CN218136962U - 一种光学玻璃磨边装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种光学玻璃磨边装置,属于光学玻璃加工技术领域。主要包括固定架,用于调节磨刀位置的调节组件,磨边组件,磨边组件包括放置盘,调节组件包括有气动伸缩杆,气动伸缩杆端部安装有调节板,调节板上设有至少两组的安装孔,调节板上螺栓连接有连接板,安装孔通过连接螺栓为圆心呈圆弧形,连接板位于安装孔端开设有配合孔,并螺纹连接有第二螺栓,连接板上安装有驱动电机,如需调节打磨的角度时,此时将第二螺栓拆卸,手动转动驱动电机的角度,使得连接板通过圆心在调节板上进行转动,当磨刀调节至合适的角度后,再将第二螺栓插入配合孔与安装孔内,将连接板进行固定,从而完成对磨刀的打磨角度调节。
Description
技术领域
本申请涉及光学玻璃加工技术领域,具体为一种光学玻璃磨边装置。
背景技术
光学玻璃是光电技术产业的基础和重要组成部分,光学玻璃能改变光的传播方向,且能改变紫外、可见或红外光的相对光谱分布的玻璃,光学玻璃也可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学玻璃构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
光学玻璃加工完成后需要对光学玻璃进行磨边,使得光学玻璃边缘处更光滑,现有的圆形光学玻璃磨边装置操作较为繁琐,且在磨边加工时圆形光学玻璃需要进行固定,并使光学玻璃进行旋转,经检索,例如公开号为CN210060677U公开了光学玻璃加工技术的中国专利,再此专利中,只能将磨刀进行横向和竖向调节移动,无法调节磨刀的打磨角度,故些许弧度性的打磨难以完成,所以有必要提供一种光学玻璃磨边装置来解决上述问题。
需要说明的是,本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题,本申请实施例的目的在于:提供一种光学玻璃磨边装置,达到了方便调节磨刀的打磨角度效果。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种光学玻璃磨边装置,包括固定架;
用于调节磨刀位置的调节组件;
磨边组件,所述磨边组件用于固定并打磨光学玻璃,其特征在于:所述磨边组件包括放置盘,所述放置盘用于放置光学玻璃,所述调节组件包括有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆端部安装有调节板;
所述调节板上设有至少两组的安装孔,所述调节板上螺栓连接有连接板,所述安装孔通过连接螺栓为圆心呈圆弧形,所述连接板位于安装孔端开设有配合孔,所述配合孔与安装孔相互配合,并螺纹连接有第二螺栓,所述连接板上安装有驱动电机,所述磨刀固定于驱动电机的输出轴。
将所需打磨的光学玻璃放置到放置盘上,启动磨刀对光学玻璃进行打磨,如需调节打磨的角度时,此时将第二螺栓拆卸,手动转动驱动电机的角度,使得连接板通过圆心在调节板上进行转动,当磨刀调节至合适的角度后,再将第二螺栓插入配合孔与安装孔内,将连接板进行固定,从而完成对磨刀的打磨角度调节。
进一步的,所述放置盘的下端固定安装有第一电机,所述第一电机用于转动带动放置盘上的光学玻璃进行旋转打磨。
进一步的,所述固定架的上端安装有连接杆,所述连接杆设置为异形,其端头设置于放置盘的上方,所述连接杆的端部固定安装有气泵,所述气泵的下端连接有伸缩柱,所述伸缩柱的下端固定安装有夹板,所述夹板用于将放置盘上的光学玻璃进行夹持。
进一步的,所述夹板的下端面设有橡胶垫,所述橡胶垫用于防止对玻璃造成磨损。
进一步的,所述放置盘的下方设有收集槽,所述收集槽固定于固定架上,用于将打磨后的废屑进行收集。
进一步的,所述固定架上安装有防护板,所述防护板上开设有用于气动伸缩杆活动的活动腔。
本申请的有益效果是:本申请提供的一种光学玻璃磨边装置,通过设置有调节板,如需调节打磨的角度完成一些弧形磨边时,手动转动第二电机的角度,使得连接板通过第一螺栓为圆心在调节板上进行转动,从而完成对磨刀的打磨角度调节,提高打磨效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本申请中一种光学玻璃磨边装置的整体示意图;
图2为图1中A区域的放大示意图;
图3为图1中B区域的放大示意图;
图4为图1中整体装置的后视示意图;
图5为图4中C区域的放大示意图;
其中,图中各附图标记:
1、固定架;11、连接架;12、防护板;121、活动槽;15、收集槽; 2、带动板;21、放置盘;22、第一电机;3、连接杆;31、第一气泵; 32、夹板;33、橡胶垫;34、伸缩柱;4、第二气泵;41、伸缩杆;411、调节板;412、安装孔;413、第二螺栓;42、第二电机;421、连接板; 422、第一螺栓;43、磨刀;6、第一连接块;7、滑轨;8、第二连接块。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1-5所示,本申请提供了一种光学玻璃磨边装置,包括用于固定支撑光学玻璃磨边装置的固定架1,固定架1上固定安装有连接架11,如图1所示,连接架11安装于固定架1上端一侧,连接架11的一端面固定安装有防护板12,防护板12远离连接架11的一端面设有磨边组件,防护板12的另一侧设有调节组件且位于连接架11的内部,防护板12可防止在磨边的过程中使一些碎屑进入到调节组件,影响调节组件运行。
磨边组件用于将光学玻璃进行固定并打磨,调节组件用于将磨边组件进行调节,以便磨边组件更方便的对光学玻璃进行打磨,连接架11上可安装有挡板,对调节组件进行防护,可在连接架11与固定架1上安装有可打开的透明板,方便观察打磨的效果,并防止碎屑乱溅。
调节组件包括第一连接块6,并通过螺栓固定于防护板12上,如图5所示,第一连接块6上固定安装有滑轨7,滑轨7上滑动连接有第二连接块8,并通过螺栓进行固定,第二连接块8上固定安装有第二气泵4,第二气泵4的输出端上管道连接有伸缩杆41,取消螺栓的固定将第二连接块8在滑轨7上滑动从而可调节伸缩杆41的高度,第二气泵4对伸缩杆41给气可调节伸缩杆41的长度,方便适应不同大小的光学玻璃。
如图2、图5所示,伸缩杆41贯穿调节组件与防护板12,伸缩杆41 上安装有第二电机42,第二电机42的输出轴上固定安装有磨刀43,防护板12上开设有供伸缩杆41活动的活动槽121,伸缩杆41活动可带动磨刀43进行活动,方便适应不同厚度的光学玻璃。
磨边组件包括带动板2,带动板2位于防护板12的下方,且固定于第一连接块6下端,带动板2的上端活动安装有放置盘21,放置盘21位于磨刀43的下端,放置盘21用于放置所需磨边的光学玻璃,带动板2的下方设有第一电机22,第一电机22与放置盘21固定连接,第一电机22运行带动放置盘21上的光学玻璃进行旋转,方便对光学玻璃进行打磨。
固定架1的上端安装有连接杆3,连接杆3设置为异形,其端头设置于放置盘21的上方,连接杆3的端头下固定安装有第一气泵31,第一气泵31的下端管道连接有伸缩柱34,伸缩柱的下端固定安装有夹板32,夹板32的下端面设置有多组橡胶垫33,通过设置橡胶垫33不仅可以增加摩擦阻力,更好固定住玻璃,且可防止对玻璃造成磨损。
伸缩杆41的连接端头固定安装有调节板411,本实施方式中,调节板411设置为六边形,且设置有两组并位于伸缩杆41端头的两侧,第二电机42的连接端固定安装有连接板421,连接板421的端头开设有配合孔,连接板421与调节板411之间通过第一螺栓422进行连接,调节板 411上设置有多组安装孔412,多组安装孔412通过第一螺栓422为圆心呈圆弧形,其中一组的安装孔412与连接板421端头处的配合孔通过第二螺栓413进行固定,通过两组螺栓的固定,提高对第二电机42的稳定性。
放置盘21的下方设有收集槽15,收集槽15固定于固定架1上,可将上方打磨后的废屑进行收集。
需要说明的是,本实施方式中,磨边组件与调节组件均设置有两组,也可通过固定架1的大小来增加减少其数量。
实施例:将所需打磨的光学玻璃放置到放置盘21上,启动第一气泵31使其向下方伸缩柱34给气,伸缩柱34推动夹板32向下,直至橡胶垫 33贴于光学玻璃的表面将其固定后,再将磨刀43与光学玻璃的高度和距离调节合适后,启动第一电机22与第二电机42使其同时转动,完成对光学玻璃的磨边。
如需调节打磨的角度完成一些弧形磨边时,此时将第二螺栓413拆卸,并松掉第一螺栓422,手动转动第二电机42的角度,使得连接板421 通过第一螺栓422为圆心在调节板411上进行转动,当磨刀43调节至合适的角度后,再将第二螺栓413插入配合孔与安装孔412内,将连接板 421进行固定,从而完成对磨刀43的打磨角度调节,提高打磨效率。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种光学玻璃磨边装置,包括固定架(1);
用于调节磨刀(43)位置的调节组件;
磨边组件,所述磨边组件用于固定并打磨光学玻璃,其特征在于:所述磨边组件包括放置盘(21),所述放置盘(21)用于放置光学玻璃,所述调节组件包括有气动伸缩杆,所述气动伸缩杆端部安装有调节板(411);
所述调节板(411)上设有至少两组的安装孔(412),所述调节板(411)上螺栓连接有连接板(421),所述安装孔(412)通过连接螺栓为圆心呈圆弧形,所述连接板(421)位于安装孔(412)端开设有配合孔,所述配合孔与安装孔(412)相互配合,并螺纹连接有第二螺栓(413),所述连接板(421)上安装有驱动电机,所述磨刀(43)固定于驱动电机的输出轴。
2.根据权利要求1所述的一种光学玻璃磨边装置,其特征在于:所述放置盘(21)的下端固定安装有第一电机(22),所述第一电机(22)用于转动带动放置盘(21)上的光学玻璃进行旋转打磨。
3.根据权利要求1所述的一种光学玻璃磨边装置,其特征在于:所述固定架(1)的上端安装有连接杆(3),所述连接杆(3)设置为异形,其端头设置于放置盘(21)的上方,所述连接杆(3)的端部固定安装有气泵,所述气泵的下端连接有伸缩柱(34),所述伸缩柱(34)的下端固定安装有夹板(32),所述夹板(32)用于将放置盘(21)上的光学玻璃进行夹持。
4.根据权利要求3所述的一种光学玻璃磨边装置,其特征在于:所述夹板(32)的下端面设有橡胶垫(33),所述橡胶垫(33)用于防止对玻璃造成磨损。
5.根据权利要求1所述的一种光学玻璃磨边装置,其特征在于:所述放置盘(21)的下方设有收集槽(15),所述收集槽(15)固定于固定架(1)上,用于将打磨后的废屑进行收集。
6.根据权利要求1所述的一种光学玻璃磨边装置,其特征在于:所述固定架(1)上安装有防护板(12),所述防护板(12)上开设有用于气动伸缩杆活动的活动腔。
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