CN220464721U - 一种塑料外壳成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料外壳成型装置，涉及塑料加工技术领域，包括，包括主框架、第一承重杆和副框架，主框架的外侧固定安装有电机，主框架的内部转动连接有圆轮，电机的输出端与圆轮的一侧固定连接，圆轮远离电机的一侧固定安装有第一滑块，第一滑块的外侧滑动连接有方块，方块的内部开设有第一滑动槽，第一滑动槽与第一滑块滑动连接，方块的顶部固定连接有第一连接杆，本实用新型的有益效果为：操作者在使用时只需要将模块板放置到输送带上，按下开关，装置会自行运转，在加工好之后，会对加工好并且脱模完成的模型进行收集，也会对模块板进行收集，减少了繁琐的步骤，提高了工作效率，和对完成品的收集。

Description

一种塑料外壳成型装置

技术领域

本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料外壳成型装置。

背景技术

塑料是日常生活中常见的一种材料，随着时代的进步和科技的不断发展，对于塑料成型的手段也是越来越多，塑料的用途也是日益广泛。

申请号为202122105273.0的中国专利中提出了一种ABS塑料外壳吸塑成型的压膜装置，该装置使用时在外壳进行吸塑成功之后，通过第二弹簧的弹性作用力可以带动底板向上移动，可以把成型后的外壳自动顶出，实现自动脱模，同时通过拉动杆带动滑杆移动，使滑杆远离通槽，从而达到对上模具和下模具的拆卸，可以对模具进行更换。

上述装置在使用时，需要人工将需要加工的外壳装置放置在模具上，需要一个外壳成型后，再放置另外一个外壳，程序较为繁琐，然后通过机器的运转来使外壳成型，在外壳成型后，外壳的收集并没有得到解决，为此，我们提出了一种塑料外壳成型装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料外壳成型装置，解决了上述背景技术中提出的程序较为繁琐和外壳的收集没有得到解决问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料外壳成型装置，包括主框架、第一承重杆和副框架，所述主框架的外侧固定安装有电机，所述主框架的内部转动连接有圆轮，所述电机的输出端与圆轮的一侧固定连接，所述圆轮远离电机的一侧固定安装有第一滑块，所述第一滑块的外侧滑动连接有方块，所述方块的内部开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽与第一滑块滑动连接，所述方块的顶部固定连接有第一连接杆，所述第一承重杆的内部开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块和第一连接杆转动连接，所述主框架的内部转动连接有轴块，所述第一承重杆与轴块固定连接，所述第一承重杆的底部固定安装有第一限位块，所述第一限位块位于第一连接杆外侧并与其滑动连接，所述第一承重杆远离第二滑动槽的一端固定连接有镊型块，所述镊型块的内部滑动连接有连接轴，所述连接轴的一端固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的底部插接有上模块，所述主框架的底部固定安装有底板，所述底板的顶部开设有模块槽，所述模块槽的内部固定安装有滑轨，所述模块槽的内部滑动连接有下模块，所述下模块的外侧开设有第五滑动槽，所述滑轨与第五滑动槽滑动连接，所述主框架的内部固定安装有限位板。

优选的，所述上模块的顶部且位于中心位置固定连接有连接块，所述连接块的一侧开设有卡接槽，所述第二连接杆的底部开设有第三滑动槽，所述第二连接杆的一侧开设有第四滑动槽，所述第四滑动槽滑动连接有卡接块，所述卡接块的一侧固定安装有侧板，所述侧板的一侧固定安装有弹簧，所述卡接块的一端插入到卡接槽的内部，通过卡接的形式更换不同形状的上模板，使得塑料加工的类型增多，使用更灵活。

优选的，所述副框架的内部固定安装有输送带，所述输送带的顶部放置有模块板，输送带会带动模块板向前移动。

优选的，所述第二连接杆的一侧固定连接有横块，所述横块的底部固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆的底部固定安装有脱模板，在上模块下压模型时，脱模板会将已经压制成型的模块脱落。

优选的，所述底板的一端放置有第二箱体，所述底板的顶部开设有脱模槽，所述脱模槽的底部放置有第一箱体，第一箱体和第二箱体会对已经成型的模型和所用模块进行收集。

优选的，所述副框架的一侧固定安装有开关，所述输送带和电机均和开关电性连接，通过开关来控制装置的运转，更为灵活。

优选的，所述主框架的顶部固定安装有顶板，所述顶板的底部且位于第二承重杆的两侧固定安装有第二限位块，限位块的放置会使得第二承重杆只可以上下移动。

优选的，所述方块和第一连接杆均为倒T型结构，倒T型使得装置更加稳定。

本实用新型提供了一种塑料外壳成型装置，具备以下有益效果：

1、该塑料外壳成型装置，通过电机带动输送带和圆轮的转动，使得整个机器进行运转，在模块板在输送带的作用下，运行到上模块和下模块的位置时，通过圆轮的转动所带动的第一承重杆和第一连接杆，给予上模块向下的压力，上模块和下模块的配合，使得未加工的原料，得到所需的图案和形状。输送带的推动，使得该装置在运作时，操作者只需要将模块板放置在输送带上即可，减少了操作者所需步骤，大大提高了工作效率。

2、该塑料外壳成型装置，通过脱模槽和脱模块的配合，将已经加工完成的模块，进行脱模，脱完模之后，在脱模槽下方的第一箱体会将加工完成的模型进行收集，在模块板进行脱模之后，在输送带所给予的动力下继续向前滑动，直到脱离主框架的范围，掉落入第二箱体内，第一箱体和第二箱体对成型的模型和模块板进行收集。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的下模块装配图；

图3为本实用新型局部剖视图；

图4 为本实用新型剖视图：

图5为本实用新型上模块装配图。

图中：1、主框架；2、限位板；3、输送带；4、模块板；5、电机；6、方块；7、圆轮；8、连接轴；9、镊型块；10、顶板；11、第二限位块；12、第二连接杆；13、上模块；18、副框架；20、底板；21、下模块；22、脱模槽；23、第一承重杆；24、轴块；25、第一连接杆；26、横块；27、第三连接杆；28、脱模板；30、第一滑动槽；32、连接块；33、卡接槽；34、第四滑动槽；35、卡接块；36、侧板；37、弹簧；38、第三滑动槽；41、第二滑动槽；42、第二滑块；43、第一限位块；50、模块槽；51、滑轨；52、第五滑动槽；60、第一滑块；101、第一箱体；102、第二箱体；103、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料外壳成型装置，包括主框架1、第一承重杆23和副框架18，主框架1的外侧固定安装有电机5，主框架1的内部转动连接有圆轮7，电机5的输出端与圆轮7的一侧固定连接，电机5会带动圆轮7进行转动，圆轮7远离电机5的一侧固定安装有第一滑块60，第一滑块60的外侧滑动连接有方块6，方块6和第一连接杆25均为倒T型，使得装置更加稳定，第一滑块60在方块6的内部进行滑动，从而带动第一连接杆25，方块6的内部开设有第一滑动槽30，第一滑动槽30与第一滑块60滑动连接，方块6的顶部固定连接有第一连接杆25，第一承重杆23的内部开设有第二滑动槽41，第二滑动槽41内部滑动连接有第二滑块42，第二滑块42和第一连接杆25转动连接，主框架1的内部转动连接有轴块24,第一承重杆23与轴块24固定连接，第一承重杆23的底部固定安装有第一限位块43，第一限位块43位于第一连接杆25外侧并与其滑动连接，第一限位块43的安装是为了第一连接杆25的移动范围是只可以上下移动的，第一承重杆23远离第二滑动槽41的一端固定连接有镊型块9，镊型块9的内部滑动连接有连接轴8，连接轴8的一端固定连接有第二连接杆12，第二连接杆12的底部插接有上模块13，主框架1的底部固定安装有底板20，底板20的顶部开设有模块槽50，模块槽50的内部固定安装有滑轨51，滑轨51的安装是为了可以对下模块21进行更换，使得装置所能够进行加工的塑料模型多样化，模块槽50的内部滑动连接有下模块21，下模块21的外侧开设有第五滑动槽52，滑轨51与第五滑动槽52滑动连接，主框架1的内部固定安装有限位板2，限位板2的安装是为了模块板4在进行移动时不会发生偏差。

上模块13的顶部且位于中心位置固定连接有连接块32，连接块32的一侧开设有卡接槽33，卡接槽33的开设是为了卡接块35能够很好的进行卡接，第二连接杆12的底部开设有第三滑动槽38，第三滑动槽38的开设是为了在更换上模块13时更为方便，第二连接杆12的一侧开设有第四滑动槽34，所述第四滑动槽34滑动连接有卡接块35，卡接块35的一侧固定安装有侧板36，侧板36的一侧固定安装有弹簧37，弹簧37的安装是为了让卡接块35在拉动时可以进行返回原位，卡接块35的一端插入到卡接槽33的内部。

副框架18的内部固定安装有输送带3，输送带3的安装可以让操作者在操作设备时只需要将模块板4放置在上面就会自行运转下面的步骤，输送带3的顶部放置有模块板4，副框架18的一侧固定安装有开关103，开关103的安装使得输送带3和电机5都是电性连接，提高了工作的效率，输送带3和电机5均和开关103电性连接，底板20的一端放置有第二箱体102，第二箱体102在模块板4脱模之后，会在输送带3的作用下掉入第二箱体102，对模块板4进行收集，底板20的顶部开设有脱模槽22，脱模槽22的底部放置有第一箱体101，在模块板4挤压成型后，到达脱模槽22的位置时，脱模板28会将已经挤压成型的模型进行脱落，掉入到脱模槽22下方的第一箱体101中。

主框架1的顶部固定安装有顶板10，顶板10的底部且位于第二承重杆的两侧固定安装有第二限位块11，第二限位块11会对第二连接杆12进行限位作用，使得其只可以在第二限位块11的内部上下移动，第二连接杆12的一侧固定连接有横块26，横块26将第二连接杆12和第三连接杆27进行连接，横块26的底部固定连接有第三连接杆27，第三连接杆27的底部固定安装有脱模板28，在第二连接杆12进行运作时，横块26会带动第三连接杆27进行运作，第二连接杆12下方的上模块13和下模块21进行配合加工时，脱模板28会将已经加工好的物品进行脱落。

综上所述，该塑料外壳成型装置，使用时，操作者将需要进行加工的原料放入模块板4的内部，并将模块板4放置在输送带3的上方，输送带3会带动模块板4进行移动，在模块板4移动到上模块13和下模块21所在的位置时，第二连接杆12会带动上模块13，从而和下模块21进行配合，使得未加工的原料挤压成需要的形状和图案，在原料进行加工后，在输送带3的带动下，模块板4会继续向前移动，在到达脱模板28所在的位置时，第三连接杆27会带动脱模板28，从而对已经加工好的模型进行脱模，在横块26的作用下，上模块13的下压和脱模板28的下压是同步进行的，在脱模板28进行脱模后，模块板4会继续向前移动，直到脱离主框架1的范围，从而掉入到第二箱体102中，而模块板4内部已经加工好的物品，会从脱模槽22的内部掉入到第一箱体101中，从而第一箱体101和第二箱体102对脱模物品和模块板4进行分别收集，操作者若是需要加工不同图案或者不同形状的塑料，只需要拉动卡接块35，使其从卡接槽33的内部脱离，这样就可以更换上模块13，需要更换下模块21，就需要将原本的下模块21从模块槽50内通过滑轨51滑动取出，就可以更换下模块21，使得能够加工的图案和形状更加的多样化，操作者在进行使用时，将模块板4放入到输送带3上之后，然后按动开关103，装置就会执行运转，大大提高了工作的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料外壳成型装置，包括主框架（1）、第一承重杆（23）和副框架（18），其特征在于：所述主框架（1）的外侧固定安装有电机（5），所述主框架（1）的内部转动连接有圆轮（7），所述电机（5）的输出端与圆轮（7）的一侧固定连接，所述圆轮（7）远离电机（5）的一侧固定安装有第一滑块（60），所述第一滑块（60）的外侧滑动连接有方块（6），所述方块（6）的内部开设有第一滑动槽（30），所述第一滑动槽（30）与第一滑块（60）滑动连接，所述方块（6）的顶部固定连接有第一连接杆（25），所述第一承重杆（23）的内部开设有第二滑动槽（41），所述第二滑动槽（41）内部滑动连接有第二滑块（42），所述第二滑块（42）和第一连接杆（25）转动连接，所述主框架（1）的内部转动连接有轴块（24）,所述第一承重杆（23）与轴块（24）固定连接，所述第一承重杆（23）的底部固定安装有第一限位块（43），所述第一限位块（43）位于第一连接杆（25）外侧并与其滑动连接，所述第一承重杆（23）远离第二滑动槽（41）的一端固定连接有镊型块（9），所述镊型块（9）的内部滑动连接有连接轴（8），所述连接轴（8）的一端固定连接有第二连接杆（12），所述第二连接杆（12）的底部插接有上模块（13），所述主框架（1）的底部固定安装有底板（20），所述底板（20）的顶部开设有模块槽（50），所述模块槽（50）的内部固定安装有滑轨（51），所述模块槽（50）的内部滑动连接有下模块（21），所述下模块（21）的外侧开设有第五滑动槽（52），所述滑轨（51）与第五滑动槽（52）滑动连接，所述主框架（1）的内部固定安装有限位板（2）。

2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳成型装置，其特征在于：所述上模块（13）的顶部且位于中心位置固定连接有连接块（32），所述连接块（32）的一侧开设有卡接槽（33），所述第二连接杆（12）的底部开设有第三滑动槽（38），所述第二连接杆（12）的一侧开设有第四滑动槽（34），所述第四滑动槽（34）滑动连接有卡接块（35），所述卡接块（35）的一侧固定安装有侧板（36），所述侧板（36）的一侧固定安装有弹簧（37），所述卡接块（35）的一端插入到卡接槽（33）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种塑料外壳成型装置，其特征在于：所述副框架（18）的内部固定安装有输送带（3），所述输送带（3）的顶部放置有模块板（4）。

4.根据权利要求1所述的一种塑料外壳成型装置，其特征在于：所述第二连接杆（12）的一侧固定连接有横块（26），所述横块（26）的底部固定连接有第三连接杆（27），所述第三连接杆（27）的底部固定安装有脱模板（28）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料外壳成型装置，其特征在于：所述底板（20）的一端放置有第二箱体（102），所述底板（20）的顶部开设有脱模槽（22），所述脱模槽（22）的底部放置有第一箱体（101）。

6.根据权利要求3所述的一种塑料外壳成型装置，其特征在于：所述副框架（18）的一侧固定安装有开关（103），所述输送带（3）和电机（5）均和开关（103）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料外壳成型装置，其特征在于：所述主框架（1）的顶部固定安装有顶板（10），所述顶板（10）的底部且位于第二承重杆的两侧固定安装有第二限位块（11）。

8.根据权利要求1所述的一种塑料外壳成型装置，其特征在于：所述方块（6）和第一连接杆（25）均为倒T型结构。