CN218619405U - 一种旋转式双工位收放料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种旋转式双工位收放料机构，它包括设有中心轴的机架、设有旋转臂的中心轴、设有第一放料轴和第二放料轴的旋转臂、可使所述旋转臂绕中心轴所在轴线转动的旋转电机、可驱动所述第一放料轴旋转的第一电机以及可驱动所述第二放料轴旋转的第二电机，其特征在于，还包括设有刺刀臂和胶辊的移动座、可驱动所述移动座靠近或远离料卷的移动气缸、设有刺刀的刺刀臂以及可驱动所述刺刀臂靠近或远离料卷的刺刀臂气缸，其中所述移动座滑动设置在机架上，换卷无需储料机构，第一放料轴和第二放料轴同步旋转实现高速不停机换卷，可滑动的移动座使刺刀、胶辊灵活配合换卷。

Description

一种旋转式双工位收放料机构

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式双工位收放料机构。

背景技术

生产过程中收放料机构换卷时，需要停机，人工拆换料卷，极大地影响了生产效率。而不停机更换料卷若是通过储料机构来进行换卷衔接，结构复杂化，所以要从料卷更换方式、料卷裁切方式着手，既要满足不停机的核心需求，又要保证结构简洁。

实用新型内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种旋转式双工位收放料机构，能够不停机进行换料，达到高速不停机收料的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种旋转式双工位收放料机构，包括设有中心轴的机架、设有旋转臂的中心轴、设有第一放料轴和第二放料轴的旋转臂、可使所述旋转臂绕中心轴所在轴线转动的旋转电机、可驱动所述第一放料轴旋转的第一电机以及可驱动所述第二放料轴旋转的第二电机，其特征在于，还包括设有刺刀臂和胶辊的移动座、可驱动所述移动座靠近或远离料卷的移动气缸、设有刺刀的刺刀臂以及可驱动所述刺刀臂靠近或远离料卷的刺刀臂气缸，其中所述移动座滑动设置在机架上。

优选的，所述旋转臂上还设有导料轴，所述导料轴位于所述第一放料轴与所述第二放料轴之间。

优选的，所述旋转臂上还设有压辊和压辊气缸，所述压辊气缸可驱动所述压辊靠近或远离料卷。

优选的，所述第一放料轴和所述第二放料轴端部设有锥孔，所述旋转臂上设有第一滑套、第二滑套、第一装卸气缸和第二装卸气缸，所述第一滑套滑动设置在旋转臂上，所述第一滑套内设有顶杆，所述顶杆与所述第一放料轴端部锥孔相配合，所述第二滑套滑动设置在旋转臂上，所述第二滑套内设有顶杆，所述顶杆与所述第二放料轴端部锥孔相配合，所述第一装卸气缸可驱动第一滑套内顶杆靠近或远离第一放料轴端部锥孔，所述第二装卸气缸可驱动第二滑套内顶杆靠近或远离第二放料轴端部锥孔。

本实用新型的有益效果为，换卷无需储料机构，第一放料轴和第二放料轴同步旋转实现高速不停机换卷，可滑动的移动座使刺刀、胶辊灵活配合换卷。因此，本实用新型与现有技术相比具有实质性特点和进步。

附图说明

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型中第一滑套的结构示意图。

图中：1、机架；2、中心轴；3、旋转臂；4、第一放料轴；5、第二放料轴；6、旋转电机；7、第一电机；8、第二电机；9、移动座；10、刺刀臂；11、胶辊；12、移动气缸；13、刺刀；14、刺刀臂气缸；15、导料轴；16、压辊；17、压辊气缸；18、第一滑套；19、第二滑套；20、第一装卸气缸；21、第二装卸气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见附图，本实施方式的实施例中一种旋转式双工位收放料机构，包括设有中心轴2的机架1、设有旋转臂3的中心轴2、设有第一放料轴4和第二放料轴5的旋转臂3、可使所述旋转臂3绕中心轴2所在轴线转动的旋转电机6、可驱动所述第一放料轴4旋转的第一电机7以及可驱动所述第二放料轴5旋转的第二电机8。

其中，还包括设有刺刀臂10和胶辊11的移动座9、可驱动所述移动座9靠近或远离料卷的移动气缸12、设有刺刀13的刺刀臂10以及可驱动所述刺刀臂10靠近或远离料卷的刺刀臂气缸14，其中所述移动座9滑动设置在机架1上。

工作原理为，换卷时，移动气缸12驱动移动座9远离待换料卷，旋转电机6使旋转臂3绕中心轴2所在轴线转动，第一放料轴4和第二放料轴5位置互换，第一电机7和第二电机8分别驱动第一放料轴4和第二放料轴5同步旋转，然后移动气缸12驱动移动座9靠近换卷料卷，移动座9上的胶辊11将待换料卷的料带压在换卷料卷上，刺刀臂气缸14驱动刺刀臂10靠近换卷料卷，刺刀13裁断换卷料卷上的料带，胶辊11使裁断后的料带接续在换卷料卷上，完成换卷，胶辊11能配合料卷使绕经的料带表面保持平整。

分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。

其中，所述旋转臂3上还设有导料轴15，所述导料轴15位于所述第一放料轴4与所述第二放料轴5之间，导料轴15对绕经的料带起到导向的作用，能够提升料带表面张力，利于刺刀13快速裁断料带。

另外，所述旋转臂3上还设有压辊16和压辊气缸17，所述压辊气缸17可驱动所述压辊16靠近或远离料卷，换卷时，压辊气缸17驱动压辊16压紧待换料卷，防止料卷旋转时料带跑偏。

还可优化，所述第一放料轴4和所述第二放料5轴端部设有锥孔，所述旋转臂3上设有第一滑套18、第二滑套19、第一装卸气缸20和第二装卸气缸21，所述第一滑套18滑动设置在旋转臂3上，所述第一滑套18内设有顶杆，所述顶杆与所述第一放料轴4端部锥孔相配合，所述第二滑套19滑动设置在旋转臂3上，所述第二滑套19内设有顶杆，所述顶杆与所述第二放料轴5端部锥孔相配合，所述第一装卸气缸20可驱动第一滑套18内顶杆靠近或远离第一放料轴4端部锥孔，所述第二装卸气缸21可驱动第二滑套19内顶杆靠近或远离第二放料轴5端部锥孔，第一装卸气缸20可驱动第一滑套18滑动，使第一滑套18内的顶杆靠近或远离第一放料轴4端部锥孔，实现第一放料轴4的夹紧与松脱，第二装卸气缸21同理。

以上所述为本实用新型的优选实施方式，应当指出，本实用新型的保护范围并不局限于此。对本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型揭露的技术范围的同等发明构思的前提下，还可做出若干改进和润饰或等同替换，也视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种旋转式双工位收放料机构，包括：

机架（1），其上设有中心轴（2）；

中心轴（2），其上设有旋转臂（3）；

旋转臂（3），其一端设有第一放料轴（4），所述旋转臂（3）另一端设有第二放料轴（5）；

旋转电机（6），其可使所述旋转臂（3）绕中心轴（2）所在轴线转动；

第一电机（7），其可驱动所述第一放料轴（4）旋转；

第二电机（8），其可驱动所述第二放料轴（5）旋转，

其特征在于，还包括：

移动座（9），其滑动设置在机架（1）上，所述移动座（9）上设有刺刀臂（10）和胶辊（11）；

移动气缸（12），其可驱动所述移动座（9）靠近或远离料卷；

刺刀臂（10），其上设有刺刀（13）；

刺刀臂气缸（14），其可驱动所述刺刀臂（10）靠近或远离料卷。

2.如权利要求1所述的一种旋转式双工位收放料机构，其特征在于：

所述旋转臂（3）上还设有导料轴（15），所述导料轴（15）位于所述第一放料轴（4）与所述第二放料轴（5）之间。

3.如权利要求1所述的一种旋转式双工位收放料机构，其特征在于：

所述旋转臂（3）上还设有压辊（16）和压辊气缸（17），所述压辊气缸（17）可驱动所述压辊（16）靠近或远离料卷。

4.如权利要求1所述的一种旋转式双工位收放料机构，其特征在于：

所述第一放料轴（4）和所述第二放料轴（5）端部设有锥孔，

所述旋转臂（3）上设有：

第一滑套（18），其滑动设置在旋转臂（3）上，所述第一滑套（18）内设有顶杆，所述顶杆与所述第一放料轴（4）端部锥孔相配合；

第二滑套（19），其滑动设置在旋转臂（3）上，所述第二滑套（19）内设有顶杆，所述顶杆与所述第二放料轴（5）端部锥孔相配合；

第一装卸气缸（20），可驱动所述第一滑套（18）内顶杆靠近或远离所述第一放料轴（4）端部锥孔；

第二装卸气缸（21），可驱动所述第二滑套（19）内顶杆靠近或远离所述第二放料轴（5）端部锥孔。

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