆管至少二分之一的位置摆放在传送带上才能够进行移动的情况发生，降低工作人员将圆管摆放在传送带上的时间，同时节省工作人员的体力，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种方管成型用输送装置结构示意图。

图2为本实用新型的固定块a区域局部结构示意图。

图3为本实用新型的螺纹杆区域侧视剖面局部结构示意图。

图中：1、框架a；2、传送带；3、横杆；4、框架b；5、滑槽；6、滑板；7、挡板；8、底板；9、固定杆；10、卡扣；11、卡槽；12、驱动电机箱；13、滑杆；14、触控面板；15、支脚；16、固定块a；17、引导板a；18、固定块b；19、引导板b；20、挡条；21、调节槽；22、螺母；23、螺纹杆；24、刻度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种方管成型用输送装置，包括框架a1以及安装在框架a1后侧的框架b4；

框架a1和框架b4之间设置有传送带2以传送圆管；

框架a1和框架b4的右端外壁之间固定连接有横杆3；

横杆3的上端外壁等距设置有多个固定块a16，多个固定块a16的后侧均设置有固定块b18，多个固定块a16的后端均固定连接有引导板a17，多个固定块b18的前端均固定连接有引导板b19以将传送带2上的圆管进行脱出传送带2时的位置限制，多个引导板a17和引导板b19的左端均固定连接有挡条20以限制传送带2上圆管的位置，将需要进行方管成型的圆管移动至传送带2上，并放置在两个挡条20之间，传送带2会带动圆管移动，且在圆管的右端脱离传送带2后会在引导板a17和引导板b19的位置限制下，限制圆管的后续移动方向，使得圆管能够稳定的插接进方管成型机内部；

横杆3的上端外壁中心处内部开设有多个上下贯通的调节槽21，多个固定块a16和固定块b18的下端均设置有向下贯穿在调节槽21内部的螺纹杆23以供固定块a16和固定块b18进行位置调整，在需要对不同直径的钢管进行移动时，可通过将固定块a16和固定块b18下端的螺纹杆23插接在适配钢管直径的调节槽21的内部进行固定即可。

如图2和图3所示，多个螺纹杆23的圆形外壁均螺纹连接有螺母22以限制固定块a16和固定块b18的位置，横杆3的右端外壁设置有刻度尺24。

在固定块a16和固定块b18调整到合适的间距后，通过顺时针旋转螺母22在螺纹杆23上并贴合横杆3的下端以将固定块a16和固定块b18进行固定，且在调整固定块a16和固定块b18之间的间距时可根据刻度尺24上的数值来进行调整。

如图1所示，框架a1和框架b4的左端外壁之间设置有底板8，底板8的上端外壁靠近前后两侧均固定连接有挡板7，两个挡板7之间设置有滑板6以对圆管大部分长度进行支撑，两个挡板7的内部均开设有多个滑槽5以供滑板6调整固定在挡板7之间的位置。

在将圆管往传送带2上放置时，可将圆管先放置在传送带2上三分之一处即可，随后将圆管剩下的中心处部分放置在滑板6上即可进行托举，传送带2可牵引三分之一处的圆管带动整体进行移动，且滑板6可根据不同的传送带2高度进行调整，将滑板6向左拉出后，根据不同的传送带2高度向右插接在对应的滑槽5之中即可适配不同的传送带2的高度。

如图1所示，底板8的下端外壁四角处均固定连接有固定杆9，多个固定杆9的下端均设置有向上贯穿的滑杆13，多个固定杆9的前端外壁内部均开设有多个前后贯通的卡槽11，滑杆13的前端外壁设置有向前贯穿在卡槽11内部的卡扣10。

在适配传送带2的高度时可通过向后按压卡扣10，将滑杆13在固定杆9内部进行上下移动，并根据合适的位置将卡扣10向前贯穿在卡槽11之中对滑杆13进行固定，贯穿进行卡槽11中的卡扣10会向外突出从而卡接在卡槽11内部对滑杆13的长度进行固定，即可适配不同高度的传送带2。

如图1所示，框架a1和框架b4的下端外壁之间设置有支脚15，框架a1的前端外壁中心处内嵌有触控面板14，框架a1的前端外壁靠近左侧设置有驱动电机箱12以提供传送带2转动的动力，驱动电机箱12内部设置有驱动电机并和外界电源之间进行电性连接。

驱动电机箱12内部的驱动电机在通电后，驱动电机前端的转子会带动传送带2内部的传动轮进行转动，从而使得传动轮带动传送带2进行移动，通过支脚15使得传送带2远离地面，同时通过触控面板14发出信号来控制驱动电机箱12中电机前端转子的转速，从而控制传送带2内部传动轮的转速。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方管成型用输送装置，其特征在于：包括框架a（1）以及安装在框架a（1）后侧的框架b（4）；

所述框架a（1）和框架b（4）之间设置有传送带（2）以传送圆管；

所述框架a（1）和框架b（4）的右端外壁之间固定连接有横杆（3）；

所述横杆（3）的上端外壁等距设置有多个固定块a（16），多个所述固定块a（16）的后侧均设置有固定块b（18），多个所述固定块a（16）的后端均固定连接有引导板a（17），多个所述固定块b（18）的前端均固定连接有引导板b（19）以将传送带（2）上的圆管进行脱出传送带（2）时的位置限制，多个所述引导板a（17）和引导板b（19）的左端均固定连接有挡条（20）以限制传送带（2）上圆管的位置；

所述横杆（3）的上端外壁中心处内部开设有多个上下贯通的调节槽（21），多个所述固定块a（16）和固定块b（18）的下端均设置有向下贯穿在调节槽（21）内部的螺纹杆（23）以供固定块a（16）和固定块b（18）进行位置调整。

2.根据权利要求1所述的一种方管成型用输送装置，其特征在于：多个所述螺纹杆（23）的圆形外壁均螺纹连接有螺母（22）以限制固定块a（16）和固定块b（18）的位置，所述横杆（3）的右端外壁设置有刻度尺（24）。

3.根据权利要求1所述的一种方管成型用输送装置，其特征在于：所述框架a（1）和框架b（4）的左端外壁之间设置有底板（8），所述底板（8）的上端外壁靠近前后两侧均固定连接有挡板（7）。

4.根据权利要求3所述的一种方管成型用输送装置，其特征在于：两个所述挡板（7）之间设置有滑板（6）以对圆管大部分长度进行支撑，两个所述挡板（7）的内部均开设有多个滑槽（5）以供滑板（6）调整固定在挡板（7）之间的位置。

5.根据权利要求3所述的一种方管成型用输送装置，其特征在于：所述底板（8）的下端外壁四角处均固定连接有固定杆（9），多个所述固定杆（9）的下端均设置有向上贯穿的滑杆（13）。

6.根据权利要求5所述的一种方管成型用输送装置，其特征在于：多个所述固定杆（9）的前端外壁内部均开设有多个前后贯通的卡槽（11），所述滑杆（13）的前端外壁设置有向前贯穿在卡槽（11）内部的卡扣（10）。

7.根据权利要求1所述的一种方管成型用输送装置，其特征在于：所述框架a（1）和框架b（4）的下端外壁之间设置有支脚（15），所述框架a（1）的前端外壁中心处内嵌有触控面板（14）。

8.根据权利要求1所述的一种方管成型用输送装置，其特征在于：所述框架a（1）的前端外壁靠近左侧设置有驱动电机箱（12）以提供传送带（2）转动的动力，所述驱动电机箱（12）内部设置有驱动电机并和外界电源之间进行电性连接。