CN220459996U - 一种水处理过滤器 - Google Patents

Abstract

一种水处理过滤器，包括罐体，罐体内设有纤维滤料层、纤维滤料层压缩拉起装置、运行进水配水装置、运行出水配水装置和反洗压缩空气配气装置，利用液压缸或液压杆或气压缸等机构对纤维滤料层进行压缩和拉起，使纤维滤料层在过滤运行时处于密实状态，反洗时处于膨胀疏松状态，而且，反洗过程中反复交替地对纤维滤料层纤维滤料束进行压缩和拉伸，使纤维滤料被清洗得非常彻底。其结构简单、制造成本低运行稳定，效率高。

Description

一种水处理过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种水净化技术领域，特别是一种水处理过滤器。

背景技术

水处理上使用的纤维过滤器有胶囊式纤维过滤器、无囊双孔板纤维过滤器等，这些纤 维过滤器都存在以下缺点：1、反洗不彻底，经常造成纤维滤料板结无法使用；2、纤维滤料 层疏松，即滤层不密实，导致出水水质差；3、经常出现问题，检修维护量特大；4、反洗流 量高，反洗用水量过大，浪费了大量的反洗水。

现有技术中，如一种过滤器（专利号：ZL02219114.3）和一种高流速过滤器（专利号： ZL201020188541.9），其公开的过滤器具有反洗彻底、滤层不会发生板结、出水水质好的特 点，但其结构稍显复杂，造成推广难度增大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出了一种结构简单、制造成本低的水处理过滤器。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，一种水处理过滤器，包括过滤器本体，过滤器本体内设有纤维滤料层，其特点是：设有纤维滤料层压缩拉起装置、运行进水配水装置、运行出水配水装置和配气装置，纤维滤料层压缩拉起装置包括上配水栅网、上配水栅网骨架、液压缸、活塞和活塞杆，纤维滤料层的纤维束上端系在上配水栅网上，上配水栅网固定在上配水栅网骨架下面，上配水栅网上方与过滤器本体顶部之间构成运行进水室，活塞杆一端安装在上配水栅网骨架上，另一端安装在活塞上，液压缸缸体安装在过滤器本体上部或下部，活塞在液压缸缸体内上下移动并通过活塞杆带动上配水栅网及其栅网骨架移动拉起或压缩纤维滤料。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，运行进水配水装置位于运行进水室中央上部，与运行进水管相通。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述过滤器本体为罐体。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述液压缸缸体安装在罐体中上部，液压缸缸体与罐体由密封装置分隔开，密封装置上设有防止液压杆横向偏离的滑套，液压缸缸体的上下两端装有液压缸进/排液管，活塞与液压缸缸体内壁由密封环密封。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述液压缸可以用液压杆代替，根据用途的不同，过滤器和滤池可以使用 1 个或多个液压缸或液压杆，液压缸或液压杆可以安装在过滤器和滤池的体内或体外的合适位置。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述运行出水配水装置包括设置在罐体底部的运行出水管和运行出水配水装置，纤维滤料层的纤维束下端系在下配水栅网上，下配水栅网固定在下配水栅网骨架上，下配水栅网向下与罐体底部之间构成运行出水室，运行出水室内设有运行出水配水管和压缩空气配气装置，运行出水配水管与运行出水管连接，其运行出水配水管和运行出水管在反洗时兼作反洗进水配水管和反洗进 水管。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述压缩空气配气装置包括进气管、配气中心母管和若干配气支管，各配气支管在运行出水室内靠近下配水栅网设置，配气支管上开有若干配气孔，配气支管与配气中心母管连接，配气中心母管与 进气管相通。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述配水栅网可以是钢筋编织而成的网或孔板或类似于炉箅子等形状的能网住纤维滤料的栅板。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述的液压缸的驱动采用液压液体或为压缩空气。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述过滤器本体为滤池。

本实用新型与现有技术相比，利用液压缸或液压杆或气压缸等机构对纤维滤料层进行压缩和拉起，使纤维滤料层在过滤运行时处于密实状态，反洗时处于膨胀疏松状态，而且，反洗过程中反复交替地对纤维滤料层纤维滤料束进行压缩和拉伸，使纤维滤料被清洗得非常彻底。 其结构简单、制造成本低运行稳定，效率高。

附图说明

图 1 本实用新型的一种过滤器 A 型的结构图；

图 2 本实用新型的一种过滤器 B 型的结构图；

图 3 本实用新型的一种过滤器 C 型的结构图；

图 4 本实用新型的一种过滤器 D 型的结构图；

图 5 本实用新型的一种过滤器 E 型的结构图；

图 6 本实用新型的一种过滤器 F 型的结构图；

图 7 本实用新型的一种过滤器 G 型的结构图。

实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，而不构成对其权利的限制。基于本 实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种水处理过滤器，包括罐体或滤池，罐体或滤池内设有纤维滤料层、纤维滤料层压 缩拉起装置、运行进水配水装置、运行出水配水装置和配气装置等。

纤维滤料层压缩拉起装置包括上配水栅网、上配水栅网骨架、液压缸、活塞和活塞杆 等，纤维滤料层的纤维束上端系在上配水栅网上，上配水栅网固定在上配水栅网骨架下面， 上配水栅网上方与罐体顶部之间构成运行进水室，活塞杆一端安装在上配水栅网骨架上，另 一端安装在活塞上，液压缸缸体安装在罐体上部或下部，液压缸缸体内上下移动并通过活塞 杆带动上配水栅网及其栅网骨架移动拉起或压缩纤维滤料；运行进水配水装置位于运行进水室中央上部，与运行进水管相通。

液压缸缸体一般安装在罐体中上部，液压缸缸体与罐体由密封装置分隔开，即液压缸缸体与罐体互不相通，密封装置上设有防止液压杆横向偏离的滑套，液压缸缸体的上下两端装有液压缸进/ 排液管，活塞与缸体内壁由密封环密封。

液压缸可以用液压杆代替，根据用途的不同，过滤器和滤池可以使用 1 个或多个液压 缸或液压杆，液压缸或液压杆可以安装在过滤器和滤池的体内或体外的合适位置。

运行出水配水装置包括设置在罐体底部的运行出水管和运行出水配水装置，纤维滤料 层的纤维束下端系在下配水栅网上，下配水栅网固定在下配水栅网骨架上，下配水栅网向下与罐体底部之间构成运行出水室，运行出水室内设有运行出水配水管和压缩空气配气装置，运行出水配水管与运行出水管连接，其运行出水配水管和运行出水管在反洗时兼作反洗进水配水管和反洗进水管；压缩空气配气装置包括进气管、配气中心母管和若干个配气支管，各配气支管在运行出水室 内靠近下配水栅网设置，配气支管上开有若干配气孔，配气支管与配气中心母管连接，配气中心母管与进气管相通。

配水栅网可以是钢筋编织而成的网或孔板或类似于炉箅子等形状的能网住纤维滤料的 栅板。

所述的液压缸的驱动采用液压液体或为压缩空气，液压液体由水泵或油泵提供，也可以由运行来水或反洗来水提供。压缩空气由空气压缩机提供。

如图 1 本实用新型的一种过滤器 A 型的结构图所示，过滤器 A 型由罐体 7、纤维滤料层 10、纤维滤料层压缩拉起装置、运行出水配水装置和配气装置等构成。

纤维滤料层压缩拉起装置包括上配水栅网 9、上配水栅网骨架 8、液压缸1、活塞2、 活塞杆 3、密封装置 4 等构成。纤维滤料层 10 的纤维束上端系在上配水栅网 9 上，上配水栅 网 9 上面固定在上配水栅网骨架 8下面，上配水栅网 9 与罐体顶部之间构成运行进水室，运行配水装置 12 位于运行进水室中上部，运行进水管 11 兼作反洗排水管并与运行配水装置 12 相通。活塞杆 3 下端安装在上配水栅网骨架 8 上，上端安装在活塞 2 上。液压缸缸体 1 安装在罐体顶部中心处，缸体 1 上下端分别设有进/排液管 5 和进/排液管 6，缸体 1 下端装有密封装置 4，密封装置 4 内设有防止活塞杆 3 偏离中心的防偏滑套。

运行出水配水装置包括下配水栅网 18、下配水栅网骨架 19、下配水栅网骨架支撑 20、 兼作反洗进水管的运行出水管 13 和兼作反洗配水管的运行出水配水管14，压缩空气配气装置包括压缩空气进气管 15、压缩空气中心母管 16 和若干个压缩空气支管 17等。配气支管 17 靠近下配水栅网 18 设置，配气支管 17 上开有若干配气孔，配气支管17 与配气中心母管 16 连接，配气中心母管 16 与进气管 15 相通。

纤维滤料层 10 的纤维束下端系在下配水栅网 18 上，下配水栅网 18 固定在下配水栅网 骨架 19 上，下配水栅网骨架 19 安装在下配水栅网骨架支撑 20 上。下配水栅网 18 向下与罐体底部之间构成运行出水室，运行出水室内设有运行出水配水管 14 和压缩空气配气装置等。 运行出水配水管 14 与运行出水管 13 相通，运行出水配水管 14和运行出水管 13 分别兼作反洗进水配水管和反洗进水管。

过滤运行开始前，先向进/排液管 5 通入液压水注：液压水可以由液压油或压缩空气等代替，以下与此相同，从进/排液管 6 排出液压水，液压水向下推动活塞 2 向下移动，活塞 2 通过活塞杆 3 推动上配水栅网骨架 8 和上配水栅网 9 一起向下移动压缩纤维滤料层 10。当活塞 2 下移到底部时，缩纤维滤料层 10 已被压缩密实，停止向进/排液管 5 进液压水，同时停止从进/排液管 6 排出液压水，活塞 2 停止移动，缩纤维滤料层10 保持密实状态。

打开运行进水阀从运行进水管 11 进水，运行进水通过运行进水配水装置 12进入运行进水室，之后流过上配水栅网 9 进入纤维滤料层 10 内被过滤净化，之后依次通过下配水栅网 18、运行出水配水管 14 和运行出水管 13 流出。

过滤运行结束后，启动反洗水泵，打开反洗进水阀和反洗排水阀，从兼作反洗进水管的运行出水管 13 进反洗水，反洗水通过运行出水配水管 14 进入运行出水室，之后通过下配 水栅网 18 进入纤维滤料层 10 对纤维滤料进行反冲洗，冲洗完滤料的反洗水依次流过上配水 栅网 9、运行进水配水装置 12 和运行进水管 11 后排出。

在进反洗水的同时，从压缩空气进气管 15 进压缩空气，压缩空气依次通过配气中心母管 16、配气支管 17 和下配水栅网 18，进入纤维滤料层 10 内，对纤维滤料进行压缩空气擦洗。 完成对纤维滤料擦洗的压缩空气与反洗水混合并随反洗水一起排出。

在进反洗水和压缩空气对纤维滤料进行反洗的过程中，反复交替从进/排液管 6和进/ 排液管 5 进液压水和排出液压水，纤维滤料层压缩拉起装置拉起和压缩滤料，就如清洗拖布 一样，反复“揉搓”滤料。这样经过反洗水的反洗、压缩空气的擦洗和纤维滤料层压缩拉起装置对滤料的“揉搓”，使纤维滤料得到了彻底的清洗。

如图 2 本实用新型的一种过滤器 B 型的结构图所示，过滤器 B 型不设密封装置 4，用活塞杆防偏滑套 21 代替密封装置 4，活塞杆防偏滑套 21 设有连通孔，使缸体 1下部与运行 进水室相通。活塞杆防偏滑套 21 用于防止活塞杆 3 偏斜，即防止上配水栅网 9 和上配水栅网骨架 8 组合体刮蹭罐壁。除此之外，过滤器 B 型的其它结构与过滤器A 型基本相同。

过滤器 B 型既可以从进/排液管 5 进外来液压水推压活塞 2 压缩纤维滤料层10，也可以从进/排液管 5 进运行来水，利用运行来水水压推压活塞 2 来压缩纤维滤料层10。如果用运行来水推压活塞 3 压缩滤料层 10，则需要先关闭运行进水阀且打开反洗排水阀和正洗排水 阀后，再从进/排液管 5 进运行来水。这样仅用运行来水压力就可完成对纤维滤料层 10 的压缩工作。过滤器 B 型拉起纤维滤料层 10，则须关闭反洗排水阀，打开反洗进水阀和进/排液管 5 的排水阀，进反洗水，反洗水通过活塞杆防偏滑套 21 的连通孔进入缸体 1 活塞下部，推动活塞 2 向上移动将纤维滤料层 10 拉起。因此，过滤器 B型可以不需要使用外来附属设备提供液压水。

如图 3 本实用新型的一种过滤器 C 型的结构图所示，过滤器 C 型用液压杆22 代替液压缸机构，液压杆 22 下端安装在传动杆 25 上端，传动杆防偏滑套 24 用于防止传动杆 25 偏斜，即防止上配水栅网 9 和上配水栅网骨架 8 组合体刮蹭罐壁。过滤器C 型最适合采用高压油推拉液压杆 22 来实现压缩和拉起纤维滤料层 10 的功能。

如图 4 本实用新型的一种过滤器 D 型的结构图所示，过滤器 D 型与过滤器 C型基本相同，它采用了多个液压杆 22。

如图 5 本实用新型的一种过滤器 E 型的结构图所示，过滤器 E 型与过滤器 A型基本相同，它将液压缸安装在罐体下部。

如图 6 本实用新型的一种过滤器 F 型的结构图所示，过滤器 F 型与过滤器 C型基本相同，它将液压杆安装在罐体内下部。

如图 7 本实用新型的一种过滤器 G 型的结构图所示，过滤器 G 型为滤池，根据具体情况，滤池既可以采用 1 个或多个液压杆 22，也可以采用 1 个或多个液压缸或气缸来实现压缩和拉起纤维滤料层 10 的功能。

Claims (9)

1. 一种水处理过滤器，包括过滤器本体，过滤器本体内设有纤维滤料层，其特征在于：设有纤维滤料层压缩拉起装置、运行进水配水装置、运行出水配水装置和配气装置， 纤维滤料层压缩拉起装置包括上配水栅网、上配水栅网骨架、液压缸、活塞和活塞杆，纤维 滤料层的纤维束上端系在上配水栅网上，上配水栅网固定在上配水栅网骨架下面，上配水栅 网上方与过滤器本体顶部之间构成运行进水室，活塞杆一端安装在上配水栅网骨架上，另一端安装在活塞上，液压缸安装在过滤器本体上部或下部，活塞在液压缸缸体内上下移动并通 过活塞杆带动上配水栅网及其栅网骨架移动拉起或压缩纤维滤料。

2.根据权利要求 1 所述的水处理过滤器，其特征在于：运行进水配水装置位于运行进水室 中央上部，与运行进水管相通。

3.根据权利要求 1 所述的水处理过滤器，其特征在于：所述过滤器本体为罐体。

4.根据权利要求 3 所述的水处理过滤器，其特征在于：所述液压缸缸体安装在罐体中上部， 液压缸缸体与罐体由密封装置分隔开，密封装置上设有防止液压杆横向偏离的滑套，液压缸缸体的上 下两端装有液压缸进/排液管，活塞与液压缸缸体内壁由密封环密封。

5.根据权利要求 3 所述的水处理过滤器，其特征在于：所述运行出水配水装置包括设置在 罐体底部的运行出水管和运行出水配水装置，纤维滤料层的纤维束下端系在下配水栅网上， 下配水栅网固定在下配水栅网骨架上，下配水栅网向下与罐体底部之间构成运行出水室，运 行出水室内设有运行出水配水管和配气装置，运行出水配水管与运行出水管连接，其运行出 水配水管和运行出水管在反洗时兼作反洗进水配水管和反洗进水管。

6.根据权利要求 5 所述的水处理过滤器，其特征在于：所述配气装置包括进气管、配气中 心母管和若干配气支管，各配气支管在运行出水室内靠近下配水栅网设置，配气支管上开有 若干配气孔，配气支管与配气中心母管连接，配气中心母管与进气管相通。

7.根据权利要求 5 所述的水处理过滤器，其特征在于：所述配水栅网是钢筋编织而成的网 或能网住纤维滤料的栅板或孔板。

8.根据权利要求 1 所述的水处理过滤器，其特征在于：所述的液压缸的驱动采用液压液体 或为压缩空气。

9.根据权利要求 1 所述的水处理过滤器，其特征在于：所述过滤器本体为滤池。