CN220460527U - 一种仔猪饲料生产用多级调质器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种仔猪饲料生产用多级调质器，包括一级调质罐和二级调质罐，本实用新型中粉剂饲料通过定量进料装置进入一级调质罐，通过减速桨叶的旋转以及形成的气流，可以使得粉剂饲料在内部与蒸汽进行雾态混合糊化，极大的接触表面积可以提升糊化的效率，当糊化完成后进入二级调质罐的时候呈团装，高速旋转的打散耙会将其打散分割成碎末状，从而使得与喷头B喷出的高温蒸汽充分接触，快速蒸发内部水分，使其水分降低至合格线，设备采用低湿高温蒸汽去水，然后用产生的高湿低温蒸汽进行糊化，可以极大的降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产技术领域，特别涉及一种仔猪饲料生产用多级调质器。
背景技术
仔猪由于消化能力不强，抵抗能力弱，所以仔猪饲料加工的过程中需要将饲料进行调质处理，具体是将粉剂原料通过蒸汽使淀粉糊化，然后再制粒，粉剂饲料本身含水率在10-12％左右，糊化后含水率远高于20％，原料制粒需要将含水率控制在15％以内，目前的做法就是采用高湿低温蒸汽直接注入罐内搅拌糊化(蒸汽温度越高，湿度越低)，然后再采用加热蒸发的方式除去水分，糊化过程中原料与蒸汽的接触面积小，糊化的效率低，加热蒸发过程中由于粘度高，需要不断搅拌加热较长时间，导致耗能较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种仔猪饲料生产用多级调质器，以解决背景技术中的技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种仔猪饲料生产用多级调质器，包括一级调质罐和二级调质罐，一级调质罐中心竖直安装与其顶部的电机A传动的转轴A，转轴A上安装有多层斜向上倾斜的减速桨叶；在一级调质罐的一侧设置定量进料装置，在另一侧设置排气罩A，一级调质罐下部周壁环绕设置布气环A，布气环A内侧设置若干喷头A；一级调质罐底部通过螺旋输送器A连接至二级调质罐顶部一侧，二级调质罐顶部另一侧设置排气罩B，排气罩B通过输气管连接至布气环A，二级调质罐中心竖直安装与其顶部的电机B传动的转轴B，转轴B上安装有多层打散耙，二级调质罐下部周壁环绕设置布气环B，布气环B内侧设置若干喷头B，布气环B与蒸汽供气管连接，在二级调质罐底部安装螺旋输送器B；打散耙呈片状，斜向上倾斜安装，打散耙上开设若干的通槽从而使得打散耙形成格栅状。
优选的，定量进料装置包括进料通道、料斗以及电动关风阀，料斗位于进料通道顶端，电动关风阀安装在进料通道的中部。
优选的，一级调质罐和二级调质罐的周壁均从上至下向外扩大。
优选的，在排气罩A和排气罩B的入口均安装滤网。
优选的，螺旋输送器A的顶端横向安装有多个U型搅拌桨。
本实用新型的优点：
(1)粉剂饲料通过定量进料装置进入一级调质罐，通过减速桨叶的旋转以及形成的气流，可以使得粉剂饲料在内部与蒸汽进行雾态混合糊化，极大的接触表面积可以提升糊化的效率。
(2)当糊化完成后进入二级调质罐的时候呈团装，高速旋转的打散耙会将其打散分割成碎末状，从而使得与喷头B喷出的高温蒸汽充分接触，快速蒸发内部水分，使其水分降低至合格线。
(3)采用低湿高温蒸汽去水，然后用产生的高湿低温蒸汽进行糊化，可以极大的降低能耗。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为减速桨叶立体示意图；
图3为打散耙立体示意图。
图中，1-一级调质罐，11-排气罩A，12-布气环A，13-喷头A，14-输气管，2-进料通道，21-电动关风阀，22-料斗，3-电机A，31-转轴A，32-减速桨叶，4-螺旋输送器A，41-U型搅拌桨，5-一级调质罐，51-排气罩B，52-布气环B，53-喷头B，54-蒸汽供气管，6-电机B，61-转轴B，62-打散耙，7-螺旋输送器B。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-3所示：
一种仔猪饲料生产用多级调质器，包括一级调质罐51和二级调质罐，一级调质罐51中心竖直安装与其顶部的电机A3传动的转轴A31，转轴A31上安装有多层斜向上倾斜的减速桨叶32；在一级调质罐51的一侧设置定量进料装置，在另一侧设置排气罩A11，一级调质罐51下部周壁环绕设置布气环A12，布气环A12内侧设置若干喷头A13；一级调质罐51底部通过螺旋输送器A4连接至二级调质罐顶部一侧，二级调质罐顶部另一侧设置排气罩B51，排气罩B51通过输气管14连接至布气环A12，二级调质罐中心竖直安装与其顶部的电机B6传动的转轴B61，转轴B61上安装有多层打散耙62，二级调质罐下部周壁环绕设置布气环B52，布气环B52内侧设置若干喷头B53，布气环B52与蒸汽供气管54连接，在二级调质罐底部安装螺旋输送器B7；打散耙62呈片状，斜向上倾斜安装，打散耙62上开设若干的通槽从而使得打散耙62形成格栅状，打散耙62主要作用是将团状的饲料切割成碎末，需要阻力尽量的大，格栅状可有效降低阻力，而且打散效果相对于水平的切刀式打散效果要更好。
工作原理：首先待调质糊化的粉剂饲料通过定量进料装置进入一级调质罐51，通过减速桨叶32的旋转以及形成的气流，可以使得粉剂饲料在内部与蒸汽进行雾态混合糊化，极大的接触表面积可以提升糊化的效率，当糊化完成后粘度增大，就会形成团，此时气流无法再将其吹起，在减速桨叶32的离心力下甩至周壁下落，然后由螺旋输送器A4输送至二级调质罐(糊化后粘度增大，不能采用自然下料)，进入二级调质罐的时候呈团状，高速旋转的打散耙62会将其打散分割成碎末状，从而使得与喷头B53喷出的高温蒸汽充分接触，快速蒸发内部水分，使其水分降低至合格线。
二级调质罐进入的加压蒸汽温度较高，一般控制在150摄氏度左右，以完成快速蒸发水汽的目的，之后蒸汽通过输气管14输送至一级调质罐51，此时温度已极大降低，一般在85-90摄氏度之间，同时含有大量的水汽，这些水汽以及蒸汽就可以对一级调质罐51内的粉剂饲料进行糊化。
定量进料装置具体包括进料通道2、料斗22以及电动关风阀21，料斗22位于进料通道2顶端，电动关风阀21安装在进料通道2的中部，电动关风阀21(现有技术)不仅可控制进料量，同时避免气流从进料通道2反窜。
作为优先的方案，一级调质罐51和二级调质罐的周壁均从上至下向外扩大，因为糊化的饲料有一定粘度，从上至下向外扩大的周壁可增加饲料依附在周壁的难度。
作为优先的方案，虽然粉剂饲料接触高湿度的蒸汽后很难形成扬尘随着气流逃逸，但是保险起见，可在排气罩A11和排气罩B51的入口均安装滤网。
作为优先的方案，螺旋输送器A4的顶端横向安装有多个U型搅拌桨41，便于将一级调质罐51底部的糊化饲料进行初步搅拌，增大粘性和密度，从而在螺旋输送器A4输送的过程中形成良好的气密，避免蒸汽直接从螺旋输送器A4反窜。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种仔猪饲料生产用多级调质器，其特征在于：包括一级调质罐和二级调质罐，一级调质罐中心竖直安装与其顶部的电机A传动的转轴A，转轴A上安装有多层斜向上倾斜的减速桨叶；在一级调质罐的一侧设置定量进料装置，在另一侧设置排气罩A，一级调质罐下部周壁环绕设置布气环A，布气环A内侧设置若干喷头A；一级调质罐底部通过螺旋输送器A连接至二级调质罐顶部一侧，二级调质罐顶部另一侧设置排气罩B，排气罩B通过输气管连接至布气环A，二级调质罐中心竖直安装与其顶部的电机B传动的转轴B，转轴B上安装有多层打散耙，二级调质罐下部周壁环绕设置布气环B，布气环B内侧设置若干喷头B，布气环B与蒸汽供气管连接，在二级调质罐底部安装螺旋输送器B；打散耙呈片状，斜向上倾斜安装，打散耙上开设若干的通槽从而使得打散耙形成格栅状。
2.根据权利要求1所述的仔猪饲料生产用多级调质器，其特征在于：所述定量进料装置包括进料通道、料斗以及电动关风阀，料斗位于进料通道顶端，电动关风阀安装在进料通道的中部。
3.根据权利要求1所述的仔猪饲料生产用多级调质器，其特征在于：所述一级调质罐和二级调质罐的周壁均从上至下向外扩大。
4.根据权利要求1-3任一项所述的仔猪饲料生产用多级调质器，其特征在于：在排气罩A和排气罩B的入口均安装滤网。
5.根据权利要求1-3任一项所述的仔猪饲料生产用多级调质器，其特征在于：螺旋输送器A的顶端横向安装有多个U型搅拌桨。
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