CN220463261U - 一种纱线纸卷筒体上料打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纸筒加工技术领域，具体为一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，包括：工作台、移动组件、打磨组件、工作箱、上料组件和两个转动固定组件，所述打磨组件安装在工作箱腔内的上顶部，所述上料组件安装在工作箱腔内的底部且与打磨组件相对应，两个所述转动固定组件分别对应安装在工作台腔内的两端，所述工作箱安装在工作台顶部的中部，所述移动组件安装在工作台的两侧且位于工作箱的两侧，利用转动固定组件将纸卷筒固定住，再利用打磨组件的移动伸缩杆将打磨半环块下移，使打磨半环块将纱线纸卷筒的上部包裹住，转动固定组件带动纱线纸卷筒转动，使纱线纸卷筒表面打磨变得光滑。

Description

一种纱线纸卷筒体上料打磨装置

技术领域

本实用新型涉及纸筒加工技术领域，具体为一种纱线纸卷筒体上料打磨装置。

背景技术

随着社会的不断发展与进步，有许多的产品需要进行缠绕包装，在众多材质的缠绕包装卷筒中，纸卷筒以生产成本低廉、容易进行加工、可循环使用、对环境污染小等优点被打量使用在缠绕包装上。

纸卷筒在生产和分割等程序中，纸卷筒的表面容易产生毛刺，影响使用，在使用纸卷筒对纱线缠绕包装时，纸卷筒表面的毛刺，极易将纱线拉断，影响纱线的缠绕包装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，以解决上述背景技术提出的纸卷筒表面的毛刺易在纱线缠绕包装时将纱线拉断问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，包括：工作台、移动组件、打磨组件、工作箱、上料组件和两个转动固定组件，所述打磨组件安装在工作箱腔内的上顶部，所述上料组件安装在工作箱腔内的底部且与打磨组件相对应，两个所述转动固定组件分别对应安装在工作台腔内的两端，所述工作箱安装在工作台顶部的中部，所述移动组件安装在工作台的两侧且位于工作箱的两侧。

优选的，所述工作箱包括：箱体、进料口和出料口，所述箱体一侧的底部设有出料口，所述箱体另一侧的下方设有进料口且进料口水平位置比出料口高。

优选的，所述打磨组件包括：移动伸缩杆、打磨半环块和安装座，所述打磨半环块的顶部设有安装座，所述移动伸缩杆的顶部连接在工作箱腔内的顶部，底部与安装座连接。

优选的，所述上料组件包括：转动上料器、电机、转动齿轮、动力齿轮和两个固定底座，两个所述固定底座的底部分别安装在箱体腔内底部的两端，所述转动上料器的两端对应连接在固定底座一侧的上方且位于两个固定底座之间，所述转动齿轮连接在转动上料器的一端且位于对应固定底座的另一侧。

优选的，所述电机安装在箱体腔内底部的一端，所述电机的一端连接动力齿轮，所述动力齿轮位于转动齿轮下方且与转动齿轮相互配合转动。

优选的，所述转动固定组件包括：旋转电机、连接转盘、对压伸缩杆、压板和固定块，所述压板的一端设有固定块，所述旋转电机安装在箱体一侧且靠近箱体一侧的中部，所述旋转电机的一侧与连接转盘的一侧连接。

优选的，所述连接转盘的一侧与箱体腔内的一侧接触，另一侧与对压伸缩杆的一端连接，所述对压伸缩杆的另一端与连接压板的一侧连接。

优选的，所述移动组件包括：进料斜滑板、出料斜滑板、长支撑柱、短支撑柱和两个滑道，所述进料斜滑板和出料斜滑板上方均设有一个滑道，所述进料斜滑板底部的一端设有长支撑柱，所述出料斜滑板底部的一端设有短支撑柱，所述进料斜滑板一端通过长支撑柱的底部安装在工作台的一侧，另一端通过进料口放置在箱体腔内，所述出料斜滑板一端通过短支撑柱的底部安装在工作台的另一侧，另一端通过出料口放置在箱体腔内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纱线纸卷筒体上料打磨装置通过设计打磨组件对纸卷筒进行打磨，使纸卷筒的表面光滑，方便纱线缠绕包装，具体内容如下：

1.利用转动固定组件将纸卷筒固定住，再利用打磨组件的移动伸缩杆将打磨半环块下移，使打磨半环块将纱线纸卷筒的上部包裹住，转动固定组件带动纱线纸卷筒转动，使纱线纸卷筒表面打磨变得光滑。

2.将纱线纸卷筒通过进料斜滑板滑动穿过进料口进入工作箱腔内的一侧并落入上料组件上，转动上料器，转动上料器将纱线纸卷筒转动到最高点时停止转动，两个转动固定组件对纱线纸卷筒的两端进行固定，利用移动伸缩杆下移打磨半环块，使打磨半环块对纱线纸卷筒进行打磨，转动上料器将打磨好的纱线纸卷筒转动到另一侧，通过出料斜滑板滑出箱体腔内。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型转动固定组件结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：

1、工作台；

2、移动组件；21、进料斜滑板；22、出料斜滑板；23、长支撑柱；24、短支撑柱；25、滑道；

3、打磨组件；31、移动伸缩杆；32、打磨半环块；33、安装座；

4、工作箱；41、箱体；42、进料口；43、出料口；

5、上料组件；51、转动上料器；52、电机；53、转动齿轮；54、动力齿轮；55、固定底座；

6、转动固定组件；61、旋转电机；62、连接转盘；63、对压伸缩杆；64、压板；65、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，包括：工作台1、移动组件2、打磨组件3、工作箱4、上料组件5和两个转动固定组件6，所述打磨组件3安装在工作箱4腔内的上顶部，所述上料组件5安装在工作箱4腔内的底部且与打磨组件3相对应，两个所述转动固定组件6分别对应安装在工作台1腔内的两端，所述工作箱4安装在工作台1顶部的中部，所述移动组件2安装在工作台1的两侧且位于工作箱4的两侧，纱线纸卷筒从工作箱4一侧的移动组件2进入工作箱4腔内且落入上料组件5上，当上料组件5将纱线纸卷筒转动到最高点时停止转动，两个转动固定组件6相向移动将料组件5上的纱线纸卷筒两端固定住，下移打磨组件3使打磨组件3的底部将纱线纸卷筒侧面的上方包裹住，同时转动两个转动固定组件6，使转动固定组件6带动纱线纸卷筒转动，打磨组件3的底部对纱线纸卷筒进行打磨。

所述工作箱4包括：箱体41、进料口42和出料口43，所述箱体41一侧的底部设有出料口43，所述箱体41另一侧的下方设有进料口42且进料口42水平位置比出料口43高，进料口42和出料口43便于纱线纸卷筒进入箱体41内打磨和打磨后离开。

所述打磨组件3包括：移动伸缩杆31、打磨半环块32和安装座33，所述打磨半环块32的顶部设有安装座33，所述移动伸缩杆31的顶部连接在工作箱4腔内的顶部，底部与安装座33连接，打磨半环块32用于打磨纱线纸卷筒，移动伸缩杆31可以移动打磨半环块32的高度，便于配合上料组件5。

所述上料组件5包括：转动上料器51、电机52、转动齿轮53、动力齿轮54和两个固定底座55，两个所述固定底座55的底部分别安装在箱体41腔内底部的两端，所述转动上料器51的两端对应连接在固定底座55一侧的上方且位于两个固定底座55之间，所述转动齿轮53连接在转动上料器51的一端且位于对应固定底座55的另一侧，两个固定底座55用于固定转动齿轮53的位置。

所述电机52安装在箱体41腔内底部的一端，所述电机52的一端连接动力齿轮54，所述动力齿轮54位于转动齿轮53下方且与转动齿轮53相互配合转动，电机52带动动力齿轮54转动，动力齿轮54与转动齿轮53之间的配合使转动齿轮53随动力齿轮54的转动而转动，转动齿轮53带动转动上料器51转动，使转动上料器51将进料口62一端的纱线纸卷筒带到转动上料器51的最高点配合打磨组件3进行打磨，再将打磨好的纱线纸卷筒转到出料口43排出。

所述转动固定组件6包括：旋转电机61、连接转盘62、对压伸缩杆63、压板64和固定块65，所述压板64的一端设有固定块65，所述旋转电机61安装在箱体41一侧且靠近箱体41一侧的中部，所述旋转电机61的一侧与连接转盘62的一侧连接，压板64一端固定块65卡进纱线纸卷筒的内部，便于在转动时固定住纱线纸卷筒的位置。

所述连接转盘62的一侧与箱体41腔内的一侧接触，另一侧与对压伸缩杆63的一端连接，所述对压伸缩杆63的另一端与连接压板64的一侧连接，两个转动固定组件6利用对压伸缩杆63使压板64和固定块65相向移动卡住纱线纸卷筒，再使用旋转电机61转动使压板64和固定块65带动纱线纸卷筒旋转，配合打磨半环块32进行打磨。

所述移动组件2包括：进料斜滑板21、出料斜滑板22、长支撑柱23、短支撑柱24和两个滑道25，所述进料斜滑板21和出料斜滑板22上方均设有一个滑道25，所述进料斜滑板21底部的一端设有长支撑柱23，所述出料斜滑板22底部的一端设有短支撑柱24，所述进料斜滑板21一端通过长支撑柱23的底部安装在工作台1的一侧，另一端通过进料口42放置在箱体41腔内，所述出料斜滑板22一端通过短支撑柱24的底部安装在工作台1的另一侧，另一端通过出料口43放置在箱体41腔内，纱线纸卷筒通过进料斜滑板21的滑道25进入箱体41腔内打磨，打磨好的纱线纸卷筒通过出料斜滑板22的滑道25滑出箱体41腔内。

工作原理：如图1-4所示，在使用该纱线纸卷筒体上料打磨装置时，对本装置进行简单的一个了解，首先，纱线纸卷筒通过工作箱4一侧的进料口42和进料斜滑板21的配合进入工作箱4腔内且落入上料组件5的转动上料器51上，当转动上料器51将纱线纸卷筒转动到最高点时停止转动，两个转动固定组件6的对压伸缩杆63相向移动将料组件5上的纱线纸卷筒两端固定住，利用移动伸缩杆31下移打磨半环块32，使打磨半环块32的底部将纱线纸卷筒侧面的上方包裹住，同时转动两个转动固定组件6，使压板64和固定块65配合带动纱线纸卷筒转动，打磨半环块32的底部对纱线纸卷筒进行打磨，打磨好的纱线纸卷筒通过出料斜滑板22滑出箱体41腔内，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，包括：工作台(1)、移动组件(2)、打磨组件(3)、工作箱(4)、上料组件(5)和两个转动固定组件(6)，其特征在于，所述打磨组件(3)安装在工作箱(4)腔内的上顶部，所述上料组件(5)安装在工作箱(4)腔内的底部且与打磨组件(3)相对应，两个所述转动固定组件(6)分别对应安装在工作台(1)腔内的两端，所述工作箱(4)安装在工作台(1)顶部的中部，所述移动组件(2)安装在工作台(1)的两侧且位于工作箱(4)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，其特征在于：所述工作箱(4)包括：箱体(41)、进料口(42)和出料口(43)，所述箱体(41)一侧的底部设有出料口(43)，所述箱体(41)另一侧的下方设有进料口(42)且进料口(42)水平位置比出料口(43)高。

3.根据权利要求1所述的一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(3)包括：移动伸缩杆(31)、打磨半环块(32)和安装座(33)，所述打磨半环块(32)的顶部设有安装座(33)，所述移动伸缩杆(31)的顶部连接在工作箱(4)腔内的顶部，底部与安装座(33)连接。

4.根据权利要求1所述的一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，其特征在于：所述上料组件(5)包括：转动上料器(51)、电机(52)、转动齿轮(53)、动力齿轮(54)和两个固定底座(55)，两个所述固定底座(55)的底部分别安装在箱体(41)腔内底部的两端，所述转动上料器(51)的两端对应连接在固定底座(55)一侧的上方且位于两个固定底座(55)之间，所述转动齿轮(53)连接在转动上料器(51)的一端且位于对应固定底座(55)的另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，其特征在于：所述电机(52)安装在箱体(41)腔内底部的一端，所述电机(52)的一端连接动力齿轮(54)，所述动力齿轮(54)位于转动齿轮(53)下方且与转动齿轮(53)相互配合转动。

6.根据权利要求1所述的一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，其特征在于：所述转动固定组件(6)包括：旋转电机(61)、连接转盘(62)、对压伸缩杆(63)、压板(64)和固定块(65)，所述压板(64)的一端设有固定块(65)，所述旋转电机(61)安装在箱体(41)一侧且靠近箱体(41)一侧的中部，所述旋转电机(61)的一侧与连接转盘(62)的一侧连接。

7.根据权利要求6所述的一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，其特征在于：所述连接转盘(62)的一侧与箱体(41)腔内的一侧接触，另一侧与对压伸缩杆(63)的一端连接，所述对压伸缩杆(63)的另一端与连接压板(64)的一侧连接。

8.根据权利要求1所述的一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，其特征在于：所述移动组件(2)包括：进料斜滑板(21)、出料斜滑板(22)、长支撑柱(23)、短支撑柱(24)和两个滑道(25)，所述进料斜滑板(21)和出料斜滑板(22)上方均设有一个滑道(25)，所述进料斜滑板(21)底部的一端设有长支撑柱(23)，所述出料斜滑板(22)底部的一端设有短支撑柱(24)，所述进料斜滑板(21)一端通过长支撑柱(23)的底部安装在工作台(1)的一侧，另一端通过进料口(42)放置在箱体(41)腔内，所述出料斜滑板(22)一端通过短支撑柱(24)的底部安装在工作台(1)的另一侧，另一端通过出料口(43)放置在箱体(41)腔内。