CN218081990U - 一种打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种打磨装置,属于打磨装置技术领域。主要包括支撑架,安装于支撑架上的传动机构,传动机构上连接有驱动电机,固定于支撑架上的固定杆,固定杆的另一端连接有调节板,调节板与固定杆通过第一螺栓进行固定,调节板的两端均活动安装有活动轴组,且之间形成打磨区域,传动机构和活动轴组上设有打磨带,调节板上开设有调节槽,传动机构带动打磨带进行传动,将所需打磨的料物朝向打磨区域进行打磨,如需调节打磨的角度时,此时取消第二螺栓的固定,并拧松第一螺栓,手动转动调节板使打磨区域朝向所需打磨的角度后,使第二螺栓的螺帽与最靠近的调节槽圆圈相互配合,再将第一螺栓与第二螺栓均拧紧,从而完成调节打磨装置的打磨角度。
Description
技术领域
本申请涉及打磨装置技术领域,具体为一种打磨装置。
背景技术
大理石装饰是家装或商场等室内场所装修经常会使用到的材料,其在使用时则需要根据实际尺寸进行细微打磨,故打磨装置使用非常广泛,常规的打磨装置一般为大机床立式等装置,较为笨重,可摆放至工厂进行生产制造打磨。
现计划提出一种较小且便于携带移动的大理石打磨装置,此打磨装置可用于家装或商场等室内场所,但现有较小的打磨装置不易调节其打磨角度,大大降低打磨精准度以及打磨效率,经检索,例如公开号为CN207415040U公开了大理石加工的中国专利,其专利只能进行横向打磨和纵向打磨处理,无法调节打磨装置的打磨斜面角度,导致打磨的局限性较小,所以有必要提供一种打磨装置来解决上述问题。
需要说明的是,本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本发明构思的背景技术,并且因此,它可以包含不构成现有技术的信息。
发明内容
基于现有技术中存在的上述问题,本申请实施例的目的在于:提供一种打磨装置,达到方便调节打磨角度的效果。
本申请解决其技术问题所采用的技术方案是:一种打磨装置,包括支撑架;
安装于支撑架上的传动机构,所述传动机构上连接有驱动电机;
固定于支撑架上的固定杆,所述固定杆的另一端连接有调节板,所述调节板与固定杆通过第一螺栓进行固定,所述调节板的两端均活动安装有活动轴组,且之间形成打磨区域,所述传动机构和活动轴组上设有打磨带,其特征在于:所述调节板上开设有调节槽,所述调节槽设置为以第一螺栓为圆心的弧形;
所述调节槽的朝向外端的端面为均匀的圆圈构成,所述调节槽的其中一个圆圈与固定杆通过第二螺栓固定,所述调节槽的圆圈与第二螺栓的螺帽相互配合。
启动驱动电机带动传动机构进行转动,传动机构带动打磨带进行传动,将所需打磨的料物朝向打磨区域进行打磨,如需调节打磨的角度时,此时取消第二螺栓的固定,并拧松第一螺栓,手动转动调节板使打磨区域朝向所需打磨的角度后,使第二螺栓的螺帽与最靠近的调节槽圆圈相互配合,再将第一螺栓与第二螺栓均拧紧,使调节板固定,从而完成调节打磨装置的打磨角度。
进一步的,所述活动轴组包括有第一活动轴和第二活动轴,所述调节板远离活动轴组的一端面固定安装有固定板。
进一步的,所述固定板上活动连接有防护板,并通过第三螺栓进行固定,所述防护板的端面与打磨区域相对,且处于打磨区域的打磨带和固定板中间。
进一步的,所述传动机构包括辅动轴,所述支撑架的上端固定安装有安装板,所述安装板的上端固定安装有活动杆,所述辅动轴固定于活动杆上。
进一步的,所述活动杆的一侧固定安装有气弹簧,所述气弹簧的下端头固定安装于安装板上,所述气弹簧对活动杆进行支撑,使辅动轴向外将打磨带进行紧绷。
进一步的,所述安装板固定安装有固定腔,所述固定杆与固定腔滑动连接,并设置有螺栓固定。
本申请的有益效果是:本申请提供的一种打磨装置,通过设置有调节板,如需调节打磨的角度时,取消第二螺栓的固定,并拧松第一螺栓,转动调节板使打磨区域朝向所需打磨的角度,将第一螺栓与第二螺栓均拧紧,完成调节打磨装置的打磨角度,提高打磨的效率。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本申请中一种打磨装置的整体示意图;
图2为图1中整体装置的后视示意图;
图3为图2中A区域的放大示意图;
其中,图中各附图标记:
1、支撑架;2、带动电机;21、主动轴;3、安装板;31、活动杆;32、辅动轴;33、气弹簧;4、固定腔;5、固定杆;6、调节板;61、第一活动轴;62、第二活动轴;63、固定板;64、第一螺栓;65、第二螺栓;66、调节槽;7、打磨带;8、防护板;81、第三螺栓;
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
如图1-3所示,本申请提供了一种打磨装置,包括用于安装支撑打磨装置的支撑架1,支撑架1的上端固定安装有带动电机2,带动电机2靠近输出端的一侧固定安装有安装板3,安装板3用于固定安装打磨部件,带动电机2的输出轴上固定安装有主动轴21,主动轴21处于安装板3的中心处。
安装板3的远离带动电机2的一端固定安装有固定腔4,固定腔4内滑动连接有固定杆5,且固定腔4与固定杆5的滑动连接处设置有螺栓进行固定,从而可调节固定杆5伸出的距离。
固定杆5的另一端头安装有调节板6,并通过第一螺栓64固定提高其安装稳固性,调节板6的两端均轴承安装有活动轴组,活动轴组包括第一活动轴61和第二活动轴62,主动轴21、辅动轴32和活动轴组的外侧均缠绕有打磨带7,第一活动轴61和第二活动轴62之间的打磨带7形成打磨区域,通过主动轴21、辅动轴32和活动轴组的传动带动打磨带7对大理石表面进行打磨。
安装板3的上方轴承连接有活动杆31,活动杆31的中心位置设有辅动轴32,活动杆31远离辅动轴32的一侧固定安装有气弹簧33,气弹簧33的下端头固定安装于安装板3上,通过气弹簧33对活动杆31的支撑使辅动轴32向外将打磨带7进行紧绷,防止打磨带7松弛影响打磨效率。
调节板6远离活动轴组的一侧固定安装有固定板63,固定板63上安装有防护板8,并通过第三螺栓81进行固定,防护板8与打磨区域端面相对,且处于打磨区域的打磨带7和固定板63中间。
调节板6上开设有调节槽66,调节槽66设置为以第一螺栓64为圆心开设的弧形,且调节槽66的上半段为多组的圆圈构成,调节槽66上的一个圆圈与固定杆5通过第二螺栓65固定,调节槽66的圆圈与第二螺栓65的螺帽相互配合。
实施例:启动带动电机2使其运行,带动电机2带动主动轴21转动,主动轴21转动带动打磨带7开始传动,将所需打磨的料物先手动贴靠于防护板8上,并用手按压住料物远离打磨带7的一端,再慢慢向打磨带7推动,直至贴靠上去进行打磨。
如需调节打磨的角度时,此时取消第二螺栓65的固定,并拧松第一螺栓64,手动转动调节板6使打磨区域朝向所需打磨的角度后,使第二螺栓65的螺帽与最靠近的调节槽66圆圈相互配合,再将第一螺栓64与第二螺栓65均拧紧,使调节板6固定,从而完成调节打磨装置的打磨角度,如若想打磨时的稳定性较高时,此时可拧松第三螺栓81,使其朝向的角度与打磨带7平行,再将第三螺栓81拧紧即可。
再打磨的过程中如需打磨物料角时,此时可拧松第三螺栓81,同理,将物料贴靠于防护板8上并用手进行顶动,并同时进行上下活动,完成对物料角的打磨。
除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时,应当明白,为了便于描述,附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
为了便于描述,在这里可以使用空间相对术语,如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等,用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是,空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如,如果附图中的器件被倒置,则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而,示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位),并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
在本发明的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种打磨装置,包括支撑架(1);
安装于支撑架(1)上的传动机构,所述传动机构上连接有驱动电机;
固定于支撑架(1)上的固定杆(5),所述固定杆(5)的另一端连接有调节板(6),所述调节板(6)与固定杆(5)通过第一螺栓(64)进行固定,所述调节板(6)的两端均活动安装有活动轴组,且之间形成打磨区域,所述传动机构和活动轴组上设有打磨带(7),其特征在于:所述调节板(6)上开设有调节槽(66),所述调节槽(66)设置为以第一螺栓(64)为圆心的弧形;
所述调节槽(66)的朝向外端的端面为均匀的圆圈构成,所述调节槽(66)的其中一个圆圈与固定杆(5)通过第二螺栓(65)固定,所述调节槽(66)的圆圈与第二螺栓(65)的螺帽相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种打磨装置,其特征在于:所述活动轴组包括有第一活动轴(61)和第二活动轴(62),所述调节板(6)远离活动轴组的一端面固定安装有固定板(63)。
3.根据权利要求2所述的一种打磨装置,其特征在于:所述固定板(63)上活动连接有防护板(8),并通过第三螺栓(81)进行固定,所述防护板(8)的端面与打磨区域相对,且处于打磨区域的打磨带(7)和固定板(63)中间。
4.根据权利要求1所述的一种打磨装置,其特征在于:所述传动机构包括辅动轴(32),所述支撑架(1)的上端固定安装有安装板(3),所述安装板(3)的上端固定安装有活动杆(31),所述辅动轴(32)固定于活动杆(31)上。
5.根据权利要求4所述的一种打磨装置,其特征在于:所述活动杆(31)的一侧固定安装有气弹簧(33),所述气弹簧(33)的下端头固定安装于安装板(3)上,所述气弹簧(33)对活动杆(31)进行支撑,使辅动轴(32)向外将打磨带(7)进行紧绷。
6.根据权利要求4所述的一种打磨装置,其特征在于:所述安装板(3)固定安装有固定腔(4),所述固定杆(5)与固定腔(4)滑动连接,并设置有螺栓固定。
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