CN220461584U - 一种汽车注塑件用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及汽车注塑件技术领域，具体涉及一种汽车注塑件用除尘装置；包括：底板，所述底板上端面内嵌式设置有用于传输工件的输送带，所述底板上端面中部设置有除尘箱体，所述除尘箱体前侧设置有预处理组件，所述除尘箱体后侧设置有除静电组件。该汽车注塑件用除尘装置，设置有预处理组件、除尘箱体以及除静电组件三步除尘工序，配合输送带的设计自动传输工件，这样设计，不但保障了对工件的除尘效果，同时在使用时，工作人员仅需在输送带两端放置、收取工件即可，适用于批量化生产的车间，从而不但减轻了工作人员的劳动强度，而且提高了工件的除尘效率。

Description

一种汽车注塑件用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及汽车注塑件技术领域，尤其涉及一种汽车注塑件用除尘装置。

背景技术

汽车零件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品。汽车零件根据不同的安装位置，有多种材质，其中塑料材质的零件也较为多见。塑料材质的汽车零件在生产后容易吸附灰尘颗粒，为了提高零件的洁净度，需要将零件上的灰尘颗粒去除。

经检索，专利号为“202120803431.7”公开的“一种用于汽车零件注塑加工的除尘装置”包括底座、静电除尘箱、静电发生器、放电板、电机、转盘、强力吹风机、均流盘、密封门、吸尘箱、真空吸尘机、吸尘管和集尘袋，底座底端设有四组支腿，静电除尘箱固定安装在底座顶端，静电发生器固定安装在静电除尘箱左端，静电发生器的输出端伸入至静电除尘箱内并与放电板连接，放电板上设有多组放电针，电机固定安装在底座底端，电机的输出端设有动力轴，动力轴穿过底座和静电除尘箱并与转盘固定连接，转盘顶端设有固定板，强力吹风机的输出端穿过静电除尘箱顶端并与均流盘连通；

对比文件中，将待处理的工件逐一的放置在静电除尘箱中进行处理，这样设计，需要工作人员频繁的拿取、放置工件、开闭密封门，过程繁琐，从而不但增加了工作人员的劳动强度，同时影响了汽车注塑件的除尘效率，继而不适用于批量化生产的车间内。

因此，怎样才能够提供一种适用于批量化生产车间的汽车注塑件用除尘装置，成为了本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，怎样提供一种适用于批量化生产车间的汽车注塑件用除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种汽车注塑件用除尘装置，包括：底板，所述底板上端面内嵌式设置有用于传输工件的输送带，所述底板上端面中部设置有除尘箱体，所述除尘箱体前侧设置有预处理组件，所述除尘箱体后侧设置有除静电组件。

底板的设计为本装置的基座，对本装置整体起到固定支撑的作用。除尘箱体内部用于对工件进行除尘工作，在除尘箱对工件进行除尘工作前，可通过预处理组件对工件表面进行擦拭，从而达到预处理的目的。在，除尘箱对工件进行除尘工作后，除静电组件的设计可在静电力的作用下，对工件表面精细和超细的颗粒物进行去除，从而达到更好的除尘效果。

优选的，所述除尘箱体设置有除尘组件，所述除尘组件包括吹风机，且吹风机安装在除尘箱体顶部，所述除尘组件还包括气体通道，且气体通道竖向安装在吹风机下端面，并且气体通道末端呈伸缩型软管结构，同时气体通道末端延伸至除尘箱体内部，所述除尘组件还包括均流盘，且均流盘与气体通道末端连接。

除尘组件采用本领域内常规的风力除尘方法，其目的是将工件表面的灰尘颗粒吹落。

优选的，所述除尘箱体前后两侧外表面预设有出入口，且出入口内部设置有开合组件，所述开合组件包括电推杆，且电推杆末端连接有开合板。

出入口的设计便于工件进出除尘箱体内部，开合组件的设计便于工作人员控制出入口的开口大小。

优选的，所述除尘箱体顶部一侧安装有吸尘管。

吸尘管与外界的吸尘机构连接，从而将除尘箱体内部吹落的灰尘颗粒吸出至外界进行集中清理。

优选的，所述均流盘顶部安装有定位杆，且定位杆末端与除尘箱体内壁固定连接。

定位杆采用市面上现有的电推杆型结构，且作用是带动均流盘纵向上下平行移动。

优选的，所述预处理组件包括固定杆，且固定杆焊接在底板上端，并且固定杆顶部连接有固定板，同时固定板顶部预设有通孔，所述预处理组件还包括限位套，且限位套安装在固定板顶部，并且与通孔的中心点重合，所述预处理组件还包括限位杆，且限位杆贯穿式设置在限位套内部，并且限位杆末端通过通孔延伸至固定板下方，所述限位杆末端经轴套卡合连接有刷板。

限位杆可沿着限位套内部纵向上下移动，这样设计便于工作人员根据加工需求调整刷板的安装高度，且限位杆与限位套之间通过螺栓进行锁紧固定，这样设计保障其连接的稳定性。卡合连接式的设计便于工作人员后期对刷板进行更换与维护。

优选的，所述除静电组件包括安装板，且安装板下端面安装有静电清除器，所述除静电组件还包括升降杆，且升降杆为伸缩型结构，并且升降杆固定部焊接在底板上端面，同时升降杆活动部与安装板下端面连接。

安装板的设计对静电清除器起到固定支撑的作用，静电清除器采用市面上现有的结构，其型号为QP-S35A。升降杆用于固定支撑安装板，且升降杆固定部与活动部之间经螺栓进行锁紧固定，从而保障对安装板固定支撑的稳定性。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，设置有预处理组件、除尘箱体以及除静电组件三步除尘工序，配合输送带的设计自动传输工件，这样设计，不但保障了对工件的除尘效果，同时在使用时，工作人员仅需在输送带两端放置、收取工件即可，适用于批量化生产的车间，从而不但减轻了工作人员的劳动强度，而且提高了工件的除尘效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式的整体立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式的除尘箱体内部正视结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式的预处理组件立体结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式的除静电组件立体结构示意图。

零件名称

1、底板；2、输送带；3、除尘箱体；4、除尘组件；401、吹风机；402、气体通道；403、均流盘；5、定位杆；6、出入口；7、开合组件；701、电推杆；702、开合板；8、吸尘管；9、预处理组件；901、固定杆；902、固定板；903、限位套；904、限位杆；905、刷板；10、除静电组件；1001、安装板；1002、静电清除器；1003、升降杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，优选的自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种汽车注塑件用除尘装置，包括：底板1，底板1上端面内嵌式设置有用于传输工件的输送带2，底板1上端面中部设置有除尘箱体3，除尘箱体3前侧设置有预处理组件9，除尘箱体3后侧设置有除静电组件10；

在本实施方式中，如图1所示，首先，根据加工需求调节预处理组件9、除尘箱体3以及除静电组件10，其次，将待处理的工件放置到输送带2靠近预处理组件9一侧，然后，利用预处理组件9、除尘箱体3以及除静电组件10先后对工件进行三次不同方式的除尘工序，从而保障对工件的除尘效果。

进一步的，除尘箱体3设置有除尘组件4，除尘组件4包括吹风机401，且吹风机401安装在除尘箱体3顶部，除尘组件4还包括气体通道402，且气体通道402竖向安装在吹风机401下端面，并且气体通道402末端呈伸缩型软管结构，同时气体通道402末端延伸至除尘箱体3内部，除尘组件4还包括均流盘403，且均流盘403与气体通道402末端连接，均流盘403顶部安装有定位杆5，且定位杆5末端与除尘箱体3内壁固定连接，除尘箱体3前后两侧外表面预设有出入口6，且出入口6内部设置有开合组件7，开合组件7包括电推杆701，且电推杆701末端连接有开合板702，除尘箱体3顶部一侧安装有吸尘管8；

在本实施方式中，结合图1和图2所示，首先，启动定位杆5，使得定位杆5根据加工需求带动均流盘403向下移动，从而将均流盘403移动至指定高度，其次，输送带2输送工件时，启动一侧电推杆701，使得电推杆701带动开合板702向上移动，从而使得工件通过一侧出入口6进入除尘箱体3内部，然后，通过除尘组件4对工件进行风力除尘工序，在风力除尘工序中，启动吹风机401，使得其产生的风力通过气体通道402进入均流盘403内部，从而均匀的吹向工件表面，继而将其表面的灰尘颗粒吹落，同时，可将吸尘管8与外界的吸尘机连接，从而将除尘箱体3内部的灰尘颗粒吸出至外界进行集中处理，最后，打开另一侧开合组件7，使得工件通过另一侧的出入口6朝除静电组件10方向移动。

进一步的，预处理组件9包括固定杆901，且固定杆901焊接在底板1上端，并且固定杆901顶部连接有固定板902，同时固定板902顶部预设有通孔，预处理组件9还包括限位套903，且限位套903安装在固定板902顶部，并且与通孔的中心点重合，预处理组件9还包括限位杆904，且限位杆904贯穿式设置在限位套903内部，并且限位杆904末端通过通孔延伸至固定板902下方，限位杆904末端经轴套卡合连接有刷板905；

在本实施方式中，结合图1和图3所示，首先，带动限位杆904沿着限位套903内部带动刷板905向下移动，从而将刷板905移动至高度，其次，当工件放置到输送带2上端进行输送与刷板905接触时，可通过刷板905对工件外表面进行擦拭，从而使得预处理组件9对工件进行预处理。

进一步的，除静电组件10包括安装板1001，且安装板1001下端面安装有静电清除器1002，除静电组件10还包括升降杆1003，且升降杆1003为伸缩型结构，并且升降杆1003固定部焊接在底板1上端面，同时升降杆1003活动部与安装板1001下端面连接；

在本实施方式中，结合图1和图4所示，首先，根据加工需求，通过升降杆1003将安装板1001移动至指定高度，其次，当工件经过风力除尘工序继续输送与静电清除器1002位置对应时，可在静电清除器1002静电力的作用下，对工件表面精细和超细的颗粒物进行去除，从而达到更好的除尘效果，最后，从输送带2另一端取走除尘完成的工件。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种汽车注塑件用除尘装置，包括：底板(1)，所述底板(1)上端面内嵌式设置有用于传输工件的输送带(2)，其特征在于，所述底板(1)上端面中部设置有除尘箱体(3)，所述除尘箱体(3)前侧设置有预处理组件(9)，所述除尘箱体(3)后侧设置有除静电组件(10)。

2.如权利要求1所述的一种汽车注塑件用除尘装置，其特征在于，所述除尘箱体(3)设置有除尘组件(4)，所述除尘组件(4)包括吹风机(401)，且吹风机(401)安装在除尘箱体(3)顶部，所述除尘组件(4)还包括气体通道(402)，且气体通道(402)竖向安装在吹风机(401)下端面，并且气体通道(402)末端呈伸缩型软管结构，同时气体通道(402)末端延伸至除尘箱体(3)内部，所述除尘组件(4)还包括均流盘(403)，且均流盘(403)与气体通道(402)末端连接。

3.如权利要求1所述的一种汽车注塑件用除尘装置，其特征在于，所述除尘箱体(3)前后两侧外表面预设有出入口(6)，且出入口(6)内部设置有开合组件(7)，所述开合组件(7)包括电推杆(701)，且电推杆(701)末端连接有开合板(702)。

4.如权利要求1所述的一种汽车注塑件用除尘装置，其特征在于，所述除尘箱体(3)顶部一侧安装有吸尘管(8)。

5.如权利要求2所述的一种汽车注塑件用除尘装置，其特征在于，所述均流盘(403)顶部安装有定位杆(5)，且定位杆(5)末端与除尘箱体(3)内壁固定连接。

6.如权利要求1所述的一种汽车注塑件用除尘装置，其特征在于，所述预处理组件(9)包括固定杆(901)，且固定杆(901)焊接在底板(1)上端，并且固定杆(901)顶部连接有固定板(902)，同时固定板(902)顶部预设有通孔，所述预处理组件(9)还包括限位套(903)，且限位套(903)安装在固定板(902)顶部，并且与通孔的中心点重合，所述预处理组件(9)还包括限位杆(904)，且限位杆(904)贯穿式设置在限位套(903)内部，并且限位杆(904)末端通过通孔延伸至固定板(902)下方，所述限位杆(904)末端经轴套卡合连接有刷板(905)。

7.如权利要求1所述的一种汽车注塑件用除尘装置，其特征在于，所述除静电组件(10)包括安装板(1001)，且安装板(1001)下端面安装有静电清除器(1002)，所述除静电组件(10)还包括升降杆(1003)，且升降杆(1003)为伸缩型结构，并且升降杆(1003)固定部焊接在底板(1)上端面，同时升降杆(1003)活动部与安装板(1001)下端面连接。