CN220463033U - 一种钻孔机的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钻孔机的工装夹具，属于加工工装技术领域，包括底座，在底座上安装有一竖杆，竖杆与底座呈垂直设置，在竖杆上安装有一定位杆，定位杆与竖杆呈垂直设置，在定位杆上开设有一通孔，在底座远离竖杆的一端上设有用于固定工件的固定机构，本实用新型具有方便了操作者对工件进行钻孔加工，减小了对工件的损伤的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于加工工装技术领域，特别是一种钻孔机的工装夹具。
背景技术
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。用得最广泛的除了PCB板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。
接线端子配件在生产过程中，操作者需要通过切割机将较长的管材切割成短的管材，然后通过冲压机对管材进行冲压。
现有的冲压机对管材进行冲压时，操作者直接将管材放置在冲压台上，然后通过夹具进行夹紧，最后通过冲压机对管材进行冲压。
现有的这种冲压方式，由于管材是中空，使得冲压机在对管材冲压时，会对管材造成挤压，使得管材发生形变，造成管材的浪费。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种钻孔机的工装夹具，具有方便了操作者对工件进行钻孔加工，减小了对工件的损伤的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
一种钻孔机的工装夹具，包括底座，在底座上安装有一竖杆，竖杆与底座呈垂直设置，在竖杆上安装有一定位杆，定位杆与竖杆呈垂直设置，在定位杆上开设有一通孔，在底座远离竖杆的一端上设有用于固定工件的固定机构。
进一步的，在所述定位杆和竖杆之间设有一连接机构，连接机构包括开设在竖杆上的腰型槽、固定连接在定位杆一端端面上的连接杆和螺纹连接在连接杆一端外壁上的连接螺母，所述腰型槽呈竖直设置，所述连接杆的一端穿过腰型槽，所述连接螺母螺纹连接在连接杆穿过腰型槽的一端外壁上，所述连接螺母抵紧在竖杆外壁上。
进一步的，在所述竖杆靠近连接螺母的一侧侧壁上开设有一环槽，环槽内壁与腰型槽内壁连通，在环槽槽底上固定连接有定位齿，在连接杆穿过腰型槽的一端外壁上滑动连接有一连接板，在连接板两端的一侧侧壁上固定连接有限位齿，所述限位齿和定位齿啮合，所述连接板抵紧在竖杆靠近连接螺母的一侧侧壁上，所述连接螺母抵紧在连接板上。
进一步的，所述固定机构包括固定连接在底座上的U型块，U型块的开口朝上，在U型块内壁下表面上固定连接有一固定弹簧，固定弹簧呈竖直设置，在U型块两侧内壁之间滑动连接有一固定板，所述固定弹簧的上端与固定板下表面固定连接，在U型块上设有用于将工件抵紧在固定板上的抵紧件。
进一步的，所述抵紧件包括固定连接在U型块一侧侧壁上的抵紧管、滑动连接在抵紧管内壁上的抵紧杆、设置在抵紧管内壁上的抵紧弹簧和固定连接在抵紧杆上端外壁上的抵紧板，所述抵紧弹簧的两端分别固定连接在抵紧管内壁和抵紧杆下端端面上。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型通过在底座上固定竖杆，竖杆上安装有定位杆，操作者在对工件进行钻孔时，操作者将工件的一端穿设在定位杆上，通过固定机构将工件的另一端固定，然后通过钻孔机对工件进行钻孔，钻孔机的钻头在通孔中通过，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者对工件进行钻孔加工，减小了对工件的损伤。
2、本实用新型通过定位杆的一端上的连接杆滑动连接在腰型槽中，调节连接杆在腰型槽中的位置，调节好连接杆在腰型槽中的位置后，将连接板上的限位齿和环槽中的定位齿啮合，拧紧连接螺母，通过这样的设置，结构简单，操作方便，方便了操作者调节定位杆的高度以适应不同的工件。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中，1、底座；2、竖杆；3、定位杆；4、通孔；5、固定机构；6、连接机构；7、腰型槽；8、连接杆；9、连接螺母；10、环槽；11、定位齿；12、连接板；13、限位齿；14、U型块；15、固定弹簧；16、固定板；17、抵紧件；18、抵紧管；19、抵紧杆；20、抵紧弹簧；21、抵紧板。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，一种钻孔机的工装夹具，包括底座1，在底座1上固定连接有一竖杆2，竖杆2与底座1上表面呈垂直设置，在竖杆2上安装有一定位杆3，定位杆3与竖杆2呈垂直设置，在定位杆3外壁上开设有一通孔4，通孔4呈竖直设置。
如图1所示，为了方便操作者调节定位杆3的位置，在定位杆3和竖杆2之间设有一连接机构6，连接机构6包括腰型槽7，腰型槽7开设在竖杆2上，腰型槽7呈竖直设置，在定位杆3一端端面上固定连接有一连接杆8，连接杆8滑动连接在腰型槽7中，在连接杆8穿过腰型槽7的一端外壁上螺纹连接有一连接螺母9，连接螺母9抵紧在竖杆2外壁上。
如图1所示，为了提高定位杆3在腰型槽7中的位置的定位稳定性，在竖杆2靠近连接螺母9的一侧侧壁上开设有一环槽10，环槽10内壁与腰型槽7内壁连通，在环槽10内壁上固定连接有定位齿11，定位齿11沿着竖直方向设置，在连接杆8穿过腰型槽7的一端外壁上滑动连接有一连接板12，在连接板12两端的一侧侧壁上均固定连接有限位齿13，限位齿13和定位齿11啮合，连接板12在连接螺母9的作用下抵紧在竖杆2外壁上。
如图1所示，为了提高工件在钻孔时的稳定性，在底座1上设有一固定机构5，固定机构5包括U型块14，U型块14固定连接在底座1上，U型块14的开口朝上设置，在U型块14两侧内壁之间滑动连接有一固定板16，在U型块14内壁下表面上固定连接有一固定弹簧15，固定弹簧15的另一端固定连接在固定板16下表面上，在U型块14侧壁上设有用于将工件抵紧在固定板16上的抵紧件17，抵紧件17包括抵紧管18，抵紧管18固定连接在U型块14侧壁上，抵紧管18呈竖直设置，在抵紧管18中滑动连接有一抵紧杆19，在抵紧管18内部设有一抵紧弹簧20，抵紧弹簧20的两端分别固定连接在抵紧管18内壁和抵紧杆19下端端面上，在抵紧杆19上端外壁上固定连接有一抵紧板21，抵紧板21下表面抵紧在工件上。
本实用新型实施例的工作原理：根据需要加工的工件，调节定位杆3的位置，调整好连接杆8的位置后，将连接板12上的限位齿13和定位齿11啮合，拧紧连接螺母9；
将工件的一端插接在定位杆3上，工件的另一端放置在固定板16上，转动抵紧杆19，将抵紧板21抵紧在工件外壁上。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、底座；2、竖杆；3、定位杆；4、通孔；5、固定机构；6、连接机构；7、腰型槽；8、连接杆；9、连接螺母；10、环槽；11、定位齿；12、连接板；13、限位齿；14、U型块；15、固定弹簧；16、固定板；17、抵紧件；18、抵紧管；19、抵紧杆；20、抵紧弹簧；21、抵紧板等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (5)
1.一种钻孔机的工装夹具，其特征在于，包括底座(1)，在底座(1)上安装有一竖杆(2)，竖杆(2)与底座(1)呈垂直设置，在竖杆(2)上安装有一定位杆(3)，定位杆(3)与竖杆(2)呈垂直设置，在定位杆(3)上开设有一通孔(4)，在底座(1)远离竖杆(2)的一端上设有用于固定工件的固定机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔机的工装夹具，其特征在于，在所述定位杆(3)和竖杆(2)之间设有一连接机构(6)，连接机构(6)包括开设在竖杆(2)上的腰型槽(7)、固定连接在定位杆(3)一端端面上的连接杆(8)和螺纹连接在连接杆(8)一端外壁上的连接螺母(9)，所述腰型槽(7)呈竖直设置，所述连接杆(8)的一端穿过腰型槽(7)，所述连接螺母(9)螺纹连接在连接杆(8)穿过腰型槽(7)的一端外壁上，所述连接螺母(9)抵紧在竖杆(2)外壁上。
3.根据权利要求2所述的一种钻孔机的工装夹具，其特征在于，在所述竖杆(2)靠近连接螺母(9)的一侧侧壁上开设有一环槽(10)，环槽(10)内壁与腰型槽(7)内壁连通，在环槽(10)槽底上固定连接有定位齿(11)，在连接杆(8)穿过腰型槽(7)的一端外壁上滑动连接有一连接板(12)，在连接板(12)两端的一侧侧壁上固定连接有限位齿(13)，所述限位齿(13)和定位齿(11)啮合，所述连接板(12)抵紧在竖杆(2)靠近连接螺母(9)的一侧侧壁上，所述连接螺母(9)抵紧在连接板(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔机的工装夹具，其特征在于，所述固定机构(5)包括固定连接在底座(1)上的U型块(14)，U型块(14)的开口朝上，在U型块(14)内壁下表面上固定连接有一固定弹簧(15)，固定弹簧(15)呈竖直设置，在U型块(14)两侧内壁之间滑动连接有一固定板(16)，所述固定弹簧(15)的上端与固定板(16)下表面固定连接，在U型块(14)上设有用于将工件抵紧在固定板(16)上的抵紧件(17)。
5.根据权利要求4所述的一种钻孔机的工装夹具，其特征在于，所述抵紧件(17)包括固定连接在U型块(14)一侧侧壁上的抵紧管(18)、滑动连接在抵紧管(18)内壁上的抵紧杆(19)、设置在抵紧管(18)内壁上的抵紧弹簧(20)和固定连接在抵紧杆(19)上端外壁上的抵紧板(21)，所述抵紧弹簧(20)的两端分别固定连接在抵紧管(18)内壁和抵紧杆(19)下端端面上。
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