CN220462632U - 一种印刷电路板覆铜板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种印刷电路板覆铜板切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有对覆铜板进行承载的放置机构，所述放置机构的表面设置有对覆铜板进行定位锁紧的锁紧机构，所述工作台的顶部且位于放置机构的一侧固定安装有对放置机构顶部锁紧的覆铜板进行切割的切割机构，所述工作台的一侧设置有对覆铜板进行上料的上料机构。本实用新型通过设置放置机构可以对覆铜板进行承载，随后通过锁紧机构可以对需要切割的覆铜板进行定位，随后便可以在切割机构对覆铜板进行切割的过程中不会出现偏移现象，而且在切割完成之后放置机构可以带动覆铜板远离切割机构的下方，并且与上料机构相互配合，从而可以方便对覆铜板进行上下料。

Description

一种印刷电路板覆铜板切割装置

技术领域

本实用新型涉及电路板技术领域，具体为一种印刷电路板覆铜板切割装置。

背景技术

覆铜板一般指覆铜箔层压板。覆铜箔层压板(Copper Clad Laminate,CCL)是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板。

覆铜板作为生产印刷电路板的主要材料，在使用之前需要对其进行切割，而现有的覆铜板在切割的时候通常是利用吸附盘对覆铜板进行定位，而这样的定位方式在对大尺寸的覆铜板进行定位的时候容易出现一定程度的偏移，V并且大尺寸的覆铜板在上料的过程中也较为不便，为此，我们提出一种印刷电路板覆铜板切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种印刷电路板覆铜板切割装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印刷电路板覆铜板切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有对覆铜板进行承载的放置机构，所述放置机构的表面设置有对覆铜板进行定位锁紧的锁紧机构，所述工作台的顶部且位于放置机构的一侧固定安装有对放置机构顶部锁紧的覆铜板进行切割的切割机构，所述工作台的一侧设置有对覆铜板进行上料的上料机构。

进一步的，所述放置机构包括第一电动滑轨、第一电动滑块和放置板，所述第一电动滑轨设置为两组且固定安装于工作台的顶部，所述第一电动滑轨的外表面设置有第一电动滑块，所述第一电动滑块的顶部通过放置板固定连接。

进一步的，所述锁紧机构包括工作槽、螺纹杆、螺纹套筒和限位杆，所述放置板的表面开设有两组工作槽，其中一组所述工作槽的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面设置有螺纹套筒，另一组所述工作槽的内部固定安装有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有导向块，所述螺纹套筒和导向块的顶部通过锁紧板固定连接。

进一步的，所述螺纹杆包括第一螺纹杆和第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均设置有螺纹套筒，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆螺纹方向相反螺距相同，所述第一螺纹杆的一端贯穿工作槽的内部并延伸至放置板的外部，所述第一螺纹杆位于放置板外部的一端固定连接有转把。

进一步的，所述切割机构包括第一支撑板、第二电动滑轨、第二支撑板、第三支撑板、第三电动滑轨和激光切割刀，所述工作台的顶部且位于放置板的一侧固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的一侧固定安装有两组第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的底部设置有第二电动滑块，所述第二电动滑块的底部通过第二支撑板固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板的一侧固定安装有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的一侧设置有第三电动滑块，所述第三电动滑块的一侧通过固定块固定安装有激光切割刀。

进一步的，所述上料机构包括安装架、第四支撑板、转轴和固定套筒，所述安装架固定安装于工作台的一侧，所述安装架的顶部固定安装有两组第四支撑板，两组所述第四支撑板的相对侧转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有固定套筒。

进一步的，所述固定套筒的顶部与放置板的顶部位于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置放置机构可以对覆铜板进行承载，随后通过锁紧机构可以对需要切割的覆铜板进行定位，随后便可以在切割机构对覆铜板进行切割的过程中不会出现偏移现象，而且在切割完成之后放置机构可以带动覆铜板远离切割机构的下方，并且与上料机构相互配合，从而可以方便对覆铜板进行上下料。

附图说明

图1为本实用新型立体图结构示意图；

图2为本实用新型A结构放大示意图；

图3为本实用新型第一螺纹杆和第二螺纹杆侧视图连接结构示意图。

图中：1工作台、2放置机构、3切割机构、4锁紧机构、5上料机构、6第一电动滑轨、7第一电动滑块、8放置板、9第一工作槽、10螺纹杆、11螺纹套筒、12限位杆、13导向块、14锁紧板、15转把、16第一支撑板、17第二电动滑轨、18第二电动滑块、19第二支撑板、20第三支撑板、21第三电动滑轨、22第三电动滑块、23激光切割刀、24安装架、25第四支撑板、26转轴、27固定套筒、28第一螺纹杆、29第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种印刷电路板覆铜板切割装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部设置有对覆铜板进行承载的放置机构2，所述放置机构2的表面设置有对覆铜板进行定位锁紧的锁紧机构4，所述工作台1的顶部且位于放置机构2的一侧固定安装有对放置机构2顶部锁紧的覆铜板进行切割的切割机构3，所述工作台1的一侧设置有对覆铜板进行上料的上料机构5。

其中，通过设置放置机构2可以对覆铜板进行承载，随后通过锁紧机构4可以对需要切割的覆铜板进行定位，随后便可以在切割机构3对覆铜板进行切割的过程中不会出现偏移现象，而且在切割完成之后放置机构2可以带动覆铜板远离切割机构3的下方，并且与上料机构5相互配合，从而可以方便对覆铜板进行上下料。

请参阅图1，所述放置机构2包括第一电动滑轨6、第一电动滑块7和放置板8，所述第一电动滑轨6设置为两组且固定安装于工作台1的顶部，所述第一电动滑轨6的外表面设置有第一电动滑块7，所述第一电动滑块7的顶部通过放置板8固定连接，所述上料机构5包括安装架24、第四支撑板25、转轴26和固定套筒27，所述安装架24固定安装于工作台1的一侧，所述安装架24的顶部固定安装有两组第四支撑板25，两组所述第四支撑板25的相对侧转动连接有转轴26，所述转轴26的外表面固定连接有固定套筒27，所述固定套筒27的顶部与放置板8的顶部位于同一水平面。

其中，当需要对覆铜板进行上料的时候，首先第一电动滑块7以及放置板8会沿着第一电动滑轨6进行移动，使放置板8远离切割机构3的上方，随后将覆铜板放置于固定套筒27的上方,而固定套筒27的顶部与放置板8位于同一水平面,随后推动覆铜板,使其沿着固定套筒27推送至放置板8的上方,随后第一电动滑轨6便可以带动覆铜板移动至切割机构3的下方。

请参阅图1和图3，所述锁紧机构4包括工作槽9、螺纹杆10、螺纹套筒11和限位杆12，所述放置板8的表面开设有两组工作槽9，其中一组所述工作槽9的内部转动安装有螺纹杆10，所述螺纹杆10的外表面设置有螺纹套筒11，另一组所述工作槽9的内部固定安装有限位杆12，所述限位杆12的外表面滑动连接有导向块13，所述螺纹套筒11和导向块13的顶部通过锁紧板14固定连接，所述螺纹杆10包括第一螺纹杆28和第二螺纹杆29，所述第一螺纹杆28和第二螺纹杆29的外表面均设置有螺纹套筒11，所述第一螺纹杆28和第二螺纹杆29螺纹方向相反螺距相同，所述第一螺纹杆28的一端贯穿工作槽9的内部并延伸至放置板8的外部，所述第一螺纹杆28位于放置板8外部的一端固定连接有转把15。

其中，当覆铜板放置于放置板8上方之后，旋转转板15，转把15可以带动第一螺纹杆28和第二螺纹杆29进行转动，随后便可以使两组螺纹套筒11、导向块13以及锁紧板14沿着放置板8的顶部以及导向杆12进行移动，这样便可以利用两组锁紧板14的相互运动来对覆铜板进行夹紧定位。

请参阅图1和图2，所述切割机构3包括第一支撑板16、第二电动滑轨17、第二支撑板19、第三支撑板20、第三电动滑轨21和激光切割刀23，所述工作台1的顶部且位于放置板8的一侧固定连接有第一支撑板16，所述第一支撑板16的一侧固定安装有两组第二电动滑轨17，所述第二电动滑轨17的底部设置有第二电动滑块18，所述第二电动滑块18的底部通过第二支撑板19固定连接有第三支撑板20，所述第三支撑板20的一侧固定安装有第三电动滑轨21，所述第三电动滑轨21的一侧设置有第三电动滑块22，所述第三电动滑块22的一侧通过固定块固定安装有激光切割刀23。

其中，当覆铜板固定完成之后，第二电动滑轨17和第三电动滑轨21可以带动激光切割刀23进行Y轴和Z轴方向的运动，并且镀铜板沿着放置机构2进行运动，便可以使覆铜板利用激光切割刀23进行全方位的切割。

使用时，首先，通过设置放置机构2可以对覆铜板进行承载，随后通过锁紧机构4可以对需要切割的覆铜板进行定位，随后便可以在切割机构3对覆铜板进行切割的过程中不会出现偏移现象，而且在切割完成之后放置机构2可以带动覆铜板远离切割机构3的下方，并且与上料机构5相互配合，从而可以方便对覆铜板进行上下料，当需要对覆铜板进行上料的时候，首先第一电动滑块7以及放置板8会沿着第一电动滑轨6进行移动，使放置板8远离切割机构3的上方，随后将覆铜板放置于固定套筒27的上方,而固定套筒27的顶部与放置板8位于同一水平面,随后推动覆铜板,使其沿着固定套筒27推送至放置板8的上方,随后第一电动滑轨6便可以带动覆铜板移动至切割机构3的下方，当覆铜板放置于放置板8上方之后，旋转转板15，转把15可以带动第一螺纹杆28和第二螺纹杆29进行转动，随后便可以使两组螺纹套筒11、导向块13以及锁紧板14沿着放置板8的顶部以及导向杆12进行移动，这样便可以利用两组锁紧板14的相互运动来对覆铜板进行夹紧定位，在覆铜板固定完成之后，第二电动滑轨17和第三电动滑轨21可以带动激光切割刀23进行Y轴和Z轴方向的运动，并且镀铜板沿着放置机构2进行运动，便可以使覆铜板利用激光切割刀23进行全方位的切割。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种印刷电路板覆铜板切割装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部设置有对覆铜板进行承载的放置机构(2)，其特征在于：所述放置机构(2)的表面设置有对覆铜板进行定位锁紧的锁紧机构(4)，所述工作台(1)的顶部且位于放置机构(2)的一侧固定安装有对放置机构(2)顶部锁紧的覆铜板进行切割的切割机构(3)，所述工作台(1)的一侧设置有对覆铜板进行上料的上料机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板覆铜板切割装置，其特征在于：所述放置机构(2)包括第一电动滑轨(6)、第一电动滑块(7)和放置板(8)，所述第一电动滑轨(6)设置为两组且固定安装于工作台(1)的顶部，所述第一电动滑轨(6)的外表面设置有第一电动滑块(7)，所述第一电动滑块(7)的顶部通过放置板(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种印刷电路板覆铜板切割装置，其特征在于：所述锁紧机构(4)包括工作槽(9)、螺纹杆(10)、螺纹套筒(11)和限位杆(12)，所述放置板(8)的表面开设有两组工作槽(9)，其中一组所述工作槽(9)的内部转动安装有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外表面设置有螺纹套筒(11)，另一组所述工作槽(9)的内部固定安装有限位杆(12)，所述限位杆(12)的外表面滑动连接有导向块(13)，所述螺纹套筒(11)和导向块(13)的顶部通过锁紧板(14)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种印刷电路板覆铜板切割装置，其特征在于：所述螺纹杆(10)包括第一螺纹杆(28)和第二螺纹杆(29)，所述第一螺纹杆(28)和第二螺纹杆(29)的外表面均设置有螺纹套筒(11)，所述第一螺纹杆(28)和第二螺纹杆(29)螺纹方向相反螺距相同，所述第一螺纹杆(28)的一端贯穿工作槽(9)的内部并延伸至放置板(8)的外部，所述第一螺纹杆(28)位于放置板(8)外部的一端固定连接有转把(15)。

5.根据权利要求3所述的一种印刷电路板覆铜板切割装置，其特征在于：所述切割机构(3)包括第一支撑板(16)、第二电动滑轨(17)、第二支撑板(19)、第三支撑板(20)、第三电动滑轨(21)和激光切割刀(23)，所述工作台(1)的顶部且位于放置板(8)的一侧固定连接有第一支撑板(16)，所述第一支撑板(16)的一侧固定安装有两组第二电动滑轨(17)，所述第二电动滑轨(17)的底部设置有第二电动滑块(18)，所述第二电动滑块(18)的底部通过第二支撑板(19)固定连接有第三支撑板(20)，所述第三支撑板(20)的一侧固定安装有第三电动滑轨(21)，所述第三电动滑轨(21)的一侧设置有第三电动滑块(22)，所述第三电动滑块(22)的一侧通过固定块固定安装有激光切割刀(23)。

6.根据权利要求5所述的一种印刷电路板覆铜板切割装置，其特征在于：所述上料机构(5)包括安装架(24)、第四支撑板(25)、转轴(26)和固定套筒(27)，所述安装架(24)固定安装于工作台(1)的一侧，所述安装架(24)的顶部固定安装有两组第四支撑板(25)，两组所述第四支撑板(25)的相对侧转动连接有转轴(26)，所述转轴(26)的外表面固定连接有固定套筒(27)。

7.根据权利要求6所述的一种印刷电路板覆铜板切割装置，其特征在于：所述固定套筒(27)的顶部与放置板(8)的顶部位于同一水平面。