CN214393640U - 一种零件打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种零件打磨装置,包括壳体,所述壳体内腔的后侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有曲柄转轴,所述曲柄转轴的表面活动连接有连接杆,所述连接杆的左侧活动连接有活动杆,所述活动杆的左侧活动连接有竖杆,所述曲柄转轴的正面固定连接有圆盘,所述圆盘的正面固定连接有固定柱,所述固定柱的表面活动连接有活动柱。本实用新型通过壳体、第一电机、曲柄转轴、连接杆、活动杆、竖杆、圆盘、固定柱、活动柱、活动块、限位杆、夹持板、气缸、横板、第二电机和打磨片的配合,解决了现有的打磨装置不方便对固定机构进行调节,达不到使用者的要求,不方便进行使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工技术领域,具体为一种零件打磨装置。
背景技术
零件指机械中不可分拆的单个制件,是机器的基本组成要素,也是机械制造过程中的基本单元,其制造过程一般不需要装配工序,如轴套、轴瓦、螺母、曲轴、叶片、齿轮、凸轮、连杆体和连杆头等,在零件打磨时需要对其进行固定,但是现有的打磨装置不方便对固定机构进行调节,达不到使用者的要求,不方便进行使用,为此,我们提出一种零件打磨装置。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种零件打磨装置,具备方便固定的优点,解决了现有的打磨装置不方便对固定机构进行调节,达不到使用者的要求,不方便进行使用的问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种零件打磨装置,包括壳体,所述壳体内腔的后侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有曲柄转轴,所述曲柄转轴的表面活动连接有连接杆,所述连接杆的左侧活动连接有活动杆,所述活动杆的左侧活动连接有竖杆,所述曲柄转轴的正面固定连接有圆盘,所述圆盘的正面固定连接有固定柱,所述固定柱的表面活动连接有活动柱,所述活动柱的右侧活动连接有活动块,所述活动块的右侧固定连接有限位杆,所述竖杆和限位杆相对一侧的顶部均固定连接有夹持板。
优选的,所述壳体顶部的左侧固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有打磨片。
优选的,所述竖杆的内腔滑动连接有滑杆,且滑杆的左侧与壳体固定连接。
优选的,所述壳体内腔的右侧固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的左侧与限位杆固定连接。
优选的,所述连接杆的内腔开设有通槽,且通槽的内腔与曲柄转轴活动连接。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种零件打磨装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型将需要打磨的零件放置在壳体顶部的中轴处,随后通过第一电机带动曲柄转轴进行转动,曲柄转轴带动连接杆进行移动,连接杆带动活动杆进行移动,活动杆带动竖杆进行移动,同时曲柄转轴还会带动固定柱进行移动,固定柱带动活动柱进行移动,活动柱带动活动块进行移动,活动块带动限位杆进行移动,通过竖杆和限位杆带动夹持板进行移动,通过夹持板对零件进行固定,然后通过第二电机带动打磨片进行转动,同时通过气缸带动横板进行移动,横板带动第二电机进行移动,第二电机带动打磨片进行移动,对零件进行打磨,解决了现有的打磨装置不方便对固定机构进行调节,达不到使用者的要求,不方便进行使用的问题。
2、本实用新型通过设置滑杆,稳定了竖杆的工作,对竖杆进行了平衡支撑,通过设置伸缩杆,稳定了限位杆的工作,对限位杆进行了平衡支撑,通过设置通槽,方便了曲柄转轴带动连接杆进行移动,避免了连接杆无法进行工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型壳体剖视结构示意图;
图3为本实用新型曲柄转轴侧视结构示意图。
图中:1、壳体;2、第一电机;3、曲柄转轴;4、连接杆;5、活动杆;6、竖杆;7、圆盘;8、固定柱;9、活动柱;10、活动块;11、限位杆;12、夹持板;13、气缸;14、横板;15、第二电机;16、打磨片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的壳体1、第一电机2、曲柄转轴3、连接杆4、活动杆5、竖杆6、圆盘7、固定柱8、活动柱9、活动块10、限位杆11、夹持板12、气缸13、横板14、第二电机15和打磨片16部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种零件打磨装置,包括壳体1,壳体1顶部的左侧固定连接有气缸13,气缸13的顶部固定连接有横板14,横板14的顶部固定连接有第二电机15,第二电机15的输出端固定连接有打磨片16,壳体1内腔的后侧固定连接有第一电机2,第一电机2的输出端固定连接有曲柄转轴3,曲柄转轴3的表面活动连接有连接杆4,连接杆4的内腔开设有通槽,且通槽的内腔与曲柄转轴3活动连接,通过设置通槽,方便了曲柄转轴3带动连接杆4进行移动,避免了连接杆4无法进行工作,连接杆4的左侧活动连接有活动杆5,活动杆5的左侧活动连接有竖杆6,竖杆6的内腔滑动连接有滑杆,且滑杆的左侧与壳体1固定连接,通过设置滑杆,稳定了竖杆6的工作,对竖杆6进行了平衡支撑,曲柄转轴3的正面固定连接有圆盘7,圆盘7的正面固定连接有固定柱8,固定柱8的表面活动连接有活动柱9,活动柱9的右侧活动连接有活动块10,活动块10的右侧固定连接有限位杆11,壳体1内腔的右侧固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的左侧与限位杆11固定连接,通过设置伸缩杆,稳定了限位杆11的工作,对限位杆11进行了平衡支撑,竖杆6和限位杆11相对一侧的顶部均固定连接有夹持板12。
在使用时,将需要打磨的零件放置在壳体1顶部的中轴处,随后通过外设控制器控制第一电机2进行工作,通过第一电机2带动曲柄转轴3进行转动,曲柄转轴3带动连接杆4进行移动,连接杆4带动活动杆5进行移动,活动杆5带动竖杆6进行移动,同时曲柄转轴3还会带动固定柱8进行移动,固定柱8带动活动柱9进行移动,活动柱9带动活动块10进行移动,活动块10带动限位杆11进行移动,通过竖杆6和限位杆11带动夹持板12进行移动,通过夹持板12对零件进行固定,然后通过外设控制器控制第二电机15进行工作,通过第二电机15带动打磨片16进行转动,同时通过气缸13带动横板14进行移动,横板14带动第二电机15进行移动,第二电机15带动打磨片16进行移动,对零件进行打磨,解决了现有的打磨装置不方便对固定机构进行调节,达不到使用者的要求,不方便进行使用的问题,本申请中外设控制器为PLC控制器,同时,外设控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种零件打磨装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内腔的后侧固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)的输出端固定连接有曲柄转轴(3),所述曲柄转轴(3)的表面活动连接有连接杆(4),所述连接杆(4)的左侧活动连接有活动杆(5),所述活动杆(5)的左侧活动连接有竖杆(6),所述曲柄转轴(3)的正面固定连接有圆盘(7),所述圆盘(7)的正面固定连接有固定柱(8),所述固定柱(8)的表面活动连接有活动柱(9),所述活动柱(9)的右侧活动连接有活动块(10),所述活动块(10)的右侧固定连接有限位杆(11),所述竖杆(6)和限位杆(11)相对一侧的顶部均固定连接有夹持板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种零件打磨装置,其特征在于:所述壳体(1)顶部的左侧固定连接有气缸(13),所述气缸(13)的顶部固定连接有横板(14),所述横板(14)的顶部固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端固定连接有打磨片(16)。
3.根据权利要求1所述的一种零件打磨装置,其特征在于:所述竖杆(6)的内腔滑动连接有滑杆,且滑杆的左侧与壳体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种零件打磨装置,其特征在于:所述壳体(1)内腔的右侧固定连接有伸缩杆,且伸缩杆的左侧与限位杆(11)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种零件打磨装置,其特征在于:所述连接杆(4)的内腔开设有通槽,且通槽的内腔与曲柄转轴(3)活动连接。
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CN202023084812.9U Active CN214393640U (zh) | 2020-12-18 | 2020-12-18 | 一种零件打磨装置 |
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-
2020
- 2020-12-18 CN CN202023084812.9U patent/CN214393640U/zh active Active
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