CN220453090U - 一种锅炉汽轮机管道防护结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种锅炉汽轮机管道防护结构，属于管道防护领域。特别涉及一种安装置于汽轮机管道连接位置进行防护连接的防护结构。包括固定组件、防护套、对拉组件，防护套两端对应设置有固定组件，且通过固定组件夹持锁紧，对拉组件对应贯穿固定组件，以进行固定组件的牵拉锁紧，防护套端部对折置于固定组件中部，能够安装固定在管道连接位置，通过对拉组件进行锁紧夹持，对防护套端部进行锁紧，在管道连接位置形成防护，提高防护安全性。
Description
技术领域
本实用新型提供一种锅炉汽轮机管道防护结构，属于管道防护领域。特别涉及一种安装置于汽轮机管道连接位置进行防护连接的防护结构。
背景技术
目前，汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中，现有的汽轮机通过管道进行热力输送，热力在管道内输送对管体连接位置要求高，在连接位置容易出现泄露，需要进行对应的防护设置，现有防护结构效率低，不能够进行快速的安装拆卸，且整体防护效果差，缺少在管道外侧形成空腔防护的设置。
实用新型内容
本实用新型一种锅炉汽轮机管道防护结构，提供的一种通过对拉锁紧组件进行固定法兰结构的牵拉锁紧，配合防护胶套进行管道连接位置防护的结构。结构简单，使用方便。
本实用新型一种锅炉汽轮机管道防护结构是这样实现的，本实用新型一种锅炉汽轮机管道防护结构，包括固定组件、防护套、对拉组件，防护套两端对应设置有固定组件，且通过固定组件夹持锁紧，对拉组件对应贯穿固定组件，以进行固定组件的牵拉锁紧，防护套端部对折置于固定组件中部。
优选的：所述固定组件包括外固定套、内固定套、密封环，外固定套套置于内固定套外圈，且和内固定套之间形成夹持缝隙，内固定套内圈设置有多组密封环，内固定套端部折弯形成抵合台，抵合台和管体采用斜面过渡，外固定套端部设置有连接法兰，对拉组件对应连接置于外固定套上。
优选的：所述防护套为复合结构，内层为帆布层，外层设置有橡胶涂层，且防护套内层设置有隔热涂层。
优选的：所述防护套的两端向内折弯，且通过紧固环固定置于内固定套上，紧固环为弹性卡环。
优选的：所述弹性卡环为一侧设置有斜向开口的环形结构，且采用铜质弯曲成型。
优选的：所述对拉组件包括贯穿外固定套的螺杆结构，以及螺接置于外固定套上的螺帽，螺帽和外固定套之间对应设置有垫板。
有益效果：
一、能够安装固定在管道连接位置，通过对拉组件进行锁紧夹持，对防护套端部进行锁紧，在管道连接位置形成防护，提高防护安全性；
二、防护套复合结构，形成的支撑防护，对泄露位置进行包裹，避免直接穿透；
三、结构简单，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型一种锅炉汽轮机管道防护结构的立体结构图。
图2为本实用新型一种锅炉汽轮机管道防护结构的结构示意图。
图3为本实用新型一种锅炉汽轮机管道防护结构防护套连接位置的局部放大图。
图4为本实用新型一种锅炉汽轮机管道防护结构内固定套的结构示意图。
附图中：
1、固定组件；2、防护套；3、对拉组件；11、外固定套；12、内固定套；13、密封环；14、紧固环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
根据图1-4所示：本实用新型一种锅炉汽轮机管道防护结构是这样实现的，本实用新型一种锅炉汽轮机管道防护结构，包括固定组件1、防护套2、对拉组件3，防护套2两端对应设置有固定组件1，且通过固定组件1夹持锁紧，对拉组件3对应贯穿固定组件1，以进行固定组件1的牵拉锁紧，防护套2端部对折置于固定组件1中部。
在一个可选的实施例中：所述固定组件1包括外固定套11、内固定套12、密封环13，外固定套11套置于内固定套12外圈，且和内固定套12之间形成夹持缝隙，内固定套12内圈设置有多组密封环13，内固定套12端部折弯形成抵合台，抵合台和管体采用斜面过渡，外固定套11端部设置有连接法兰，对拉组件3对应连接置于外固定套11上。
需要说明的是，通过将防护套2对应夹持在外固定套11、内固定套12之间，通过外固定套11的对拉锁紧，形成对防护套2的夹持紧固，进行对应的防护设置。
在一个可选的实施例中：所述防护套2为复合结构，内层为帆布层，外层设置有橡胶涂层，且防护套2内层设置有隔热涂层。
需要说明的是，防护套2的结构能够在管道外出形成包裹防护，通过橡胶涂层增加防护套2的弹性以及密封性，形成密封防护。
在一个可选的实施例中：所述防护套2的两端向内折弯，且通过紧固环14固定置于内固定套12上，紧固环14为弹性卡环。
需要说明的是，对防护套2进行对应的固定连接，将两端密封卡箍置于内固定套12上，在管道外出形成环形的腔体防护结构。
在一个可选的实施例中：所述弹性卡环为一侧设置有斜向开口的环形结构，且采用铜质弯曲成型。
需要说明的是，通过在管道连接外侧形成腔体结构，以进行对应的防护，两端设置的外固定套11进行连接抵合，对防护套2进行密封设置，达到对管道内部的蒸汽进行防护目的。
在一个可选的实施例中：所述对拉组件3包括贯穿外固定套11的螺杆结构，以及螺接置于外固定套11上的螺帽，螺帽和外固定套11之间对应设置有垫板。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种锅炉汽轮机管道防护结构，包括固定组件(1)、防护套(2)、对拉组件(3)，其特征在于，防护套(2)两端对应设置有固定组件(1)，且通过固定组件(1)夹持锁紧，对拉组件(3)对应贯穿固定组件(1)，以进行固定组件(1)的牵拉锁紧，防护套(2)端部对折置于固定组件(1)中部。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉汽轮机管道防护结构，其特征在于：所述固定组件(1)包括外固定套(11)、内固定套(12)、密封环(13)，外固定套(11)套置于内固定套(12)外圈，且和内固定套(12)之间形成夹持缝隙，内固定套(12)内圈设置有多组密封环(13)，内固定套(12)端部折弯形成抵合台，抵合台和管体采用斜面过渡，外固定套(11)端部设置有连接法兰，对拉组件(3)对应连接置于外固定套(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉汽轮机管道防护结构，其特征在于：所述防护套(2)为复合结构，内层为帆布层，外层设置有橡胶涂层，且防护套(2)内层设置有隔热涂层。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉汽轮机管道防护结构，其特征在于：所述防护套(2)的两端向内折弯，且通过紧固环(14)固定置于内固定套(12)上，紧固环(14)为弹性卡环。
5.根据权利要求4所述的一种锅炉汽轮机管道防护结构，其特征在于：所述弹性卡环为一侧设置有斜向开口的环形结构，且采用铜质弯曲成型。
6.根据权利要求2所述的一种锅炉汽轮机管道防护结构，其特征在于：所述对拉组件(3)包括贯穿外固定套(11)的螺杆结构，以及螺接置于外固定套(11)上的螺帽，螺帽和外固定套(11)之间对应设置有垫板。
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