CN220463192U - 一种刀具成型研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种刀具成型研磨机，包括：机架、工作台、传送带、转运机构、驱动机构、研磨机构和若干夹持机构；所述工作台设置于所述机架上，所述传送带、所述转运机构、所述驱动机构和所述研磨机构均设置于所述工作台上，所述夹持机构设置于所述驱动机构上；所述传送带设置于所述转运机构的一侧，所述驱动机构设置于所述转运机构的另一侧，所述研磨机构设置于所述驱动机构的一侧。通过使用此刀具成型研磨机，通过传送带、转运机构、驱动机构、研磨机构和若干夹持机构之间的配合，能快速且不间断的对刀具进行研磨加工。加工效率高，便于控制打磨后的刀具的厚度尺寸，整体的产品的合格率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工生产设备技术领域，特别是涉及一种刀具成型研磨机。
背景技术
刀具在加工制造过程中需要对其表面进行打磨，将多余部分磨掉，使其厚度及光洁度符合要求。现有技术中采用磨床进行打磨加工，使用夹具等将工件进行夹紧，然后再进行打磨，一个夹具一般只能对一个工件进行夹紧，加工效率低下，并且也不便控制打磨后刀具的厚度尺寸，产品合格率不高。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种刀具成型研磨机，包括：机架、工作台、传送带、转运机构、驱动机构、研磨机构和若干夹持机构；
所述工作台设置于所述机架上，所述传送带、所述转运机构、所述驱动机构和所述研磨机构均设置于所述工作台上，所述夹持机构设置于所述驱动机构上；
所述传送带设置于所述转运机构的一侧，所述驱动机构设置于所述转运机构的另一侧，所述研磨机构设置于所述驱动机构的一侧。
进一步地，所述传送带上设置有若干隔板，若干所述隔板等距设置。
进一步地，所述转运机构包括转运电机、安装架和若干夹子气缸，所述转运电机设置于所述工作台上，所述转运电机的输出轴连接所述安装架，若干所述夹子气缸均设置于所述安装架上。
进一步地，每一所述夹子气缸通过一驱动气缸设置于所述安装架上。
进一步地，所述驱动机构包括驱动电机和驱动盘，所述驱动电机设置于所述工作台上，所述驱动电机的输出轴连接所述驱动盘，所述驱动盘上设置有若干放置座，若干所述放置座等距放置。
进一步地，所述驱动盘的截面形状为圆形。
进一步地，每一所述夹持机构包括夹持座、感应器和两个夹持板，每一所述夹持座设置于一所述放置座上，且所述感应器和两个夹持板均设置于所述夹持座上，两个所述夹持板对应设置。
进一步地，每一所述夹持板均为电动夹板。
进一步地，所述研磨机构包括支撑架、第一研磨盘、第二研磨盘和伸缩气缸，所述支撑架设置于所述工作台上，所述第一研磨盘设置于所述支撑架上，所述伸缩气缸设置于所述支撑架上，所述伸缩气缸的气杆与所述第二研磨盘连接，所述第二研磨盘活动位于所述第一研磨盘的上方。
进一步地，还包括一控制器，所述传送带、所述转运电机、若干所述驱动气缸、若干所述夹子气缸、所述驱动电机、若干所述感应器、若干所述夹持板、所述第一研磨盘、所述第二研磨盘和所述伸缩气缸均与所述控制器电信号连接。
本实用新型的有益效果为：通过使用此刀具成型研磨机，通过传送带、转运机构、驱动机构、研磨机构和若干夹持机构之间的配合，能快速且不间断的对刀具进行研磨加工。加工效率高，便于控制打磨后的刀具的厚度尺寸，整体的产品的合格率高。
附图说明
附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为一实施例提供的一种刀具成型研磨机的整体结构示意图；
图2为一实施例提供的夹持机构的一方向示意图；
图3为一实施例提供的驱动盘的一方向示意图。
具体实施方式
以下将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型的技术方案做进一步描述，本实用新型不仅限于以下具体实施方式。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图3所示，一种刀具成型研磨机，包括：机架100、工作台200、传送带300、转运机构、驱动机构、研磨机构和若干夹持机构；所述工作台200设置于所述机架100上，所述传送带300、所述转运机构、所述驱动机构和所述研磨机构均设置于所述工作台200上，所述夹持机构设置于所述驱动机构上；所述传送带300设置于所述转运机构的一侧，所述驱动机构设置于所述转运机构的另一侧，所述研磨机构设置于所述驱动机构的一侧。
具体的，所述传送带300上设置有若干隔板310，若干所述隔板310等距设置。所述转运机构包括转运电机410、安装架420和若干夹子气缸430，所述转运电机410设置于所述工作台200上，所述转运电机410的输出轴连接所述安装架420，若干所述夹子气缸430均设置于所述安装架420上。每一所述夹子气缸430通过一驱动气缸440设置于所述安装架420上。所述驱动机构包括驱动电机510和驱动盘520，所述驱动电机510设置于所述工作台200上，所述驱动电机510的输出轴连接所述驱动盘520，所述驱动盘520上设置有若干放置座，若干所述放置座等距放置。所述驱动盘520的截面形状为圆形。每一所述夹持机构包括夹持座610、感应器620和两个夹持板630，每一所述夹持座610设置于一所述放置座上，且所述感应器620和两个夹持板630均设置于所述夹持座610上，两个所述夹持板630对应设置。每一所述夹持板630均为电动夹板。所述研磨机构包括支撑架710、第一研磨盘720、第二研磨盘730和伸缩气缸740，所述支撑架710设置于所述工作台200上，所述第一研磨盘720设置于所述支撑架710上，所述伸缩气缸740设置于所述支撑架710上，所述伸缩气缸740的气杆与所述第二研磨盘730连接，所述第二研磨盘730活动位于所述第一研磨盘720的上方。所述刀具成型研磨机还包括一控制器，所述传送带300、所述转运电机410、若干所述驱动气缸440、若干所述夹子气缸430、所述驱动电机510、若干所述感应器620、若干所述夹持板630、所述第一研磨盘720、所述第二研磨盘730和所述伸缩气缸740均与所述控制器电信号连接。
也就是说，使用此刀具成型研磨机，工作人员通过将需要进行研磨的刀具放于传送带300上，由于在若干隔板310的作用下，因此，刀具之间的间距能保持一致。刀具顺着传送带300往前传送，传送至转运机构下方时，也就是通过驱动气缸440驱动夹子气缸430往下移动，然后通过夹子气缸430将刀具夹起，驱动气缸440驱动夹子气缸430往上移动，再通过转运电机410的输出轴转动带动安装架420转动，进而带动夹子气缸430移动，也就是带有刀具的夹子气缸430移动至夹持座610的上方，然后驱动气缸440驱动夹子气缸430往下移动，夹子气缸430将所夹持的刀具放于夹持座610上，由于感应器620感应到刀具放至夹持座610上，通过将信号发送至控制器，控制器控制对应的两个夹持板630对刀具进行夹紧，然后驱动电机510的输出轴转动带动驱动盘520转动，进而使得带有刀具的夹持座610往研磨机构的方向移动，刀具移动至第一研磨盘720上，通过第一研磨盘720对刀具的一面进行打磨，与此同时，伸缩气缸740驱动第二研磨盘730往下移动，进而对刀具的另一面进行打磨，也就是说，通过伸缩气缸740的上下驱动，可以改变第一研磨盘720和第二研磨盘730之间的距离，也就是可以适用不同厚度的刀具。
进一步地，由于转运机构具有若干夹子气缸430，因此可以不断夹持刀具至夹持座610上，且由于具有多个夹持机构，因此可以不间断的将需要进行研磨的刀具输送至第一研磨盘720和第二研磨盘730中间进行研磨。
值得一提的是，每一夹持座610上具有一控制开关640，通过工作人员手动按下开关，可以使得对应的两个夹持板630不再夹紧刀具。也就是刀具研磨完毕后，顺着驱动盘520继续转动至另一工作人员前面，工作人员只要按下控制开关640，即可轻松将刀具取出，而且取出刀具后的夹持座610通过驱动盘520的转动能继续转至夹子气缸430的下方，继续放置刀具后带着刀具继续进行研磨加工。
通过使用此刀具成型研磨机，通过使用控制器进行控制，控制器为PLC控制器，通过控制器能设定预设的数据参数，然后快速且不间断的对刀具进行研磨加工。加工效率高，合格率高。
综上所述，上述实施方式并非是本实用新型的限制性实施方式，凡本领域的技术人员在本实用新型的实质内容的基础上所进行的修饰或者等效变形，均在本实用新型的技术范畴。
Claims (10)
1.一种刀具成型研磨机，其特征在于，包括：机架、工作台、传送带、转运机构、驱动机构、研磨机构和若干夹持机构；
所述工作台设置于所述机架上，所述传送带、所述转运机构、所述驱动机构和所述研磨机构均设置于所述工作台上，所述夹持机构设置于所述驱动机构上；
所述传送带设置于所述转运机构的一侧，所述驱动机构设置于所述转运机构的另一侧，所述研磨机构设置于所述驱动机构的一侧。
2.根据权利要求1所述的刀具成型研磨机，其特征在于：所述传送带上设置有若干隔板，若干所述隔板等距设置。
3.根据权利要求2所述的刀具成型研磨机，其特征在于：所述转运机构包括转运电机、安装架和若干夹子气缸，所述转运电机设置于所述工作台上，所述转运电机的输出轴连接所述安装架，若干所述夹子气缸均设置于所述安装架上。
4.根据权利要求3所述的刀具成型研磨机，其特征在于：每一所述夹子气缸通过一驱动气缸设置于所述安装架上。
5.根据权利要求4所述的刀具成型研磨机，其特征在于：所述驱动机构包括驱动电机和驱动盘，所述驱动电机设置于所述工作台上，所述驱动电机的输出轴连接所述驱动盘，所述驱动盘上设置有若干放置座，若干所述放置座等距放置。
6.根据权利要求5所述的刀具成型研磨机，其特征在于：所述驱动盘的截面形状为圆形。
7.根据权利要求6所述的刀具成型研磨机，其特征在于：每一所述夹持机构包括夹持座、感应器和两个夹持板，每一所述夹持座设置于一所述放置座上，且所述感应器和两个夹持板均设置于所述夹持座上，两个所述夹持板对应设置。
8.根据权利要求7所述的刀具成型研磨机，其特征在于：每一所述夹持板均为电动夹板。
9.根据权利要求8所述的刀具成型研磨机，其特征在于：所述研磨机构包括支撑架、第一研磨盘、第二研磨盘和伸缩气缸，所述支撑架设置于所述工作台上，所述第一研磨盘设置于所述支撑架上，所述伸缩气缸设置于所述支撑架上，所述伸缩气缸的气杆与所述第二研磨盘连接，所述第二研磨盘活动位于所述第一研磨盘的上方。
10.根据权利要求9所述的刀具成型研磨机，其特征在于：还包括一控制器，所述传送带、所述转运电机、若干所述驱动气缸、若干所述夹子气缸、所述驱动电机、若干所述感应器、若干所述夹持板、所述第一研磨盘、所述第二研磨盘和所述伸缩气缸均与所述控制器电信号连接。
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