CN220461911U - 一种冲孔防掉碎屑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲孔防掉碎屑结构，包括相对开合的上模及下模；上模包括冲头；冲头内可拆卸式安装有弹簧；冲头的下端设有冲孔部；冲孔部的下端与产品加工孔的上端面仿形设计；弹簧下端连接有顶针；顶针向下贯穿穿出冲孔部，该顶针的下端与产品加工孔的上端面仿形设计；下模包括模芯板；模芯板的上端与产品的下端面仿形设计，其对应冲孔部的位置设有向下贯通的排屑通孔。上述防掉碎屑结构，通过在冲头内设有向下贯穿出冲孔部的顶针，在冲孔部将板料进行孔位冲裁后，顶针能够将孔位碎屑击落，避免碎屑飞溅。并且冲孔部及顶针的下端面均与产品加工孔的上端面仿形设计，在向下接近弧面板时，冲孔部能与弧面板均匀接触，保证加工孔附近的应力均匀。

Description

一种冲孔防掉碎屑结构

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，特别是涉及一种冲孔防掉碎屑结构。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将金属或非金属加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

对于机箱、电视背板等弧面上的装配孔的加工，如采用常规冲头，即底端面为平正面的冲头结构，即使下模中模芯板上设有承载工件弧面处的刀口承托块，仍存在以下问题：一方面，平正面的冲头在下降时与板料装配孔的接触时机的不同将导致装配孔附近的应力不均，影响装配孔的精度。另一方面，在冲孔过程中可能会出现废料上跳的现象，造成了冲孔效果差，对工件的加工质量有一定影响，导致不良品工件数量增加，废料可能会进入模具的其余成型部位，影响成型精度，同时废料跳出对操作人员存在一定安全隐患。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种冲孔防掉碎屑结构，结构紧凑、占用空间少，设有的顶针能够辅助击落碎屑避免飞溅，并且冲头及顶针与产品装配孔的上端面仿形设计，在冲孔时能够与产品面均匀接触，避免应力不均，保证冲孔精度。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种冲孔防掉碎屑结构，包括：相对开合的上模及下模；所述上模包括冲头；所述冲头内可拆卸式安装有弹簧；所述冲头的下端设有冲孔部；所述冲孔部的下端与产品加工孔的上端面仿形设计；所述弹簧下端连接有顶针；所述顶针向下贯穿穿出所述冲孔部，该所述顶针的下端与产品加工孔的上端面仿形设计；所述下模包括模芯板；所述模芯板的上端与产品的下端面仿形设计，其对应所述冲孔部的位置设有向下贯通的排屑通孔。

进一步地，所述上模还包括从上到下依次设置的上托板、上模板、上连接板以及上安装板；所述冲头设置于所述安装板上。

进一步地，所述下模组件还包括从上到下依次设置的脱料板、下安装板、下连接板以及下托板；所述模芯板设置于所述脱料板的上端。

进一步地，所述冲头的上端外周设有安装凸缘。

进一步地，所述冲头的内沿轴向向上贯穿有安装孔；所述弹簧设置于所述安装孔上；所述弹簧的上端连接有安装盖；所述安装盖与所述安装孔的内周螺纹连接。

进一步地，所述安装孔沿轴向向下贯穿有连接孔；所述顶针滑动连接于所述连接孔上；所述顶针的上端与所述弹簧之间连接有连接板。

进一步地，所述顶针的下端面与所述冲孔部的下端面之间的距离为3mm。

本实用新型的有益效果在于：

上述防掉碎屑结构，通过在冲头内设有向下贯穿出冲孔部的顶针，在冲孔部将板料进行孔位冲裁后，顶针能够将孔位碎屑往下击落，避免碎屑飞溅。并且冲孔部及顶针的下端面均与产品加工孔的上端面仿形设计，在向下接近弧面板时，冲孔部能与弧面板均匀接触，保证加工孔附近的应力均匀，保证加工孔的进度；无需设置斜冲结构，结构紧凑，占用空间少。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中a处局部结构放大示意图；

图3为本实用新型的冲头的结构示意图；

图4为本实用新型的冲头的局部剖视结构示意图。

10、上模；11、上托板；12、上模板；13、上连接板；14、上安装板；15、冲头；15a、安装凸缘；15b、弹簧；15c、安装孔；15d、安装盖；15e、冲孔部；15f、顶针；15g、连接孔；15h、连接板；

20、下模；21、模芯板；21a、排屑通孔；22、脱料板；23、下安装板；24、下连接板；25、下托板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1-图4所示，一种冲孔防掉碎屑结构，包括相对开合的上模10及下模20。

所述上模10包括从上到下依次设置的上托板11、上模板12、上连接板13、上安装板14以及冲头15。

所述冲头15的上端外周设有安装凸缘15a，以供冲头15在上安装板14进行对位安装。

所述冲头15内可拆卸式安装有弹簧15b；具体地，所述冲头15的内沿轴向向上贯穿有安装孔15c；所述弹簧15b设置于所述安装孔15c上；所述弹簧15b的上端连接有安装盖15d；所述安装盖15d与所述安装孔15c的内周螺纹连接。

所述冲头15的下端设有冲孔部15e；所述冲孔部15e的下端与产品加工孔的上端面仿形设计；所述弹簧15b下端连接有顶针15f；所述顶针15f向下贯穿穿出所述冲孔部15e，该所述顶针15f的下端与产品加工孔的上端面仿形设计；在本实施例中，所述安装孔15c沿轴向向下贯穿有连接孔15g；所述顶针15f滑动连接于所述连接孔15g上；所述顶针15f的上端与所述弹簧15b之间连接有连接板15h。

在本实施例中，产品所需加工孔的端面为圆弧面，冲孔部15e、顶针15f的下端面适应为弧面结构。实际加工时可根据加工孔端面的实际形状，对冲孔部15e、顶针15f适应加工为斜面、锥面等结构。

进一步地，为防止顶针15f与板料接触时将板料孔位顶致过度变形，所述顶针15f的下端面与所述冲孔部15e的下端面之间的距离为3mm，能够保持良好的加工精度误差下，将冲孔碎屑向下击落。

所述下模20包括从上到下依次设置的模芯板21、脱料板22、下安装板23、下连接板24以及下托板25；所述模芯板21的上端与产品的下端面仿形设计，其对应所述冲孔部15e的位置设有向下贯通的排屑通孔21a。

上述防掉碎屑结构，通过在冲头15内设有向下贯穿出冲孔部15e的顶针15f，在冲孔部15e将板料进行孔位冲裁后，顶针15f能够将孔位碎屑往下击落，避免碎屑飞溅。并且冲孔部15e及顶针15f的下端面均与产品加工孔的上端面仿形设计，在向下接近弧面板时，冲孔部15e能与弧面板均匀接触，保证加工孔附近的应力均匀，保证加工孔的进度；无需设置斜冲结构，结构紧凑，占用空间少。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种冲孔防掉碎屑结构，其特征在于，包括：相对开合的上模及下模；所述上模包括冲头；所述冲头内可拆卸式安装有弹簧；所述冲头的下端设有冲孔部；所述冲孔部的下端与产品加工孔的上端面仿形设计；所述弹簧下端连接有顶针；所述顶针向下贯穿穿出所述冲孔部，该所述顶针的下端与产品加工孔的上端面仿形设计；所述下模包括模芯板；所述模芯板的上端与产品的下端面仿形设计，其对应所述冲孔部的位置设有向下贯通的排屑通孔。

2.根据权利要求1所述的一种冲孔防掉碎屑结构，其特征在于，所述上模还包括从上到下依次设置的上托板、上模板、上连接板以及上安装板；所述冲头设置于所述安装板上。

3.根据权利要求2所述的一种冲孔防掉碎屑结构，其特征在于，所述下模组件还包括从上到下依次设置的脱料板、下安装板、下连接板以及下托板；所述模芯板设置于所述脱料板的上端。

4.根据权利要求1所述的一种冲孔防掉碎屑结构，其特征在于，所述冲头的上端外周设有安装凸缘。

5.根据权利要求1所述的一种冲孔防掉碎屑结构，其特征在于，所述冲头的内沿轴向向上贯穿有安装孔；所述弹簧设置于所述安装孔上；所述弹簧的上端连接有安装盖；所述安装盖与所述安装孔的内周螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的一种冲孔防掉碎屑结构，其特征在于，所述安装孔沿轴向向下贯穿有连接孔；所述顶针滑动连接于所述连接孔上；所述顶针的上端与所述弹簧之间连接有连接板。

7.根据权利要求1所述的一种冲孔防掉碎屑结构，其特征在于，所述顶针的下端面与所述冲孔部的下端面之间的距离为3mm。