CN220464605U - 一种蔬菜水果包装用塑料筐成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蔬菜水果包装用塑料筐成型装置，包括注塑机底座，注塑机底座上设有凸模安装架和注塑板，凹模设置在注塑板上，所述凸模安装架上设有合模伸缩机构，合模伸缩机构的伸缩端通过安装板连接凸模，凹模内对应其侧壁设有四组压模板，压模板通过压模伸缩机构与凹模侧壁连接，凹模端部内壁和压模板上对应塑料筐的成型孔均设置成孔凸起，四组压模板以及凹模端部内壁与凸模之间形成成型腔。该成型装置在对塑料筐进行加工时，能够注塑成孔，同时方便脱模。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料筐成型设备领域，特别涉及一种蔬菜水果包装用塑料筐成型装置。
背景技术
塑料筐适合仓库、生产流水线、厂区内部周转，可叠型适合堆垛。塑料筐可以对蔬菜水果进行有效放置，从而便于蔬菜水果的包装运输与储藏。塑料筐用于蔬菜水果的运输和储藏时，一般在塑料筐的侧壁设有通孔，有助于空气流通，防止蔬菜水果腐坏变质。
现有技术中的塑料筐，一般是通过注塑机和模具注射成型，现有的注塑模具由动模和定模两部分组成，在成型时动模与定模闭合够成功浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。但是注塑机成本较高，很多塑料筐侧壁上都设有通孔，如果直接在模具上设置凸起，会导致不能脱模。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蔬菜水果包装用塑料筐成型装置，能够注塑成孔，同时方便脱模。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种蔬菜水果包装用塑料筐成型装置，包括注塑机底座，注塑机底座上设有凸模安装架和注塑板，凹模设置在注塑板上，所述凸模安装架上设有合模伸缩机构，合模伸缩机构的伸缩端通过安装板连接凸模，凹模内对应其侧壁设有四组压模板，压模板通过压模伸缩机构与凹模侧壁连接，凹模端部内壁和压模板上对应塑料筐的成型孔均设置成孔凸起，四组压模板以及凹模端部内壁与凸模之间形成成型腔。
优选的方案中，所述凸模上对应成孔凸起设置成孔凹槽。
优选的方案中，所述合模伸缩机构和压模伸缩机构为气缸。
优选的方案中，所述凹模端部内壁设有与压模板对应的配合凹槽，压模板进行压模时端部紧贴配合凹槽设置。
优选的方案中，所述安装板一侧设有限位环，压模板端部设有与限位环对应的限位凹槽。
优选的方案中，所述压模板的一端设有过渡圆弧。
本实用新型提供的一种蔬菜水果包装用塑料筐成型装置，通过设置成孔凸起可以实现带孔的塑料筐的成型，通过压模伸缩机构带动压模板进行移动，有助于调整压模板与凸模之间的间隙，不会因为成孔凸起造成对脱模的干涉，有助于对带孔的塑料筐的注塑加工，同时方便脱模。
附图说明
下面结合附图和实施实例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中A处的放大图；
图3为凸模的结构示意图；
图4为压模板的结构示意图；
图5为压模板压模合拢时的结构示意图；
图中：注塑机底座1，凸模安装架2，注塑板3，凹模4，合模伸缩机构5，凸模6，压模板7，压模伸缩机构8，成孔凸起9，安装板10，限位环11，配合凹槽401，成孔凹槽601，限位凹槽701，过渡圆弧702。
具体实施方式
如图1~5所示，一种蔬菜水果包装用塑料筐成型装置，包括注塑机底座1，注塑机底座1上设有凸模安装架2和注塑板3，凹模4设置在注塑板3上，注塑板3与挤出系统连接，凹模4远离凸模6的一端设有注塑孔，所述凸模安装架2上设有合模伸缩机构5，合模伸缩机构5的伸缩端通过安装板10连接凸模6，凹模4内对应其侧壁设有四组压模板7，压模板7的长度根据需要成型的塑料筐的尺寸进行具体设计，四组压模板7压模时合拢为矩形结构，与凹模4的端部侧壁组成矩形合模腔，压模板7通过压模伸缩机构8与凹模4侧壁连接，具体的，压模伸缩机构8设置在凹模4外侧，凹模4侧壁设有供压模伸缩机构8的伸缩端穿过的通孔，压模板7与压模伸缩机构8的伸缩端连接，凹模4端部内壁和压模板7上对应塑料筐的成型孔均设置成孔凸起9，成孔凸起9的厚度大于塑料筐侧壁的厚度，四组压模板7以及凹模4端部内壁与凸模6之间形成成型腔。
在本实施例中，所述合模伸缩机构5和压模伸缩机构8为气缸。气缸也可以用液压缸或电缸等代替。
优选的，所述凸模6上对应成孔凸起9设置成孔凹槽601。成孔凹槽601与成孔凸起9的外形尺寸和分布相同，成孔凹槽601的深度为1mm左右，通过设置成孔凹槽601，有助于提高成孔凸起9与凸模6的密封程度，减少塑料筐的通孔出现注塑黏连的情况。
优选的，如图2所示，所述凹模4端部内壁设有与压模板7对应的配合凹槽401，配合凹槽401呈环形设置，压模板7进行压模时端部紧贴配合凹槽401内壁设置。
进一步的，所述安装板10一侧设有限位环11，压模板7端部设有与限位环602对应的限位凹槽701，四组压模板7压模时，四组限位凹槽701拼装为与限位环11一致的矩形结构环形槽。
通过压模板7紧贴配合凹槽401内壁以及限位凹槽701与限位环11配合，能够提高压模板7两侧与安装板10以及与凹模4的配合紧密度，减少注塑时的漏料。
优选的，在具体使用时，所述压模板7的一端设有过渡圆弧702，如图5所示，其中一组压模板7端部的过渡圆弧702和与其相邻的另一组压模板7的直角端拼合，从而实现四组压模板7拼合的矩形模腔有过渡圆弧，有利于脱模。
具体使用时，初始状态，压模伸缩机构8为回缩状态，四组压模板7为未合拢拼装状态，启动合模伸缩机构5，推动凸模6，将凸模6推动至四组压模板7组成的空间内，启动压模伸缩机构8，使四组压模板7向凸模6方向移动，成孔凸起9紧压成孔凹槽601，成孔凸起9和凸模6之间没有形成注塑腔体，凸模6端部与凹模4端部以及压模板7与凸模6之间形成注塑空腔，启动注塑机，将已经加热的注塑料注入注塑空腔中，注塑料沿成孔凸起9周围进行填充注塑，注塑完成，冷却定型后，压模伸缩机构8回缩，成孔凸起9远离凸模6，不会对凸模6的横向移动造成干涉，合模伸缩机构5回缩，凸模6与凹模4分离，完成脱模。
该装置在现有的注塑机上进行改进，有助于对带孔的塑料筐的注塑成型，注塑成孔，同时不会对脱模造成干涉，方便脱模。
Claims (6)
1.一种蔬菜水果包装用塑料筐成型装置，包括注塑机底座（1），注塑机底座（1）上设有凸模安装架（2）和注塑板（3），凹模（4）设置在注塑板（3）上，其特征在于，所述凸模安装架（2）上设有合模伸缩机构（5），合模伸缩机构（5）的伸缩端通过安装板（10）连接凸模（6），凹模（4）内对应其侧壁设有四组压模板（7），压模板（7）通过压模伸缩机构（8）与凹模（4）侧壁连接，凹模（4）端部内壁和压模板（7）上对应塑料筐的成型孔均设置成孔凸起（9），四组压模板（7）以及凹模（4）端部内壁与凸模（6）之间形成成型腔。
2.根据权利要求1所述的一种蔬菜水果包装用塑料筐成型装置，其特征在于：所述凸模（6）上对应成孔凸起（9）设置成孔凹槽（601）。
3.根据权利要求1所述的一种蔬菜水果包装用塑料筐成型装置，其特征在于：所述合模伸缩机构（5）和压模伸缩机构（8）为气缸。
4.根据权利要求1所述的一种蔬菜水果包装用塑料筐成型装置，其特征在于：所述凹模（4）端部内壁设有与压模板（7）对应的配合凹槽（401），压模板（7）进行压模时端部紧贴配合凹槽（401）设置。
5.根据权利要求1所述的一种蔬菜水果包装用塑料筐成型装置，其特征在于：所述安装板（10）一侧设有限位环（11），压模板（7）端部设有与限位环（11）对应的限位凹槽（701）。
6.根据权利要求1所述的一种蔬菜水果包装用塑料筐成型装置，其特征在于：所述压模板（7）的一端设有过渡圆弧（702）。
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