CN220463505U - 一种齿轮毛坯加工用多功能固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种齿轮毛坯加工用多功能固定装置,属于齿轮毛坯加工领域,包括底座、电机箱和升降杆,底座的左右两侧分别设置有通槽,通槽的内部固定设置有滑杆,滑杆滑动套接有滑套,电机箱的内部固定设置有左电机与右电机,左电机的左电机轴固定设置有打磨盘,右电机的右电机轴固定设置有打磨筒,支块的上端固定设置有弧形座,升降杆的下端固定设置有卡盖,通过弧形座固定设置,卡盖固定设置于升降杆的下端,通过升降杆的升降方便自动带动卡盖自动升降移动,从而方便卡盖卡接限位于齿轮毛坯的上端把齿轮毛坯限位固定住,避免打磨时齿轮毛坯发生转动,而且限位效果好,达到了自动限位的效果,避免手动调节限位带来的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮毛坯加工领域,更具体地说,涉及一种齿轮毛坯加工用多功能固定装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿,能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重视。
目前齿轮毛坯加工时多数是通过手动限位固定装置,然后通过固定装置对齿轮毛坯进行限位固定住,但手动限位固定不但麻烦,而且限位稳固性不佳,同时现有的加工装置达不到一边打磨齿轮侧面一边打磨齿轮内圈侧壁的效果,从而降低了加工效率。
例如,公告号CN116141236A公开的一种缸体组装用的多功能固定装置,其属于发动机缸体组装领域。包括:固定台,固定台上形成有支撑平面;固定台中形成有容纳腔和通槽;通槽与容纳腔连通,且通槽的开口与支撑平面平齐;通槽中安装活塞件,活塞件与通槽内壁抵接以使通槽位于活塞件上方的部分和位于活塞件下方那个的部分密封隔绝;容纳腔中安装有驱动件,驱动件用于驱动活塞件在通槽中上移至第一位置或下移至第二位置;活塞件位于第一位置时,将缸体放置在固定台上方;活塞件位于第二位置时,使通槽位于活塞件和缸体之间的部分处于负压状态将缸体吸住定位。本申请的有益效果在于提供一种结构简单且可对不同形状的发动机缸体进行固定的缸体组装用的多功能固定装置。
由上述公开方案可知,固定装置没有设置自动限位调节装置,也没有设置可以同时加工齿轮侧壁与内圈的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮毛坯加工用多功能固定装置,以解决齿轮毛坯的限位与打磨的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮毛坯加工用多功能固定装置,包括底座、电机箱和升降杆,所述底座的左右两侧分别设置有通槽,所述通槽的内部固定设置有滑杆,所述滑杆滑动套接有滑套,所述电机箱的内部固定设置有左电机与右电机,所述左电机的左电机轴固定设置有打磨盘,所述右电机的右电机轴固定设置有打磨筒,所述底座的上端中间位置固定设置有支块,所述支块的上端固定设置有弧形座,所述升降杆的下端固定设置有卡盖,所述弧形座与卡盖的内侧分别固定设置有防滑垫,所述弧形座与卡盖分别滑动卡接有齿轮毛坯,通过弧形座固定设置,卡盖固定设置于升降杆的下端,通过升降杆的升降方便自动带动卡盖自动升降移动,从而方便卡盖卡接限位于齿轮毛坯的上端把齿轮毛坯限位固定住,避免打磨时齿轮毛坯发生转动,而且限位效果好,达到了自动限位的效果,避免手动调节限位带来的麻烦,同时通过左电机的设置,在左电机轴带动打磨盘转动时对齿轮毛坯的侧面进行打磨,通过右电机的设置,右电机轴带动打磨筒转动时对齿轮毛坯的内圈侧壁进行打磨,从而达到了一次性多方面打磨的效果,加大工作效率,而且打磨工作互不影响。
优选的,所述滑杆固定设置于底座,所述滑套滑动设置于通槽的内部,通过滑杆与滑套的滑动连接,对顶杆进行限位,对电机箱进行支撑限位,加大左电机与右电机的安装限位稳固性。
优选的,所述滑套的上端固定设置有顶杆,所述顶杆的上端固定设置有电机箱,通过伸缩杆的设置,使得左电机与右电机达到了自动移动的效果。
优选的,所述底座的上端左右两侧分别固定设置有支座,所述支座的上端固定设置有伸缩杆,通过防滑垫的设置,加大对齿轮毛坯的限位,避免弧形座与卡盖限位卡接齿轮毛坯时齿轮毛坯发生打滑而转动。
优选的,所述底座的上端固定设置有支撑架,所述支撑架的上端固定设置有升降杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过弧形座固定设置,卡盖固定设置于升降杆的下端,通过升降杆的升降方便自动带动卡盖自动升降移动,从而方便卡盖卡接限位于齿轮毛坯的上端把齿轮毛坯限位固定住,避免打磨时齿轮毛坯发生转动,而且限位效果好,达到了自动限位的效果,避免手动调节限位带来的麻烦。
(2)本实用新型通过左电机的设置,在左电机轴带动打磨盘转动时对齿轮毛坯的侧面进行打磨,通过右电机的设置,右电机轴带动打磨筒转动时对齿轮毛坯的内圈侧壁进行打磨,从而达到了一次性多方面打磨的效果,加大工作效率,而且打磨工作互不影响。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构局部剖视图;
图2为本实用新型的齿轮毛坯限位固定处的右视局部剖视图。
图中标号说明:
1底座、2通槽、3滑杆、4滑套、5顶杆、6电机箱、7左电机、8右电机、9支座、10伸缩杆、11左电机轴、12打磨盘、13右电机轴、14打磨筒、15支块、16弧形座、17支撑架、18升降杆、19卡盖、20防滑垫、21齿轮毛坯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1和图2,图示中的一种齿轮毛坯加工用多功能固定装置,包括底座1、电机箱6和升降杆18,底座1的左右两侧分别设置有通槽2,通槽2的内部固定设置有滑杆3,滑杆3滑动套接有滑套4,电机箱6的内部固定设置有左电机7与右电机8,左电机7与右电机8型号为YE2,左电机7与右电机8的插头与外接电源插接,属于现有技术,左电机7的左电机轴11固定设置有打磨盘12,右电机8的右电机轴13固定设置有打磨筒14,底座1的上端中间位置固定设置有支块15,支块15的上端固定设置有弧形座16,升降杆18的下端固定设置有卡盖19,弧形座16与卡盖19的内侧分别固定设置有防滑垫20,弧形座16与卡盖19分别滑动卡接有齿轮毛坯21。
为了方便安装,滑杆3固定设置于底座1,滑套4滑动设置于通槽2的内部,滑套4的上端固定设置有顶杆5,顶杆5的上端固定设置有电机箱6。
本实施方案中,通过弧形座16固定设置,卡盖19固定设置于升降杆18的下端,通过升降杆18的升降方便自动带动卡盖19自动升降移动,从而方便卡盖19卡接限位于齿轮毛坯21的上端把齿轮毛坯21限位固定住,避免打磨时齿轮毛坯21发生转动,而且限位效果好,达到了自动限位的效果,避免手动调节限位带来的麻烦。
实施例2
请参阅图1和图2,本实施方式对于实施例1进一步说明,图示中一种齿轮毛坯加工用多功能固定装置,包括底座1、电机箱6和升降杆18,底座1的左右两侧分别设置有通槽2,通槽2的内部固定设置有滑杆3,滑杆3滑动套接有滑套4,电机箱6的内部固定设置有左电机7与右电机8,左电机7的左电机轴11固定设置有打磨盘12,右电机8的右电机轴13固定设置有打磨筒14,底座1的上端中间位置固定设置有支块15,支块15的上端固定设置有弧形座16,升降杆18的下端固定设置有卡盖19,弧形座16与卡盖19的内侧分别固定设置有防滑垫20,弧形座16与卡盖19分别滑动卡接有齿轮毛坯21。
为了方便打碎防止堵塞,底座1的上端左右两侧分别固定设置有支座9,支座9的上端固定设置有伸缩杆10,伸缩杆10型号为YNT-03,伸缩杆10的插头与外接电源插接,属于现有技术,底座1的上端固定设置有支撑架17,支撑架17的上端固定设置有升降杆18。
本实施方案中,通过左电机7的设置,在左电机轴11带动打磨盘12转动时对齿轮毛坯21的侧面进行打磨,通过右电机8的设置,右电机轴13带动打磨筒14转动时对齿轮毛坯21的内圈侧壁进行打磨,从而达到了一次性多方面打磨的效果,加大工作效率,而且打磨工作互不影响。
通过把齿轮毛坯21放置于弧形座16的内部,然后启动升降杆18,升降杆18带动卡盖19向下移动,从而卡接限位齿轮毛坯21的上端,然后就把齿轮毛坯21限位固定住,然后启动左电机7与右电机8,然后左电机轴11与右电机轴13分别转动,从而打磨盘12与打磨筒14分别转动,然后启动伸缩杆10,伸缩杆10带动左电机7与右电机8移动,同时滑套4与滑杆3滑动连接,然后打磨盘12与打磨筒14分别进行打磨工作,通过调节移动伸缩杆10即可移动限位打磨盘12与打磨筒14的位置,从而方便打磨工作。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种齿轮毛坯加工用多功能固定装置,包括底座(1)、电机箱(6)和升降杆(18),其特征在于:所述底座(1)的左右两侧分别设置有通槽(2),所述通槽(2)的内部固定设置有滑杆(3),所述滑杆(3)滑动套接有滑套(4),所述电机箱(6)的内部固定设置有左电机(7)与右电机(8),所述左电机(7)的左电机轴(11)固定设置有打磨盘(12),所述右电机(8)的右电机轴(13)固定设置有打磨筒(14),所述底座(1)的上端中间位置固定设置有支块(15),所述支块(15)的上端固定设置有弧形座(16),所述升降杆(18)的下端固定设置有卡盖(19),所述弧形座(16)与卡盖(19)的内侧分别固定设置有防滑垫(20),所述弧形座(16)与卡盖(19)分别滑动卡接有齿轮毛坯(21)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮毛坯加工用多功能固定装置,其特征在于:所述滑杆(3)固定设置于底座(1),所述滑套(4)滑动设置于通槽(2)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮毛坯加工用多功能固定装置,其特征在于:所述滑套(4)的上端固定设置有顶杆(5),所述顶杆(5)的上端固定设置有电机箱(6)。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮毛坯加工用多功能固定装置,其特征在于:所述底座(1)的上端左右两侧分别固定设置有支座(9),所述支座(9)的上端固定设置有伸缩杆(10)。
5.根据权利要求1所述的一种齿轮毛坯加工用多功能固定装置,其特征在于:所述底座(1)的上端固定设置有支撑架(17),所述支撑架(17)的上端固定设置有升降杆(18)。
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