CN211889285U - 多层波纹管管坯裁切工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多层波纹管管坯裁切工装，涉及波纹管加工设备技术领域，包括工装本体，所述工装本体包括工作台以及设置于工作台上的裁切刀头，所述工作台上设置有定位台阶板，且所述定位台阶板的长度方向平行于所述裁切刀头的长度方向，所述定位台阶板上由朝向裁切刀头的一侧向远离裁切刀头的一侧依次设置有若干个定位台阶，且若干个所述定位台阶的高度依次递增。本实用新型通过定位台阶板上的若干个定位台阶来对多层波纹管中不同层的管坯进行定位，保证各个管坯的尺寸均符合要求，且使用方便，提高了加工效率，大大降低了操作人员的加工难度。

Description

多层波纹管管坯裁切工装

技术领域

本实用新型涉及波纹管加工设备技术领域，特别是涉及一种多层波纹管管坯裁切工装。

背景技术

波纹管是由一个个环形波纹相连接而成，是一个密闭的具有轴向，脚向弹性的薄壳容器，跟工业弹簧性能相似，在外力的作用下可以轴向延伸和压缩或角向弯曲。波纹管作为敏感元件、气动元件、机械密封元件，运用的领域是非常广泛的。波纹管是由多个环状波组成的，国内JB/T6169-2006金属波纹管标准中指出波纹管有三种波型：S型、Ω型、U型。

波纹管管坯下料一般都是卷尺量和好的做固定靠山，其优点操作简单，对工人没有硬性的技术要求，缺点是一致性差切出来的管子长短不一，因为要反复测量效率低下，往往工人加工一天也做不出多少合格的管坯，尤其是遇见多层波纹管套合其难度更大，而且层与层之间间隙难以保证，实际操作时费时费工，质量得不到保证直接影响到后期生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种多层波纹管管坯裁切工装。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种多层波纹管管坯裁切工装，包括工装本体，所述工装本体包括工作台以及设置于工作台上的裁切刀头，所述工作台上设置有定位台阶板，且所述定位台阶板的长度方向平行于所述裁切刀头的长度方向，所述定位台阶板上由朝向裁切刀头的一侧向远离裁切刀头的一侧依次设置有若干个定位台阶，且若干个所述定位台阶的高度依次递增。

作为本实用新型所述多层波纹管管坯裁切工装的一种优选方案，其中：所述工作台上沿垂直于所述裁切刀头的长度方向开设有滑槽，所述定位台阶板滑动安装于所述滑槽内。

作为本实用新型所述多层波纹管管坯裁切工装的一种优选方案，其中：所述定位台阶上开设有沿竖直方向贯穿所述定位台阶的定位孔，所述定位孔内设置有定位螺栓，所述定位螺栓的端部依次穿过所述定位孔和所述滑槽后与定位螺母连接。

作为本实用新型所述多层波纹管管坯裁切工装的一种优选方案，其中：任一所述定位台阶均包括用于定位的定位面以及用于与相邻定位面连接的连接面，所述定位面均沿竖直方向，所述连接面均沿水平方向。

作为本实用新型所述多层波纹管管坯裁切工装的一种优选方案，其中：所述定位面的高度均相等。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在工作台上设置定位台阶板，通过定位台阶板上的若干个定位台阶来对多层波纹管中不同层的管坯进行定位，保证各个管坯的尺寸均符合要求，且使用方便，提高了加工效率，大大降低了操作人员的加工难度；

（2）本实用新型在工作台上开设有滑槽，定位台阶板可沿滑槽移动，使定位台阶板与裁切刀头之间的间距可调，使工装的适用范围更广；

（3）本实用新型中定位台阶的定位面均沿竖直方向设置，避免管坯沿定位面滑动，使定位台阶对管坯的定位更为稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型提供的多层波纹管管坯裁切工装的结构示意图；

图2为本实用新型提供的定位台阶板的侧面示意图；

其中：100、工装本体；110、工作台；120、裁切刀头；200、定位台阶板；210、定位台阶；111、滑槽；220、定位孔；221、定位螺栓；211、定位面；212、连接面。

具体实施方式

为使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施方式并结合附图，对本实用新型作出进一步详细的说明。

波纹管管坯下料一般都是卷尺量和好的做固定靠山，其优点操作简单，对工人没有硬性的技术要求，缺点是一致性差切出来的管子长短不一，因为要反复测量效率低下，往往工人加工一天也做不出多少合格的管坯，尤其是遇见多层波纹管套合其难度更大，而且层与层之间间隙难以保证，实际操作时费时费工，质量得不到保证直接影响到后期生产。

参见图1、图2，鉴于此，本实施例提供了一种多层波纹管管坯裁切工装，该裁切工装包括工装本体100，工装本体100包括工作台110、安装在工作台110上的裁切刀头120以及用于驱动裁切刀头120升降的驱动装置，裁切刀头120在工作台110上升降，完成对波纹管管坯的裁切工作。

在工作台110上位于裁切刀头120的右侧安装有定位台阶210板200，该定位台阶210板200的长度方向平行于裁切刀头120的长度方向。定位台阶210板200上由左向右依次设置有若干个定位台阶210，这些定位台阶210的高度由左向右逐渐递增。其中，每个定位台阶210均包括沿竖直方向的定位面211以及沿水平方向的连接面212。连接面212的一端固定连接在定位面211的上端，连接面212的另一端与相邻定位台阶210的定位面211的下端连接。

需要说明的是，每个定位台阶210中连接面212的宽度是根据波纹管内外层之间的差额而定的，即每个定位台阶210中连接面212的宽度均根据多层波纹管对应的内外层之间的差额进行加工。

较佳的，在工作台110上开设有两条沿垂直于裁切刀头120长度方向的滑槽111。在定位台阶210板200的前后两端均设置有安装板，且在安装板上开设有沿竖直方向的定位孔220。当定位台阶210板200与裁切刀头120之间的距离达到预定值时，在定位孔220内安装定位螺栓221，该定位螺栓221穿过定位孔220和滑槽111后与定位螺母连接，将安装板固定于工作台110上，从而使定位台阶210板200的位置固定。

该裁切工装在使用时，先将定位台阶210板200固定在工作台110上的预定位置，然后将待裁切管坯的一端伸至裁切刀头120下方，根据待裁切管坯的长度要求，将管坯的另一端抵接于对应的定位台阶210的定位面211上，之后控制裁切刀头120对管坯进行裁切即可。管坯定位可靠，操作方便，不需要反复进行校核。

因此，本实用新型通过定位台阶210板200上的若干个定位台阶210来对多层波纹管中不同层的管坯进行定位，保证各个管坯的尺寸均符合要求，且使用方便，提高了加工效率，大大降低了操作人员的加工难度。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种多层波纹管管坯裁切工装，包括工装本体(100)，所述工装本体(100)包括工作台(110)以及设置于工作台(110)上的裁切刀头(120)，其特征在于：所述工作台(110)上设置有定位台阶板(200)，且所述定位台阶板(200)的长度方向平行于所述裁切刀头(120)的长度方向，

所述定位台阶板(200)上由朝向裁切刀头(120)的一侧向远离裁切刀头(120)的一侧依次设置有若干个定位台阶(210)，且若干个所述定位台阶(210)的高度依次递增。

2.根据权利要求1所述的一种多层波纹管管坯裁切工装，其特征在于：所述工作台(110)上沿垂直于所述裁切刀头(120)的长度方向开设有滑槽(111)，所述定位台阶板(200)滑动安装于所述滑槽(111)内。

3.根据权利要求2所述的一种多层波纹管管坯裁切工装，其特征在于：所述定位台阶(210)上开设有沿竖直方向贯穿所述定位台阶(210)的定位孔(220)，所述定位孔(220)内设置有定位螺栓(221)，所述定位螺栓(221)的端部依次穿过所述定位孔(220)和所述滑槽(111)后与定位螺母连接。

4.根据权利要求1所述的一种多层波纹管管坯裁切工装，其特征在于：任一所述定位台阶(210)均包括用于定位的定位面(211)以及用于与相邻定位面(211)连接的连接面(212)，所述定位面(211)均沿竖直方向，所述连接面(212)均沿水平方向。

5.根据权利要求4所述的一种多层波纹管管坯裁切工装，其特征在于：所述定位面(211)的高度均相等。

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