CN213889145U - 一种卡箍钻孔机加工工装 - Google Patents
一种卡箍钻孔机加工工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213889145U CN213889145U CN202021383488.8U CN202021383488U CN213889145U CN 213889145 U CN213889145 U CN 213889145U CN 202021383488 U CN202021383488 U CN 202021383488U CN 213889145 U CN213889145 U CN 213889145U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- bottom plate
- hexagon bolt
- clamp
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000003044 adaptive effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种卡箍钻孔机加工工装，包括底板、定位板、钻孔板、靠板、夹紧卡头、气缸安装板和气缸，所述底板通过螺栓固定于钻床的工作台面上，所述靠板通过第一六角螺栓与所述底板的第一侧面固定连接；所述定位板通过第二六角螺栓固定于所述底板的上端面；所述钻孔板通过第三六角螺栓与所述定位板的上端面固定连接，所述气缸安装板通过第四六角螺栓与所述底板的第二侧面固定连接，所述气缸与气缸安装板通过第五六角螺栓固定连接，所述夹紧卡头与所述气缸旋合装配。本实用新型结构设计合理，能保证零件的机加工精度工艺要求，保证机加工产品质量，提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种卡箍钻孔机加工工装。
背景技术
卡箍是用来连接管道用的，由于其形状特点，在进行钻孔加工时很难直接夹紧在钻孔设备上。现有技术中，有时不采用工装固定卡箍，直接钻孔，这会导致加工效率非常低下，而且产品合格率极低；也有采用固定工装先固定卡箍，然后进行钻孔的，但是这种工装结构复杂，使用不便，从另一个角度来说增加了制造成本和降低了生产效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的状况，克服以上缺陷，提供一种卡箍钻孔机加工工装。
为了达到上述目的，本实用新型通过如下技术手段实现。
一种卡箍钻孔机加工工装，包括底板、定位板、钻孔板、靠板、夹紧卡头、气缸安装板和气缸，所述底板通过螺栓固定于钻床的工作台面上，所述靠板通过第一六角螺栓与所述底板的第一侧面固定连接；所述定位板通过第二六角螺栓固定于所述底板的上端面；所述钻孔板通过第三六角螺栓与所述定位板的上端面固定连接，所述气缸安装板通过第四六角螺栓与所述底板的第二侧面固定连接，所述气缸与气缸安装板通过第五六角螺栓固定连接，所述夹紧卡头与所述气缸旋合装配。
通过采用上述技术方案，采用气缸控制夹紧和固定，提高了生产效率，同时也保证了产品质量。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板具有凸缘，所述凸缘与卡箍的凹槽适配连接。
通过采用上述技术方案，便于将卡箍平面靠在定位板平面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻孔板旋合装配有钻套，所述钻套的中心线与卡箍的待钻孔的中心线重合。
通过采用上述技术方案，满足了卡箍待钻孔的尺寸和公差的要求，提高了加工精度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板靠近所述底板第三侧面的一端的厚度大于靠近所述底板第四侧面的一端的厚度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述底板的第三侧面的一端向内凹陷形成第一方形凹槽；位于所述底板的第四侧面的一端向内凹陷形成第二方形凹槽。
通过采用上述技术方案，安装时，将定位板较厚的一端与第一方形凹槽的侧壁对齐，将定位板较薄的一端与第二方形凹槽的侧壁对齐，防止定位板的错装和倒装。
本实用新型公开的一种卡箍钻孔机加工工装，其有益效果在于：
1.本实用新型结构设计合理，能保证零件的机加工精度工艺要求，保证机加工产品质量，提高生产效率；
2.本实用新型采用气缸控制卡箍的夹紧和固定，提高了生产效率，同时也保证了产品质量。
附图说明
图1是本实用新型优选实施例的剖面示意图；
图2是本实用新型优选实施例的俯视示意图；
图3是本实用新型优选实施例的底板的结构示意图；
图4是本实用新型优选实施例的定位板的结构示意图；
图5是本实用新型优选实施例的钻孔板的结构示意图；
图6是本实用新型优选实施例的靠板的结构示意图；
图7是本实用新型优选实施例的气缸安装板的结构示意图；
图8是本实用新型优选实施例的卡箍的结构示意图。
附图标记包括：底板10、第一侧面11、第二侧面12、第三侧面13、第四侧面14、第一方形凹槽15、第二方形凹槽16、定位板20、凸缘21、钻孔板30、靠板40、夹紧卡头50、气缸安装板60、气缸70、第一六角螺栓80、第二六角螺栓90、第三六角螺栓100、第四六角螺栓110、第五六角螺栓120、卡箍130、凹槽131、钻套140。
具体实施方式
本实用新型公开了一种卡箍钻孔机加工工装，下面结合优选实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。
参见附图的图1至图8，图1是本实用新型优选实施例的剖面示意图；图 2是本实用新型优选实施例的俯视示意图；图3是本实用新型优选实施例的底板的结构示意图；图4是本实用新型优选实施例的定位板的结构示意图；图5 是本实用新型优选实施例的钻孔板的结构示意图；图6是本实用新型优选实施例的靠板的结构示意图；图7是本实用新型优选实施例的气缸安装板的结构示意图；图8是本实用新型优选实施例的卡箍的结构示意图。
一种卡箍钻孔机加工工装，包括底板10、定位板20、钻孔板30、靠板40、夹紧卡头50、气缸安装板60和气缸70，所述底板10通过螺栓固定于钻床的工作台面上，所述靠板40通过第一六角螺栓80与所述底板10的第一侧面11 固定连接；所述定位板20通过第二六角螺栓90固定于所述底板10的上端面；所述钻孔板30通过第三六角螺栓100与所述定位板20的上端面固定连接，所述气缸安装板60通过第四六角螺栓110与所述底板10的第二侧面12固定连接，所述气缸70与气缸安装板60通过第五六角螺栓120固定连接，所述夹紧卡头50与所述气缸70旋合装配。
通过采用上述技术方案，采用气缸70控制夹紧和固定，提高了生产效率，同时也保证了产品质量。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板20具有凸缘21，所述凸缘21与卡箍130的凹槽131适配连接。
通过采用上述技术方案，便于将卡箍130平面靠在定位板30平面上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻孔板30旋合装配有钻套140，所述钻套140的中心线与卡箍130的待钻孔的中心线重合。
通过采用上述技术方案，满足了卡箍130待钻孔的尺寸和公差的要求，提高了加工精度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位板20靠近所述底板10第三侧面13的一端的厚度大于靠近所述底板10第四侧面14的一端的厚度。
作为本实用新型的一种优选技术方案，位于所述底板10的第三侧面13的一端向内凹陷形成第一方形凹槽15；位于所述底板的第四侧面14的一端向内凹陷形成第二方形凹槽16。
通过采用上述技术方案，安装时，将定位板20较厚的一端与第一方形凹槽15的侧壁对齐，将定位板20较薄的一端与第二方形凹槽16的侧壁对齐，防止定位板的错装和倒装。
本实用新型在具体使用时，首先把本实用新型通过螺栓与钻床工作平面固定连接在一起，把气缸70连接上气体。然后把卡箍130的凹槽131与定位板 20的凸缘21相配合，把卡箍130平面靠在定位板20平面上，并放在底板10 平面上，平稳放好后用气缸70把卡箍130顶紧。卡箍130夹紧后，钻套140 的中心线正好与待钻孔的中心线重合，这样钻孔即可保证卡箍孔的工艺需要，同时也提高卡箍孔的加工要求，提高产品质量。
值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的第一六角螺栓、第二六角螺栓、第三六角螺栓、第四六角螺栓和第五六角螺栓的选型等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种卡箍钻孔机加工工装，其特征在于：包括底板、定位板、钻孔板、靠板、夹紧卡头、气缸安装板和气缸，所述底板通过螺栓固定于钻床的工作台面上，所述靠板通过第一六角螺栓与所述底板的第一侧面固定连接；所述定位板通过第二六角螺栓固定于所述底板的上端面；所述钻孔板通过第三六角螺栓与所述定位板的上端面固定连接，所述气缸安装板通过第四六角螺栓与所述底板的第二侧面固定连接，所述气缸与气缸安装板通过第五六角螺栓固定连接，所述夹紧卡头与所述气缸旋合装配。
2.根据权利要求1所述的一种卡箍钻孔机加工工装，其特征在于：所述定位板具有凸缘，所述凸缘与卡箍的凹槽适配连接。
3.根据权利要求1所述的一种卡箍钻孔机加工工装，其特征在于：所述钻孔板旋合装配有钻套，所述钻套的中心线与卡箍的待钻孔的中心线重合。
4.根据权利要求1所述的一种卡箍钻孔机加工工装，其特征在于：所述定位板靠近所述底板第三侧面的一端的厚度大于靠近所述底板第四侧面的一端的厚度。
5.根据权利要求4所述的一种卡箍钻孔机加工工装，其特征在于：位于所述底板的第三侧面的一端向内凹陷形成第一方形凹槽；位于所述底板的第四侧面的一端向内凹陷形成第二方形凹槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021383488.8U CN213889145U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种卡箍钻孔机加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021383488.8U CN213889145U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种卡箍钻孔机加工工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213889145U true CN213889145U (zh) | 2021-08-06 |
Family
ID=77097508
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021383488.8U Active CN213889145U (zh) | 2020-07-14 | 2020-07-14 | 一种卡箍钻孔机加工工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213889145U (zh) |
-
2020
- 2020-07-14 CN CN202021383488.8U patent/CN213889145U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105666191A (zh) | 用于异形工件加工的夹具 | |
| CN213889145U (zh) | 一种卡箍钻孔机加工工装 | |
| CN206343674U (zh) | 一种钻夹头钻孔夹具 | |
| CN206795344U (zh) | 一种用于加工方形工件的车床夹具 | |
| CN209157805U (zh) | 一种转接块的车削加工夹具 | |
| CN217668057U (zh) | 一种多工位夹具 | |
| CN207372730U (zh) | 配油器圆柱面通用钻孔夹具 | |
| CN206764407U (zh) | 一种车床夹具 | |
| CN215090872U (zh) | 一种内孔壁端沿点钻孔装置 | |
| CN209565828U (zh) | 一种操作简便的新型机床用夹具 | |
| CN210451897U (zh) | 联合收割机前臂支架加工夹具 | |
| CN209491535U (zh) | 一种四孔加工专用回转工作台夹具 | |
| CN214720647U (zh) | 一种立式车床用刀具夹持过渡件及其刀具夹装置 | |
| CN107378554A (zh) | 一种客车桥从动轮钻孔工装 | |
| CN202963513U (zh) | 车床用卡具 | |
| CN105855936A (zh) | 摇臂支座钻夹具 | |
| CN207189213U (zh) | 一种客车桥从动轮钻孔工装 | |
| CN223235723U (zh) | 一种法兰盘机械加工夹紧装置 | |
| CN206084448U (zh) | 一种车床拨叉双工位铣槽装置 | |
| CN219026702U (zh) | 一种六边形定位治具 | |
| CN217394410U (zh) | 一种用于加工压缩机前盖通气孔的夹持件 | |
| CN223419353U (zh) | 一种阀头四面一体化加工工装 | |
| CN202985124U (zh) | 用于斜面钻孔钻模的工艺装备 | |
| CN220161882U (zh) | 一种高效率自动找正定位加工夹具 | |
| CN219359227U (zh) | 一种装夹电子产品薄壁件的组合治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A processing fixture for clamp drilling machine Effective date of registration: 20230523 Granted publication date: 20210806 Pledgee: Bank of Jiaxing Nanhu branch of Limited by Share Ltd Pledgor: JIAXING YAYIDA SPECIAL STEEL CASTING Co.,Ltd. Registration number: Y2023990000267 |