CN220463307U - 一种非球面反射镜的镜边打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镜边打磨技术领域，且公开了一种非球面反射镜的镜边打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的底部设置有电机，所述电机的传动轴上部设置有镜片搁置座，所述打磨台的上部设置有架体，所述架体的一端设置有升降调节杆，所述升降调节杆的上部设置有位置限定块，所述升降调节杆的外轴上部设置有缓冲簧，所述缓冲簧的两端分别与架体与位置限定块相连接，所述升降调节杆的底部设置有橡胶吸附盘，本新型方案可通过旋转旋转驱动块进行旋转工作，通过旋转驱动块带动螺接杆进行转动，螺接杆两侧的螺纹呈反方向设置，以使得螺接杆在进行转动时，两组打磨座会自动向内移动工作，以使得打磨座更好的与镜片进行贴合工作，以在镜片进行旋转时，自动对镜片进行打磨工作。
Description
技术领域
本实用新型属于镜边打磨技术领域，具体为一种非球面反射镜的镜边打磨装置。
背景技术
反射镜是最常用的光学元件之一。在小型实验室装置、工业应用以及大型光学系统中都会使用到反射镜。反射镜利用反射原理来改变光的方向、聚焦和收集光。反射镜由直接沉积在基底上的金属膜或者介质膜组成，普通反射镜是在玻璃后表面镀膜。光学反射镜的反射表面可能受到环境条件的影响。因此，选择反射镜时必须考虑耐久性和抗损伤性，以及反射镜对特定波长的反射程度。
反射镜的镜片在进行打磨时，一般都是通过手持反射镜，通过砂纸对反射镜的镜片进行磨砂工作，通过人工对镜边进行打磨，不仅打磨效果不均匀，且打磨的效率较慢，镜片在打磨时位置容易产生偏移现象，为此，我们提出了一种非球面反射镜的镜边打磨装置。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种非球面反射镜的镜边打磨装置，有效的解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非球面反射镜的镜边打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的底部设置有电机，所述电机的传动轴上部设置有镜片搁置座，所述打磨台的上部设置有架体，所述架体的一端设置有升降调节杆，所述升降调节杆的上部设置有位置限定块，所述升降调节杆的外轴上部设置有缓冲簧，所述缓冲簧的两端分别与架体与位置限定块相连接，所述升降调节杆的底部设置有橡胶吸附盘。
优选的，所述打磨台的内部均匀开设有限位滑动槽，所述限位滑动槽的内部设置有螺接杆，所述螺接杆的一端贯穿打磨台并连接有旋转驱动块，所述限位滑动槽的内部设置有打磨座，所述打磨座的底部与螺接杆呈螺接设置。
优选的，所述螺接杆的一端贯穿限位滑动槽并设置有从动轮，所述从动轮的外侧面设置有链带。
优选的，所述打磨座的上部设置有插接固定槽，两组所述插接固定槽的形状呈倾斜设置，所述插接固定槽的内部设置有镜片磨砂石。
优选的，所述升降调节杆的底部设置有轴承座，所述升降调节杆通过轴承座与橡胶吸附盘相连接。
优选的，所述镜片搁置座的上部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的上部开设有防滑纹。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过运行电机进行工作，通过电机的转动带动镜片搁置座进行旋转，从而使得镜片进行旋转工作，且通过旋转旋转驱动块进行旋转工作，通过旋转驱动块带动螺接杆进行转动，螺接杆两侧的螺纹呈反方向设置，以使得螺接杆在进行转动时，两组打磨座会自动向内移动工作，以使得打磨座更好的与镜片进行贴合工作，以在镜片进行旋转时，自动对镜片进行打磨工作；
2.通过设置有插接固定槽，可有效的对镜片磨砂石进行卡接工作，通过设置有镜片磨砂石，可有效的对镜片进行打磨工作，且通过卡接的方式对镜片磨砂石进行固定，可有效的对镜片磨砂石进行更换工作；
3.通过设置有橡胶垫，在镜片在放置时，可有效的对镜片进行缓冲工作，且橡胶垫上部开设的防滑纹，可在镜片在放置时，对镜片的位置进行限定工作，避免镜片在打磨时位置产生偏移现象。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型从动轮结构示意图；
图3为本实用新型打磨座结构示意图。
图中：10、打磨台；11、电机；12、镜片搁置座；13、架体；14、升降调节杆；15、位置限定块；16、缓冲簧；160、橡胶吸附盘；17、限位滑动槽；18、螺接杆；19、旋转驱动块；20、打磨座；21、从动轮；22、链带；23、插接固定槽；24、镜片磨砂石。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1-3给出，一种非球面反射镜的镜边打磨装置，包括打磨台10，打磨台10的底部设置有电机11，电机11的传动轴上部设置有镜片搁置座12，打磨台10的上部设置有架体13，架体13的一端设置有升降调节杆14，升降调节杆14的上部设置有位置限定块15，升降调节杆14的外轴上部设置有缓冲簧16，缓冲簧16的两端分别与架体13与位置限定块15相连接，升降调节杆14的底部设置有橡胶吸附盘160，打磨台10的内部均匀开设有限位滑动槽17，限位滑动槽17的内部设置有螺接杆18，螺接杆18的一端贯穿打磨台10并连接有旋转驱动块19，限位滑动槽17的内部设置有打磨座20，打磨座20的底部与螺接杆18呈螺接设置，该装置在进行使用时，通过向上拉伸位置限定块15，位置限定块15在进行上升时，会带动升降调节杆14进行上升工作，通过升降调节杆14的上升带动橡胶吸附盘160进行上升工作，可通过把镜片放置在镜片搁置座12的上部，通过松弛位置限定块15，当位置限定块15进行松弛时，可通过缓冲簧16的自动回弹力会位置限定块15进行复位工作，位置限定块15带动橡胶吸附盘160进行下降工作，辅助橡胶吸附盘160自动对镜片进行夹持工作，通过运行电机11进行工作，通过电机11的转动带动镜片搁置座12进行旋转，从而使得镜片进行旋转工作，且通过旋转旋转驱动块19进行旋转工作，通过旋转驱动块19带动螺接杆18进行转动，螺接杆18两侧的螺纹呈反方向设置，以使得螺接杆18在进行转动时，两组打磨座20会自动向内移动工作，以使得打磨座20更好的与镜片进行贴合工作，以在镜片进行旋转时，自动对镜片进行打磨工作，螺接杆18的一端贯穿限位滑动槽17并设置有从动轮21，从动轮21的外侧面设置有链带22，通过设置有从动轮21，可有效的对链带22的位置进行限定工作，通过设置有链带22，以使得两组螺接杆18同时进行旋转工作，打磨座20的上部设置有插接固定槽23，两组插接固定槽23的形状呈倾斜设置，插接固定槽23的内部设置有镜片磨砂石24，通过设置有插接固定槽23，可有效的对镜片磨砂石24进行卡接工作，通过设置有镜片磨砂石24，可有效的对镜片进行打磨工作，且通过卡接的方式对镜片磨砂石24进行固定，可有效的对镜片磨砂石24进行更换工作，升降调节杆14的底部设置有轴承座，升降调节杆14通过轴承座与橡胶吸附盘160相连接，通过设置有轴承座，可辅助橡胶吸附盘160更好的进行旋转工作，避免橡胶吸附盘160在进行转动时升降调节杆14产生同转现象，镜片搁置座12的上部设置有橡胶垫，橡胶垫的上部开设有防滑纹，通过设置有橡胶垫，在镜片在放置时，可有效的对镜片进行缓冲工作，且橡胶垫上部开设的防滑纹，可在镜片在放置时，对镜片的位置进行限定工作，避免镜片在打磨时位置产生偏移现象。
工作原理：该装置在进行使用时，通过向上拉伸位置限定块15，位置限定块15在进行上升时，会带动升降调节杆14进行上升工作，通过升降调节杆14的上升带动橡胶吸附盘160进行上升工作，可通过把镜片放置在镜片搁置座12的上部，通过松弛位置限定块15，当位置限定块15进行松弛时，可通过缓冲簧16的自动回弹力会位置限定块15进行复位工作，位置限定块15带动橡胶吸附盘160进行下降工作，辅助橡胶吸附盘160自动对镜片进行夹持工作，通过运行电机11进行工作，通过电机11的转动带动镜片搁置座12进行旋转，从而使得镜片进行旋转工作，且通过旋转旋转驱动块19进行旋转工作，通过旋转驱动块19带动螺接杆18进行转动，螺接杆18两侧的螺纹呈反方向设置，以使得螺接杆18在进行转动时，两组打磨座20会自动向内移动工作，以使得打磨座20更好的与镜片进行贴合工作，以在镜片进行旋转时，自动对镜片进行打磨工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第二和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种非球面反射镜的镜边打磨装置，其特征在于：包括打磨台(10)，所述打磨台(10)的底部设置有电机(11)，所述电机(11)的传动轴上部设置有镜片搁置座(12)，所述打磨台(10)的上部设置有架体(13)，所述架体(13)的一端设置有升降调节杆(14)，所述升降调节杆(14)的上部设置有位置限定块(15)，所述升降调节杆(14)的外轴上部设置有缓冲簧(16)，所述缓冲簧(16)的两端分别与架体(13)与位置限定块(15)相连接，所述升降调节杆(14)的底部设置有橡胶吸附盘(160)。
2.根据权利要求1所述的一种非球面反射镜的镜边打磨装置，其特征在于：所述打磨台(10)的内部均匀开设有限位滑动槽(17)，所述限位滑动槽(17)的内部设置有螺接杆(18)，所述螺接杆(18)的一端贯穿打磨台(10)并连接有旋转驱动块(19)，所述限位滑动槽(17)的内部设置有打磨座(20)，所述打磨座(20)的底部与螺接杆(18)呈螺接设置。
3.根据权利要求2所述的一种非球面反射镜的镜边打磨装置，其特征在于：所述螺接杆(18)的一端贯穿限位滑动槽(17)并设置有从动轮(21)，所述从动轮(21)的外侧面设置有链带(22)。
4.根据权利要求3所述的一种非球面反射镜的镜边打磨装置，其特征在于：所述打磨座(20)的上部设置有插接固定槽(23)，两组所述插接固定槽(23)的形状呈倾斜设置，所述插接固定槽(23)的内部设置有镜片磨砂石(24)。
5.根据权利要求4所述的一种非球面反射镜的镜边打磨装置，其特征在于：所述升降调节杆(14)的底部设置有轴承座，所述升降调节杆(14)通过轴承座与橡胶吸附盘(160)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种非球面反射镜的镜边打磨装置，其特征在于：所述镜片搁置座(12)的上部设置有橡胶垫，所述橡胶垫的上部开设有防滑纹。
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