CN219901215U - 一种钻床用非标件定位工装 - Google Patents

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CN219901215U CN202321334682.0U CN202321334682U CN219901215U CN 219901215 U CN219901215 U CN 219901215U CN 202321334682 U CN202321334682 U CN 202321334682U CN 219901215 U CN219901215 U CN 219901215U
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Abstract

一种钻床用非标件定位工装,包括装配面板,所述的装配面板为平板形式,所述的装配面板居中设置有沉降孔;所述的装配面板上相对开设有两条滑槽,所述的滑槽内滑动设置多个工件锁紧机构;所述的工件锁紧机构包括滑块,所述滑块滑动设置在滑槽内;所述的滑块的上面活动设置有伸缩臂,所述伸缩臂与滑块之间设置有锁紧机构定位构件;所述的伸缩臂端头设置有顶压构件。本实用新型实现了非标准件在钻床工作台面上的锁紧定位,通过灵活装配的多个工件锁紧机构能够灵活适用于各种类型的非标准件,其适用范围广,操作简单便捷,极具市场推广价值。

Description

一种钻床用非标件定位工装
技术领域
本实用新型涉及通用机械辅装构件领域,尤其涉及一种钻床用非标件定位工装。
背景技术
钻床是机械加工中常见常用设备,用于对工件钻孔,攻丝等作业。通常的,钻床工作台需要配合加工工件定制工装,用于定位工件,保证钻孔位置准确,防止钻孔过程中工件位移。但是钻孔作业也会遇到非标准件的单独钻孔,如机修作业、定制工件作业以及非标件开模等作业,单独定制工装不符合生产效益,但是缺少对工件的定位,钻孔作业又难以进行。针对以上问题,目前还缺少对应的解决手段。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,克服现有技术不足之处,提供一种结构简单,使用方便,能够对非标件充分定位,保证钻孔精度的一种钻床用非标件定位工装。
设备包括装配面板,所述的装配面板为平板形式,是本设备的装配基础;
所述的装配面板居中设置有沉降孔;所述的沉降孔是指配合钻孔作业,相对于装配面板上表面下沉的凹陷。
所述的装配面板上相对开设有两条滑槽,所述的滑槽内滑动设置多个工件锁紧机构;
所述的工件锁紧机构包括滑块,所述滑块滑动设置在滑槽内;
所述的滑块的上面活动设置有伸缩臂,所述伸缩臂与滑块之间设置有锁紧机构定位构件;所述的锁紧机构定位构件用于固定伸缩臂与滑块之间的相对位置与角度,同时固定工件锁紧机构与装配面板之间的相对位置与角度;
所述的伸缩臂端头设置有顶压构件。
也就是说,通过多个工件锁紧机构的相互配合,也就是调节多个伸缩臂的长度与朝向,顶紧待钻孔的工件,并实施钻孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型实现了非标准件在钻床工作台面上的锁紧定位,通过灵活装配的多个工件锁紧机构能够灵活适用于各种类型的非标准件,其适用范围广,操作简单便捷,极具市场推广价值。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种钻床用非标件定位工装的实施方式结构示意图;
图2是本实用新型所述的一种钻床用非标件定位工装的局部结构示意图;
图3是本实用新型所述的工件锁紧机构的装配结构示意图;
图4是基于图1方向的局部侧视图;
附图标记:
1-定位孔2-装配面板3-工件锁紧机构4-滑槽5-沉降孔6-滑块7-伸缩臂8-顶压构件9-锁紧机构定位构件
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
参照图1、图2、图3与图4,本实用新型所述的一种钻床用非标件定位工装,包括装配面板2,所述的装配面板2为平板形式,是本设备的装配基础;
优选的,所述的装配面板2为矩形片板,其边角位置开设有定位孔1。使用时可利用螺栓定位、焊接定位,或螺栓配合焊接定位,将装配面板2固定在钻床的工作台面上;
所述的装配面板2居中设置有沉降孔5;所述的沉降孔5是指配合钻孔作业,相对于装配面板2上表面下沉的凹陷。
所述的装配面板2上相对开设有两条滑槽4,所述的滑槽4内滑动设置多个工件锁紧机构3;
所述的工件锁紧机构3包括滑块6,所述滑块6滑动设置在滑槽4内;
所述的滑块6的上面活动设置有伸缩臂7,所述伸缩臂7与滑块6之间设置有锁紧机构定位构件9;所述的锁紧机构定位构件9用于固定伸缩臂7与滑块6之间的相对位置与角度,同时固定工件锁紧机构3与装配面板2之间的相对位置与角度;
所述的伸缩臂7端头设置有顶压构件8。
也就是说,通过多个工件锁紧机构3的相互配合,也就是调节多个伸缩臂7的长度与朝向,顶紧待钻孔的工件,并实施钻孔。
进一步的,所述的滑槽为开放式滑槽,也就是其两端敞口,滑槽截面为T型。
以此实现的效果是便于根据工件需求,根据需要选择使用多组工件锁紧机构3配合工件定位,并便于拆分。
进一步的,所述的锁紧机构定位构件9为长螺栓;
所述的滑块6为截面为工字型的滑块6,在滑块6上设置有对应长螺栓的螺孔,且螺孔为通孔;
所述的伸缩臂7端头一体连接装配片板,且装配片板上开设有孔槽。
也就是说,滑块6置入滑槽内,伸缩臂7的装配片板置于滑块6上部,并将滑块6上的螺孔与装配片板上的孔槽对应,旋入长螺栓,直至长螺栓穿出滑块6上的螺孔,顶紧滑槽底面,并以此实现工件锁紧机构3整体与装配面板2之间的角度朝向固定。
进一步的,所述的伸缩臂7为正反丝调节螺杆。也就是包括互为正反丝的螺杆配合螺套旋转,调节整体长度的伸缩杆机构。
进一步的,所述的顶压构件8为半圆形托叉形式。以此实现工件的定位。
优选的,所述的工件锁紧机构3在装配后,顶压构件8底面与装配面板2贴合。
优选的,所述的工件锁紧机构3设置有多种规格,也就是其伸缩臂7设置有多种规格。以此实现对应不同尺寸工件,灵活选用多组工件锁紧机构3,配合装配面板2锁紧工件的效果。
本实用新型使用时,根据工件尺寸,选择工件锁紧机构3,此处所说的选择包括选择工件锁紧机构3的长度规格与具体数量;
将工件锁紧机构3置入滑槽4内,调整朝向并利用长螺栓锁紧,并通过调节多个工件锁紧机构3上的伸缩臂7,实现相互配合顶紧工件,配合钻孔实施。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制及权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种钻床用非标件定位工装,包括装配面板,所述的装配面板为平板形式,其特征在于:所述的装配面板居中设置有沉降孔;
所述的装配面板上相对开设有两条滑槽,所述的滑槽内滑动设置多个工件锁紧机构;
所述的工件锁紧机构包括滑块,所述滑块滑动设置在滑槽内;
所述的滑块的上面活动设置有伸缩臂,所述伸缩臂与滑块之间设置有锁紧机构定位构件;
所述的伸缩臂端头设置有顶压构件。
2.根据权利要求1所述的一种钻床用非标件定位工装,其特征在于,所述的滑槽为开放式滑槽,也就是其两端敞口,滑槽截面为T型。
3.根据权利要求1所述的一种钻床用非标件定位工装,其特征在于,所述的锁紧机构定位构件为长螺栓;
所述的滑块为截面为工字型的滑块,在滑块上设置有对应长螺栓的螺孔,且螺孔为通孔;
所述的伸缩臂端头一体连接装配片板,且装配片板上开设有孔槽。
4.根据权利要求1所述的一种钻床用非标件定位工装,其特征在于,所述的伸缩臂为正反丝调节螺杆。
5.根据权利要求1所述的一种钻床用非标件定位工装,其特征在于,所述的顶压构件为半圆形托叉形式。
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