CN215998415U - 一种工件的辅助打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件的辅助打孔装置,包括底座和可拆卸的设置在所述底座上的压板,所述底座在第一方向上设有若干与所述卡块配合的第一容纳槽,所述底座在第二方向上设有若干与所述工件配合的第二容纳槽,所述第一容纳槽在第二方向上的两侧设有与所述平翼配合的支撑台,所述第二容纳槽的槽深大于等于所述第一容纳槽的槽深,工件设置在第一容纳槽内时,便于对平直件进行打孔操作,由于第二容纳槽与第一容纳槽连通且交替设置,可对平直件的任意位置进行打孔,方便操作,工件设置在第二容纳槽内时,方便对工件的平直件进行加工,通过压板将工件的端部压紧,方便压板的安装和拆卸,结构简单,适用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体涉及一种工件的辅助打孔装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的工艺宫过程,对工件进行打孔是机械加工的一种,在对工件进行打孔操作时需要对工件进行夹紧固定,同时又要将工件的打孔位置避让开,便于打孔设备进行打孔操作,由于工件的不同部位往往需要进行不同的操作,现有技术中需根据工件的摆放位置及形状设置不同的辅助装置对工件进行固定,成本较高,影响打孔效率。
实用新型内容
为克服上述缺点,本实用新型的目的在于提供一种工件的辅助打孔装置。
为了达到以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种工件的辅助打孔装置,包括工件,所述工件包括卡块以及对称设置在所述卡块两侧的两个平翼,所述平翼与所述卡块垂直设置,所述两个平翼之间通过平直件连接,包括底座和可拆卸的设置在所述底座上的压板,所述底座在第一方向上设有若干与所述卡块配合的第一容纳槽,所述底座在第二方向上设有若干与所述工件配合的第二容纳槽,所述第一容纳槽与所述第二容纳槽连通且交替设置,所述第一容纳槽在第二方向上的两侧设有与所述平翼配合的支撑台,所述第二容纳槽的槽深大于等于所述第一容纳槽的槽深。将卡块设置在第一容纳槽内,两个平翼与支撑台抵接,待打孔的平直件位于工件远离第一容纳槽的一侧,便于对平直件进行打孔操作,由于第二容纳槽与第一容纳槽连通且交替设置,可对平直件的任意位置进行打孔,方便操作,通过压板将工件的端部压紧,方便压板的安装和拆卸,结构简单。
优选的,所述压板包括间隔设置的若干开口槽以及设置在所述开口槽内的固定件,所述开口槽的位置与所述第二容纳槽配合设置且避让所述第一容纳槽,所述第二容纳槽的槽底设有与所述开口槽位置对应的安装孔,所述安装孔与所述固定配合设置。通过固定件将压板可拆卸的设置在底座上,通过开口槽便于固定件的安装,方便固定件将压板和底座进行连接,开口槽避让第一容纳槽,使得固定件与第一容纳槽之间不会产生干涉,保证打孔效率。
优选的,所述安装孔设置为螺纹孔,所述固定件设置为螺钉。结构简单,方便加工和使用。
优选的,所述第二容纳槽内设有与所述平翼配合的压件,所述压件由所述第二容纳槽的槽口一侧朝着所述第二容纳槽的槽底一侧延伸,所述压件与所述工件的平翼抵接,所述压件之间留有避让所述卡块的间隙。通过压件与平翼抵接对工件进行限位,防止工件从第二容纳槽中脱出,压件能够避让卡块,使得卡块位于工件远离第二容纳槽的一侧,便于对卡块进行加工开设凹槽。
优选的,所述底座在第二方向上设有限位孔,所述限位孔在第二方向上贯穿所述底座。通过限位孔便于多个底座之间的连接,可通过销钉将相邻底座通过限位孔连接在一起,以适用于不同长度的工件。
优选的,所述第一容纳槽和所述第二容纳槽垂直设置。便于加工和量产。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是,通过设置交替且连通的第一容纳槽和第二容纳槽,当工件设置在第一容纳槽内时,便于对工件的平直件进行打孔操作,当工件设置在第二容纳槽内时,便于对工件的卡块开设凹槽,使得装置的适用性更强,通过设置压板对工件进行压紧,压板结构简单,操作方便,能够提升工件的固定效率,进而保证工件的打孔及开槽效率。
附图说明
图1为本实用新型一较佳实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型一较佳实施例涉及的工件的结构示意图;
图3为图1中压件的局部放大示意图;
图4为本实用新型一较佳实施例的整体结构的局部剖视图。
图中:
10-底座;101-第一容纳槽;102-支撑台;103-第二容纳槽;104-压件;105-限位孔;106-安装孔;20-压板;201-开口槽;202-固定件;30-工件;301-平翼;302-卡块;303-平直件;304-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如附图1所示,本实施例中的工件的辅助打孔装置包括底座10和可拆卸的设置在底座10上的压板20,底座10用于放置和容纳工件30,压板20在工件30远离底座10的一侧将工件30压紧,确保打孔过程中工件30能够平稳设置在底座10上。
如附图2所示,工件30包括卡块302以及对称设置在卡块302两侧的两个平翼301,平翼301与卡块302垂直设置,两个平翼301之间通过平直件303连接,平直件303与卡块302平行设置,卡块302上需开设凹槽304,平直件303上需进行多个点位的打孔。
如附图1所示,底座10上设有若干与工件30的卡块302配合的第一容纳槽101,第一容纳槽101至少有一侧端部贯穿底座10,第一容纳槽101的两侧设有与工件30的平翼301配合的支撑台102,将工件30放置在底座10上时,将卡块302设置在第一容纳槽101内,平翼301通过支撑台102进行承托,使得工件30的平直件303位于远离底座10的一侧,便于打孔设备对平直件303进行打孔操作,为便于描述,定义沿X轴方向为第一方向,定义沿Y轴方向为第二方向,在本实施例中,第一容纳槽101沿第一方向设置,底座10上设有若干第二容纳槽103,第二容纳槽103沿第二方向设置,第一容纳槽101与第二容纳槽103连通,第一容纳槽101和第二容纳槽103呈交替设置,即,相邻两个第二容纳槽103之间由第一容纳槽101隔开,且第二容纳槽103的槽深尺寸大于等于第一容纳槽101的槽深尺寸,当工件30设置在第一容纳槽101内时,卡块302与第二容纳槽103的槽壁不接触或刚好抵接。
结合附图3,第二容纳槽103包括与工件30的平翼301配合的压件104,压件104由第二容纳槽103的槽口一侧向槽底一侧延伸,可以理解的,压件104设置为两个,两个压件104之间设有避让卡块302的间隙,当工件30设置在第二容纳槽103内时,平直件303与第二容纳槽103的槽底抵接,卡块302朝着第二容纳槽103的槽口一侧设置,压件104与平翼301抵接,卡块302位于两个压件104之间,压件104对工件30起到限位作用,防止工件30从第二容纳槽103中脱出。
如附图1所示,压板20包括间隔设置的开口槽201,当压板20设置在底座10上时,开口槽201与第二容纳槽103的位置相对应,开口槽201内设有固定件202,开口槽201避让第一容纳槽101的位置,防止固定件202对压板20进行固定时与设置在第一容纳槽101内的工件30产生干涉,结合附图3及附图4,底座10在第二方向上设有限位孔105,限位孔105在第二方向上贯穿底座10,第二容纳槽103内设有安装孔106,安装孔106与限位孔105配合设置,优选地,安装孔106与限位孔105连通,限位孔105与固定件202配合设置,便于从限位孔105处观察固定件202的设置状态,通过固定件202将压板20固定在底座10上,将工件30的端部压紧,优选地,限位孔105设置为螺纹孔,固定件202设置为螺钉,结构简单,加工方便。
在另一实施例中,底座10之间通过限位孔105进行拼接,通过在限位孔105内穿设固定轴,将多个底座10拼接在一起,便于对底座10进行尺寸的改变,进而方便多个工件30的加工,能够适用于不同长度的工件30,适用范围广。
本实用新型的工作原理如下:
需要在工件30的平直件303上进行打孔时,将卡块302放置在底座10的第一容纳槽101内,通过压板20将工件30的端部压紧,通过打孔设备对平直件303进行打孔;需要在卡块302上开设凹槽304时,将工件30放置在第二容纳槽103内,通过压件104与平翼301抵接对工件30进行限位,通过铣槽设备对卡块302进行开槽。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种工件的辅助打孔装置,包括工件(30),所述工件(30)包括卡块(302)以及对称设置在所述卡块(302)两侧的两个平翼(301),所述平翼(301)与所述卡块(302)垂直设置,所述两个平翼(301)之间通过平直件(303)连接,其特征在于:包括底座(10)和可拆卸的设置在所述底座(10)上的压板(20),所述底座(10)在第一方向上设有若干与所述卡块(302)配合的第一容纳槽(101),所述底座(10)在第二方向上设有若干与所述工件(30)配合的第二容纳槽(103),所述第一容纳槽(101)与所述第二容纳槽(103)连通且交替设置,所述第一容纳槽(101)在第二方向上的两侧设有与所述平翼(301)配合的支撑台(102),所述第二容纳槽(103)的槽深大于等于所述第一容纳槽(101)的槽深。
2.根据权利要求1所述的工件的辅助打孔装置,其特征在于:所述压板(20)包括间隔设置的若干开口槽(201)以及设置在所述开口槽(201)内的固定件(202),所述开口槽(201)的位置与所述第二容纳槽(103)配合设置且避让所述第一容纳槽(101),所述第二容纳槽(103)的槽底设有与所述开口槽(201)位置对应的安装孔(106),所述安装孔(106)与所述固定件(202)配合设置。
3.根据权利要求2所述的工件的辅助打孔装置,其特征在于:所述安装孔(106)设置为螺纹孔,所述固定件(202)设置为螺钉。
4.根据权利要求1所述的工件的辅助打孔装置,其特征在于:所述第二容纳槽(103)内设有与所述平翼(301)配合的压件(104),所述压件(104)由所述第二容纳槽(103)的槽口一侧朝着所述第二容纳槽(103)的槽底一侧延伸,所述压件(104)与所述工件(30)的平翼(301)抵接,所述压件(104)之间留有避让所述卡块(302)的间隙。
5.根据权利要求1所述的工件的辅助打孔装置,其特征在于:所述底座(10)在第二方向上设有限位孔(105),所述限位孔(105)在第二方向上贯穿所述底座(10)。
6.根据权利要求1所述的工件的辅助打孔装置,其特征在于:所述第一容纳槽(101)和所述第二容纳槽(103)垂直设置。
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CN202122340619.5U Active CN215998415U (zh) | 2021-09-26 | 2021-09-26 | 一种工件的辅助打孔装置 |
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