CN211254085U - 一种带有自动化生产机的皮带输送自动墙板生产线 - Google Patents

Abstract

一种带有自动化生产机的皮带输送自动墙板生产线，包括固定架、钢筋盘、墙板机、行车、皮带输送装置、拉筋板、养护装置、切割机、转运装置，墙板机靠近皮带输送装置的一侧设置修补平台，转运装置包括支架、两个运输装置，运输装置包括顶板、与顶板的底部连接的伸缩机构、与伸缩机构底部连接的底板，底板的下方设有动力滚筒线，动力滚筒线上设有托盘，底板上设有用于钩起并转运托盘的钩挂部，顶板底部的四个角及底板顶部的四个角上均设有导向轨道，伸缩机构包括若干连接杆、与连接杆的端部活动连接且与导向轨道相配合的导向轮，本实用新型结构简单、使用方便、可及时对问题墙板进行修补、转运和输送顺畅。

Description

一种带有自动化生产机的皮带输送自动墙板生产线

技术领域

本实用新型涉及墙板生产技术领域，尤其涉及一种带有自动化生产机的皮带输送自动墙板生产线。

背景技术

墙体板设备生产的产品表面平整、光滑、密实度高，真正实现了新型建筑隔墙板材的工业化流水线生产，大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，天模浇注成型的诸多弊端。现有墙板生产设备未设置修补区域，一旦墙板出现问题，无法及时进行修补，另外现有的转运装置自动化和精准度受限，需要人工进行协助控制操作，浪费人力。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种结构简单、使用方便、可及时对问题墙板进行修补、转运和输送顺畅的带有自动化生产机的皮带输送自动墙板生产线。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带有自动化生产机的皮带输送自动墙板生产线，包括从右至左依次设置的固定架、设置在固定架上的钢筋盘、用于加工墙板的墙板机、设置在墙板机上方且用于更换墙板机的行车、用于输送墙板的皮带输送装置、设置于皮带输送装置上且用于牵引墙板内钢筋的拉筋板、设置在皮带输送装置上的用于养护墙板的养护装置、用于切割墙板的切割机、用于转移堆放墙板的转运装置，所述墙板机靠近所述皮带输送装置的一侧设置有修补平台，所述转运装置包括第一支架、位于所述第一支架上的两个运输装置，所述运输装置包括位于所述第一支架上方的顶板、与所述顶板的底部连接的伸缩机构、与所述伸缩机构底部连接的底板，所述底板的下方设有与所述皮带输送装置连接的动力滚筒线，所述动力滚筒线上设有用于放置墙板的托盘，所述底板上设有用于钩起并转运托盘的钩挂部，所述顶板底部的四个角及所述底板顶部的四个角上均设有导向轨道，所述伸缩机构包括交叉连接的若干连接杆、与所述连接杆的端部活动连接且与所述导向轨道相配合的导向轮。

优选的，所述皮带输送装置包括第二支架、设置于所述第二支架右端的电机、沿水平方向设置于所述第二支架的顶部且与所述电机的输出端同轴转动的主动辊、设置于所述第二支架的顶部且与所述主动辊平行的若干滚筒、套设于所述主动辊和滚筒上的皮带、设置于所述主动辊和滚筒之间且位于所述皮带下方的调节滚筒。

优选的，所述修补平台位于所述皮带的前后两侧。

优选的，所述钢筋盘上的钢筋穿过墙板机与拉筋板连接，所述拉筋板包括竖直设置的立板、与所述立板底部垂直连接的平板、设置于所述平板和立板之间的加强筋、与所述平板底部连接且均匀分布的若干吸盘。

优选的，所述吸盘分为两列，所述吸盘的数量为8个。

优选的，所述吸盘采用真空吸盘或电磁铁。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，使用方便，墙板机靠近皮带输送装置的一侧设置有修补平台，修补平台位于皮带的前后两侧，可及时对问题墙板进行修补，提高成品率；设置转运装置，转运装置包括支架、位于支架上的两个运输装置，运输装置包括位于支架上方的顶板、与顶板的底部连接的伸缩机构、与伸缩机构底部连接的底板，底板的下方设有与皮带输送装置连接的动力滚筒线，动力滚筒线上设有用于放置墙板的托盘，底板上设有用于钩起并转运托盘的钩挂部，两个运输装置在支架上行走，协同合作，保证对放置墙板的托盘的持续转运，工作高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型拉筋板的结构示意图；

图4为本实用新型皮带输送装置的结构示意图；

图5为本实用新型转运装置的结构示意图；

其中：固定架1，钢筋盘2，行车3，墙板机4，墙板5，拉筋板6，养护装置7，皮带8，切割机9，转运装置10，修补平台11，立板12，加强筋13，平板14，吸盘15，主动辊16，调节滚筒17，滚筒18，顶板19，底板20，行走减速机21，电动推杆22，连接杆23，导向轨道24，导向轮25，第一支架26。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-5所示，一种带有自动化生产机的皮带输送自动墙板生产线，包括从右至左依次安装的固定架1、安装在固定架1上的钢筋盘2、用于加工墙板5的墙板机4、安装在墙板机4上方且用于更换墙板机4的行车3、用于输送墙板5的皮带输送装置、安装于皮带输送装置上且用于牵引墙板5内钢筋的拉筋板6、安装在皮带输送装置上的用于养护墙板5的养护装置7、用于切割墙板5的切割机9、用于转移堆放墙板5的转运装置10，钢筋盘2上的钢筋穿过墙板机4与拉筋板6连接，拉筋板6包括竖直安装的立板12、与立板12底部垂直连接的平板14、安装于立板12和平板14之间的加强筋13、与平板14底部连接且均匀分布的八个吸盘15，八个吸盘15分为两列，分部位于立板12的两侧，吸盘15为真空吸盘15。墙板机4靠近皮带输送装置的一侧安装有修补平台11，修补平台11位于皮带8的前后两侧，修补平台11长约5米左右，工作时两边各站一员工，采用肉眼检查所生产产品是否合格，发现不良时采用人工修复方式及时修复，从而提高成品率。

转运装置10包括第一支架26、位于第一支架26上的两个运输装置，这两个运输装置分别为第一运输装置和第二运输装置，运输装置包括位于第一支架26上方且可行走的顶板19、与顶板19的底部连接且沿竖直方向伸缩的伸缩机构、与伸缩机构的底部连接的底板20，顶板19底部的四个角及底板20顶部的四个角上均连接有导向轨道24，伸缩机构包括交叉连接的连接杆23、与连接杆23的端部活动连接且与导向轨道24相配合的导向轮25，连接杆23通过连接机构交叉活动连接，连接机构采用螺栓，螺栓贯穿连接杆23的交叉连接处对连接杆23进行活动连接。顶板19的顶部安装有驱使顶板19行走的行走减速机21和驱使底板20升降的电动推杆22，行走减速机21采用GFT系列行走减速机21，电动推杆22采用DTW型电动推杆，第一支架26的顶部左右两侧沿长度方向安装有行走轨道，顶板19底部的四个角上均安装有与行走轨道相配合的行走轮，在行走减速机21的驱动力作用下，行走轮在行走轨道上滑行，驱动可靠。电动推杆22的伸缩杆贯穿顶板19并朝竖直向下的方向延伸，伸缩杆的底部与底板20的顶部连接，伸缩杆伸长或者缩短可以带动底板20在竖直方向上做升降运动，当底板20在竖直方向上做升降运动时，连接杆23折叠或者拉伸，导向轮25在导向轨道24上顺畅滑行，整个过程驱动可靠。

皮带输送装置包括第二支架、安装在第二支架上提供动力源的电机、沿水平方向安装在第二支架顶部且与电机的输出端同轴转动的主动辊16、安装在第二支架的顶部且与主动辊16平行的滚筒18、套装在主动辊16和滚筒18上的皮带8、安装在主动辊16和滚筒18之间且位于皮带8下方的调节滚筒17，皮带8的内表面与主动辊16的外表面紧密贴合，皮带8的内表面与滚筒18的外表面紧密贴合，皮带8的外表面与调节滚筒17的外表面紧密贴合，主动辊16的直径大于滚筒18的直径，滚筒18的直径大于调节滚筒17的直径。通过对调节滚筒17的调节，可以在线调节皮带8的张紧度，保证生产线正常持续运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有自动化生产机的皮带输送自动墙板生产线，包括从右至左依次设置的固定架、设置在固定架上的钢筋盘、用于加工墙板的墙板机、设置在墙板机上方且用于更换墙板机的行车、用于输送墙板的皮带输送装置、设置于皮带输送装置上且用于牵引墙板内钢筋的拉筋板、设置在皮带输送装置上的用于养护墙板的养护装置、用于切割墙板的切割机、用于转移堆放墙板的转运装置，其特征在于：所述墙板机靠近所述皮带输送装置的一侧设置有修补平台，所述转运装置包括第一支架、位于所述第一支架上的两个运输装置，所述运输装置包括位于所述第一支架上方的顶板、与所述顶板的底部连接的伸缩机构、与所述伸缩机构底部连接的底板，所述底板的下方设有与所述皮带输送装置连接的动力滚筒线，所述动力滚筒线上设有用于放置墙板的托盘，所述底板上设有用于钩起并转运托盘的钩挂部，所述顶板底部的四个角及所述底板顶部的四个角上均设有导向轨道，所述伸缩机构包括交叉连接的若干连接杆、与所述连接杆的端部活动连接且与所述导向轨道相配合的导向轮。

2.根据权利要求1所述的一种带有自动化生产机的皮带输送自动墙板生产线，其特征在于：所述皮带输送装置包括第二支架、设置于所述第二支架右端的电机、沿水平方向设置于所述第二支架的顶部且与所述电机的输出端同轴转动的主动辊、设置于所述第二支架的顶部且与所述主动辊平行的若干滚筒、套设于所述主动辊和滚筒上的皮带、设置于所述主动辊和滚筒之间且位于所述皮带下方的调节滚筒。

3.根据权利要求2所述的一种带有自动化生产机的皮带输送自动墙板生产线，其特征在于：所述修补平台位于所述皮带的前后两侧。

4.根据权利要求1所述的一种带有自动化生产机的皮带输送自动墙板生产线，其特征在于：所述钢筋盘上的钢筋穿过墙板机与拉筋板连接，所述拉筋板包括竖直设置的立板、与所述立板底部垂直连接的平板、设置于所述平板和立板之间的加强筋、与所述平板底部连接且均匀分布的若干吸盘。

5.根据权利要求4所述的一种带有自动化生产机的皮带输送自动墙板生产线，其特征在于：所述吸盘分为两列，所述吸盘的数量为8个。

6.根据权利要求5所述的一种带有自动化生产机的皮带输送自动墙板生产线，其特征在于：所述吸盘采用真空吸盘或电磁铁。

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