CN220463337U - 一种机床打磨加工用零件固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床打磨加工用零件固定夹具，涉及机床夹具技术领域。本实用新型包括转动底座，转动底座顶面固定安装有结构盒，结构盒内部设有转动机构，转动机构表面设有同步驱动组件，结构盒顶面固定安装有支柱，支柱顶面固定安装有固定圈，固定圈表面滑动插装有定位组件，定位组件顶面设有固定组件，定位组件与同步驱动组件表面固定连接，结构盒顶面中部固定安装有推升机构。本实用新型通过转动机构和同步驱动组件配合带动三个定位组件同步向心移动，对不同尺寸的零件进行自动化夹持定位，通过三个固定组件对零件进一步自动化夹紧固定，自动化程度高且定位精度提升，通过推升机构带动零件升降，实现自动化升降零件。

Description

一种机床打磨加工用零件固定夹具

技术领域

本实用新型涉及机床夹具技术领域，具体涉及一种机床打磨加工用零件固定夹具。

背景技术

在使用机床打磨加工零件的过程中，往往需要使用夹具对零件进行夹紧固定，以确保打磨可靠稳定进行，保证打磨的质量。

现有技术中授权公告号为CN210704283U的中国专利公布了一种机床打磨加工用零件固定夹具，使用“十”字螺丝刀通过“十”字槽带动螺纹杆在螺纹孔中转动，通过固定盘将零件夹住，然后分别将顶头顶紧零件表面，通过观察滑块指向的刻度来判断零件位于下固定套与上固定套之间的圆心处，使得零件能位于转动中心处，便于零件的打磨。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过刻度判断圆心位置以确保零件被固定在圆心位置，依赖于人工观察判断，自动化程度低、固定精度有待进一步提高，并且在使用该夹具固定后，为了保证零件表面被完全打磨，需要多次手动上下调整零件的位置，操作繁琐，且为了安全操作需要反复启停打磨装置，会减短打磨装置的寿命。

为此提出一种机床打磨加工用零件固定夹具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为解决现有机床打磨用零件固定夹具自动化程度低、固定精度有待提高且无法自动调整零件高度的问题，本实用新型提供了一种机床打磨加工用零件固定夹具。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种机床打磨加工用零件固定夹具，包括转动底座，所述转动底座顶面固定安装有结构盒，所述结构盒内部设有转动机构，所述转动机构表面设有同步驱动组件，所述同步驱动组件的数量为三个，所述同步驱动组件的局部结构与结构盒表面滑动连接，所述结构盒顶面固定安装有支柱，所述支柱顶面固定安装有固定圈，所述固定圈表面滑动插装有定位组件，所述定位组件顶面设有固定组件，所述定位组件与同步驱动组件表面固定连接，所述结构盒顶面中部固定安装有推升机构。

进一步地，所述转动机构包括转动电机，所述转动电机固定转动底座安装于结构盒内壁底面中部，所述转动电机输出端固定连接有转轴，所述转轴与结构盒内壁顶面转动连接，所述转轴表面固定安装有转盘。

进一步地，所述同步驱动组件包括限位滑槽和驱动滑槽，所述限位滑槽开设于结构盒顶壁，所述驱动滑槽开设于转盘表面，所述驱动滑槽为弧状结构，所述限位滑槽和驱动滑槽内壁表面滑动安装有滑杆，所述滑杆顶面固定安装有连接柱，所述连接柱与结构盒顶面滑动连接，所述连接柱顶面与定位组件表面固定连接。

进一步地，所述定位组件包括主滑柱，所述主滑柱滑动插装于固定圈侧壁，所述主滑柱远离固定圈轴心的一端表面固定安装有限位块，所述主滑柱靠近固定圈轴心的一端表面转动安装有压辊，所述主滑柱底面与连接柱顶面固定连接，所述压辊表面为塑胶材质。

进一步地，所述固定组件包括微型电机，所述微型电机固定安装于主滑柱顶面，所述微型电机输出端固定连接有压块，所述压块滑动安装于主滑柱顶面，所述压块靠近固定圈轴心的一端表面固定安装有防滑垫，所述压块靠近轴心的一侧表面所在平面与压辊相切时微型电机的输出端可以伸缩。

进一步地，所述推升机构包括电动伸缩杆和托盘，所述电动伸缩杆固定安装于结构盒顶面中部，所述托盘固定安装于电动伸缩杆伸缩端。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过转动机构和同步驱动组件配合带动三个定位组件同步向心移动，对不同尺寸的零件进行自动化夹持定位，通过三个固定组件对零件进一步自动化夹紧固定，自动化程度高且定位精度提升，当固定组件不再夹紧固定零件使得零件仅被定位组件夹持定位，此时通过推升机构可以带动零件升降，实现了自动化升降零件以实现对零件不同位置表面的打磨，在保证操作安全性的同时避免反复启停打磨装置，提高了打磨装置的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型立体结构正剖图；

图3是本实用新型立体结构仰剖图；

附图标记：1、转动底座；2、结构盒；3、转动机构；301、转动电机；302、转轴；303、转盘；4、同步驱动组件；401、限位滑槽；402、驱动滑槽；403、滑杆；404、连接柱；5、支柱；6、固定圈；7、定位组件；701、主滑柱；702、限位块；703、压辊；8、固定组件；801、微型电机；802、压块；803、防滑垫；9、推升机构；901、电动伸缩杆；902、托盘。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

如图1至图3所示，一种机床打磨加工用零件固定夹具，包括转动底座1，转动底座1顶面固定安装有结构盒2，结构盒2内部设有转动机构3，转动机构3表面设有同步驱动组件4，同步驱动组件4的数量为三个，同步驱动组件4的局部结构与结构盒2表面滑动连接，结构盒2顶面固定安装有支柱5，支柱5顶面固定安装有固定圈6，固定圈6表面滑动插装有定位组件7，定位组件7顶面设有固定组件8，定位组件7与同步驱动组件4表面固定连接，结构盒2顶面中部固定安装有推升机构9。

具体地，转动底座1固定安装在打磨机床的转动件表面，通过转动底座1的转动使得被该夹具夹紧的零件转动，进而被打磨机床的打磨件打磨，通过转动机构3带动同步驱动组件4移动，通过同步驱动组件4促使多个定位组件7和固定组件8同步向心移动或离心移动，实现了对零件的自动化同步夹紧固定或解除固定，夹紧固定后的位置精度提高，在需要调整零件的高度以方便对零件表面不同位置进行打磨时，通过多个固定组件8的同步离心移动，使得零件仅被定位组件7夹持定位，零件此时可以在推升机构9的作用下沿轴心方向上下移动，通过推升机构9使零件升降合适距离后，通过多个固定组件8再次同步向心移动即可将零件再次夹紧固定，实现了自动化升降零件以实现对零件不同位置表面的打磨，在保证操作安全性的同时避免反复启停打磨装置，提高了打磨装置的使用寿命。

如图2、图3所示，转动机构3包括转动电机301，转动电机301固定转动底座1安装于结构盒2内壁底面中部，转动电机301输出端固定连接有转轴302，转轴302与结构盒2内壁顶面转动连接，转轴302表面固定安装有转盘303。

如图1至图3所示，同步驱动组件4包括限位滑槽401和驱动滑槽402，限位滑槽401开设于结构盒2顶壁，驱动滑槽402开设于转盘303表面，驱动滑槽402为弧状结构，限位滑槽401和驱动滑槽402内壁表面滑动安装有滑杆403，滑杆403顶面固定安装有连接柱404，连接柱404与结构盒2顶面滑动连接，连接柱404顶面与定位组件7表面固定连接。

具体地，转动电机301输出端带动转轴302和转盘303同步转动，转盘303转动使得其表面的驱动滑槽402发生移动，而滑杆403被限位滑槽401限位并且滑杆403与限位滑槽401、驱动滑槽402均滑动连接，因此驱动滑槽402移动会带动滑杆403沿限位滑槽401内壁表面径向移动，从而使得与滑杆403顶面固定连接的连接柱404沿结构盒2顶面径向滑动，最终带动与三个连接柱404顶面固定连接的多个定位组件7以及定位组件7顶面设置的固定组件8同步径向移动，实现精准自动定位固定及解除固定操作。

如图1、图2所示，定位组件7包括主滑柱701，主滑柱701滑动插装于固定圈6侧壁，主滑柱701远离固定圈6轴心的一端表面固定安装有限位块702，主滑柱701靠近固定圈6轴心的一端表面转动安装有压辊703，主滑柱701底面与连接柱404顶面固定连接，压辊703表面为塑胶材质。

具体地，当三个连接柱404同步径向移动时，带动三个主滑柱701同步径向移动，使得三个压辊703之间的距离发生变化，进而可以通过三个压辊703的同步抵压对不同规格的零件进行定位，通过限位块702防止主滑柱701从固定圈6侧壁滑脱，使得主滑柱701在转动机构3和同步驱动组件4的共同作用下平稳径向移动。

如图1、图2所示，固定组件8包括微型电机801，微型电机801固定安装于主滑柱701顶面，微型电机801输出端固定连接有压块802，压块802滑动安装于主滑柱701顶面，压块802靠近固定圈6轴心的一端表面固定安装有防滑垫803，压块802靠近轴心的一侧表面所在平面与压辊703相切时微型电机801的输出端可以伸缩。

具体地，仅通过压辊703对零件进行夹持定位时，由于压辊703可以转动，所以此时零件可以在推升机构9的作用下升降，通过微型电机801伸缩端带动压块802和防滑垫803向心移动，使得压块802和防滑垫803配合进一步夹紧固定零件，防止在打磨过程中零件在应力作用下发生纵向移动，通过微型电机801伸缩端带动压块802和防滑垫803离心移动后，此时零件仅被压辊703夹持定位，零件可以升降。

如图1、图2所示，推升机构9包括电动伸缩杆901和托盘902，电动伸缩杆901固定安装于结构盒2顶面中部，托盘902固定安装于电动伸缩杆901伸缩端。

具体地，通过电动伸缩杆901带动托盘902升降，托盘902向上移动时可以推动仅被压辊703定位的零件上升，托盘902向下移动时，仅被压辊703定位的零件可以在重力作用下下降，实现了零件位置的自动化调整，无需停机调整。

综上，本实用新型通过转动机构3和同步驱动组件4配合带动三个定位组件7同步向心移动，对不同尺寸的零件进行自动化夹持定位，通过三个固定组件8对零件进一步自动化夹紧固定，自动化程度高且定位精度提升，当固定组件8不再夹紧固定零件使得零件仅被定位组件7夹持定位，此时通过推升机构9可以带动零件升降，实现了自动化升降零件以实现对零件不同位置表面的打磨，在保证操作安全性的同时避免反复启停打磨装置，提高了打磨装置的使用寿命，解决了现有机床打磨用零件固定夹具自动化程度低、固定精度有待提高且无法自动调整零件高度的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种机床打磨加工用零件固定夹具，其特征在于，包括转动底座(1)，所述转动底座(1)顶面固定安装有结构盒(2)，所述结构盒(2)内部设有转动机构(3)，所述转动机构(3)表面设有同步驱动组件(4)，所述同步驱动组件(4)的数量为三个，所述同步驱动组件(4)的局部结构与结构盒(2)表面滑动连接，所述结构盒(2)顶面固定安装有支柱(5)，所述支柱(5)顶面固定安装有固定圈(6)，所述固定圈(6)表面滑动插装有定位组件(7)，所述定位组件(7)顶面设有固定组件(8)，所述定位组件(7)与同步驱动组件(4)表面固定连接，所述结构盒(2)顶面中部固定安装有推升机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种机床打磨加工用零件固定夹具，其特征在于，所述转动机构(3)包括转动电机(301)，所述转动电机(301)固定转动底座(1)安装于结构盒(2)内壁底面中部，所述转动电机(301)输出端固定连接有转轴(302)，所述转轴(302)与结构盒(2)内壁顶面转动连接，所述转轴(302)表面固定安装有转盘(303)。

3.根据权利要求2所述的一种机床打磨加工用零件固定夹具，其特征在于，所述同步驱动组件(4)包括限位滑槽(401)和驱动滑槽(402)，所述限位滑槽(401)开设于结构盒(2)顶壁，所述驱动滑槽(402)开设于转盘(303)表面，所述驱动滑槽(402)为弧状结构，所述限位滑槽(401)和驱动滑槽(402)内壁表面滑动安装有滑杆(403)，所述滑杆(403)顶面固定安装有连接柱(404)，所述连接柱(404)与结构盒(2)顶面滑动连接，所述连接柱(404)顶面与定位组件(7)表面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种机床打磨加工用零件固定夹具，其特征在于，所述定位组件(7)包括主滑柱(701)，所述主滑柱(701)滑动插装于固定圈(6)侧壁，所述主滑柱(701)远离固定圈(6)轴心的一端表面固定安装有限位块(702)，所述主滑柱(701)靠近固定圈(6)轴心的一端表面转动安装有压辊(703)，所述主滑柱(701)底面与连接柱(404)顶面固定连接，所述压辊(703)表面为塑胶材质。

5.根据权利要求4所述的一种机床打磨加工用零件固定夹具，其特征在于，所述固定组件(8)包括微型电机(801)，所述微型电机(801)固定安装于主滑柱(701)顶面，所述微型电机(801)输出端固定连接有压块(802)，所述压块(802)滑动安装于主滑柱(701)顶面，所述压块(802)靠近固定圈(6)轴心的一端表面固定安装有防滑垫(803)，所述压块(802)靠近轴心的一侧表面所在平面与压辊(703)相切时微型电机(801)的输出端可以伸缩。

6.根据权利要求1所述的一种机床打磨加工用零件固定夹具，其特征在于，所述推升机构(9)包括电动伸缩杆(901)和托盘(902)，所述电动伸缩杆(901)固定安装于结构盒(2)顶面中部，所述托盘(902)固定安装于电动伸缩杆(901)伸缩端。