CN109510368A - 风力发电机组及其发电机、密封防护机构 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供了一种风力发电机组及其发电机、密封防护机构。该密封防护机构包括：导风件、密封结构及防护结构；所述导风件靠近端部的一侧设置安装部；所述密封结构包括依次连接的连接部、本体部及密封部，所述连接部与所述安装部匹配安装，且所述本体部与所述导风件的端部形成一个开口的容纳腔；所述防护结构中的第一防护件的端部探入于所述容纳腔，并且所述密封部与所述第一防护件的侧面密封。本申请实施例实现了密封防护机构的两侧的物理空间始终处于隔离状态，从而有效提高了本申请实施例的密封效果，而且由于其结构简单易用，还可以有效降低维护及使用成本。
Description
技术领域
本申请涉及密封防护技术领域，具体而言，本申请涉及一种风力发电机组及其发电机、密封防护机构。
背景技术
风力发电机组的发电机由定子和转子转成，根据定子和转子的内部分布的不同，发电机可以分为外转子和内转子两种发电机。如图1所示，图1中示出的是外转子类型的发电机，并且该发电机采用的冷却方式自然空气冷却，空气的流动路径如图1中箭头所示，空气经区域A通过依次进入至区域D，空气的流动路线经过定转子结构内部，从而冷却发电机。但是发电机内部对环境要求又很严格，为了保证发电机正常运行，区域B和区域C处应该与外界保持隔离，确保沙尘和雨水不能进入。由于转子是旋转件，定子是静止件，且发电机的定子、转子结构尺寸较大，两者套装后定子、转子的中心线通常会有一定的偏差；进一步考虑定转子的圆柱度，定转子相对运动时，两者在径向上会有一定的相对移动。
基于上述原因，定子、转子两者之间的动密封就成为发电机设计的一个难点，在已知结构之中没有一款能完全满足防止雨水和沙尘等不期望的杂质进入发电机的结构。因此，在风力发电行业，发电机由于密封问题造成的质量问题层出不穷，导致严重的经济损失。例如，由于发电机密封不佳会导致外界的水、水汽、沙尘及杂质等物质被气流携带进入发电机内部后，沙尘会导致磁极有缺陷处磁钢跳起，严重的话甚至会导致发电机扫膛；另外由于水汽及沙尘会对线圈的绝缘造成损坏，严重影响了发电机的寿命；以及由于长期的水汽无法散出，还可能会导致发电机的结构件防腐薄弱处锈蚀等问题。
发明内容
本申请针对现有方式的缺点，提出一种风力发电机组及其发电机、密封防护机构，用以解决现有技术存在的由于密封不佳而造成的各种发电机质量问题。
第一个方面，本申请实施例提供了一种密封防护机构，包括：导风件、密封结构及防护结构；
所述导风件靠近端部的一侧设置安装部；所述密封结构包括依次连接的连接部、本体部及密封部，所述连接部与所述安装部匹配安装，且所述本体部与所述导风件的端部形成一个开口的容纳腔；所述防护结构中的第一防护件的端部探入于所述容纳腔，并且所述密封部与所述第一防护件的侧面密封。
第二个方面，本申请实施例提供了一种发电机，包括定子和转子，还包括两个如第一方面提供的密封防护机构；每个所述密封防护机构沿轴向设置在所述定子的端面和转子的端面之间，两端分别连接于所述定子的端面和转子的端面，所述两个密封防护机构相配合以形成隔离空间，所述隔离空间包括所述定子和所述转子之间的散热风道。
第三个方面，本申请实施例提供了一种风力发电机组，包括如第二个方面提供的发电机。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益技术效果是：
本申请实施例通过在导风件及第一防护件之间设置有密封结构，由于密封结构的连接部与导风件固定连接，并且本体部及密封部可以与导风件的端部之形成有容纳腔，而第一防护件的端部探入至容纳腔内。由于密封部与第一防护件之间始终接触式密封，使得密封防护机构的两侧的物理空间始终处于隔离状态，从而有效提高了本申请实施例的密封效果，而且由于其结构简单易用，还可以有效降低维护及使用成本。
应用上述密封防护机构的发电机及其风力发电机组，当流体或沙尘经过散热风道时，密封防护机构可以有效防止流体或沙尘进入发电机的内部，从而可以降低发电机由于密封不佳造成的质量问题，进而可以有效改善风力发电机组的质量及提高经济效益。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为现有技术提供的发电机的局部剖视结构示意图；
图2为本申请实施例提供的一种密封防护结构的局部剖视结构示意图；
图3为本申请实施例提供的一种密封结构的剖视结构示意图；
图4为本申请实施例提供的一种防护结构的剖视结构示意图；
图5为本申请实施例提供的一种导风件的剖视结构示意图；
图6为本申请实施例提供的一种发电机的局部剖视结构示意图。
其中，附图标号的说明如下：
1-导风件；11-安装部；12-容纳腔；13-凹槽；131-第一面；132-第二面；
2-密封结构；21-连接部；211-接口；212-止口台阶；22-本体部；221-密封唇；222-密封腔；23-密封部；
3-防护结构；31-第一防护件；32-第二防护件；
4-定子；5-转子；6-隔离空间。
具体实施方式
下面详细描述本申请，本申请的实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的部件或具有相同或类似功能的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出的本申请的特征是不必要的，则将其省略。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能解释为对本申请的限制。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)，具有与本申请所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语，应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样被特定定义，否则不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本申请的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的全部或任一单元和全部组合。
下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。
本申请实施例提供了一种密封防护机构，该密封防护机构的结构示意图如图2至图5所示，包括：导风件1、密封结构2及防护结构3。
导风件1靠近端部的一侧设置安装部11；密封结构2包括依次连接的连接部21、本体部22及密封部23，连接部21与安装部11匹配安装，且本体部22与导风件1的端部形成一个开口的容纳腔12；防护结构3中的第一防护件31的端部探入于容纳腔12，并且密封部23与第一防护件31的侧面密封。
如图2至图5所示，导风件2具体来说可以是由金属材质制成板状结构。其靠近端部的一侧可以设置安装部11，安装部11可以用于容纳密封结构2的连接部21并且与连接部21固定连接，但是本申请实施例并不以此为限。密封结构2具体可以采用柔性材质制成，本体部22、密封部23与导风件1的端部合围形成了具有开口的容纳腔12。第一防护件31可以采用与导风件2相同的金属制材质制成的板状结构。第一防护件31的端部可以探入容纳腔12的内部，密封部23的端部可以始终顶抵于第一防护件31的表面以形成接触式的密封。
需要说明的是，本申请并不限定上述各部件的具体结构，以上说明作仅为举例在之用而并非用以限定本申请，例如导风件2及第一防护件31也可以采用非金属材质制成，只要其可以满足上述配合关系以及设计强度即可，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。
本申请实施例通过在导风件及第一防护件之间设置有密封结构，由于密封结构的连接部与导风件固定连接，并且本体部及密封部可以与导风件的端部之形成有容纳腔，而第一防护件的端部在探入至容纳腔内。由于密封部与第一防护件之间始终接触式密封，使得密封防护机构的两侧的物理空间始终处于隔离状态，从而有效提高了本申请实施例的密封效果，而且由于其结构简单易用，还可以有效降低维护及使用成本。
于本申请的一实施例中，防护结构3还包括至少一个第二防护件32，每个第二防护件32位于容纳腔12内，且每个第二防护件32的一端连接至第一防护件31，另一端向本体部22的方向延伸设置。如图2及图4所示，第二防护件32可以采用与第一防护件相同材质制成的板状结构，两者之间可以采用焊接方固定连接或者采用一体成型的方式制成。第二防护件32的一端部与第一防护件31固定连接，其另外一端可以向本体部22的方向延伸设置，并且第二防护件32的端部与本体部22并不接触。采用上述设计，第二防护件可以在密封部失效情况下起到进一步的密封防护作用，并且当有流体或沙尘经过时，可以防止流体或者沙尘回流，从而进一步提高本申请实施例的密封效果。
需要说明的是，本申请实施例并不限定第二防护件的材质以及与第一防护件之间的具体连接方式，例如第二防护件的材质可以采用塑料材质制成，其可以与第一防护件之间采用粘接的方式固定连接，本申请实施例并不以此为限，本领域技术人员可以自行调整。
于本申请的一实施例中，第二防护件32的第一方向的尺寸为L1，第一防护件31与密封结构2沿第一方向相对运动时的尺寸落差为L2，并且L1大于L2。如图2所示，第一方向可以是垂直方向。在实际应用时，第一防护件31与密封结构2之间沿第一方向相对运动时具有一定的尺寸落差L2，第二防护件32在第一方向上的尺寸L1应当大于上述尺寸落差L2，可以有效防止第二防护件与本体部之间在相互运动时发生干涉，从而使得本申请实施例在两者相对运动时仍然具有较好的密封效果，并且进一步的提高了本申请实施例的密封效果。
需要说明的是，本申请并不限定第一方向的具体方向，在其它实施例中，第一方向也可以是水平方向或其它方向，例如在密封防护机构安装在发电机中的情况下第一方向可以是发电机的径向，第一方向的具体方向主要是由于本申请实施例的具体工况决定，因此本申请实施例对此并不限定。
于本申请的一实施例中，本体部22上凸设有至少两个密封唇221，且各密封唇221都位于容纳腔12内；相邻两个密封唇221之间形成有密封腔222，一个第二防护件32的端部伸入密封腔222内。如图2及图3所示，两个密封唇221可以一体成型于本体部22上，且两个密封唇221与第一防护件31之间在第一方向上具有一定的距离，采用上述设计可以有效防止本申请实施例在安装时两者发生干涉，降低各部件安装时磨损率，进而可以提高安装的效率；另一方面还可以防止第一防护件31与密封结构相互运动时产生摩擦噪音，避免由于噪音对环境造成的污染。
两个密封唇221之间可以形成密封腔222，第二防护件32的端部可以伸入密封腔222内部，由于第二防护件32与密封唇221之间的配合关系，当密封部23因为磨损失效时，第二防护件32及密封唇221形成的多重防护结构还可以起到较佳的密封作用，使得本申请实施可以增加流体或沙尘的流动阻力来达到减少流体或沙尘泄漏的目的，从而进一步提高本申请实施例的密封效果。
需要说明的是，本申请并不限定密封唇221的数量，密封唇221具体的数量应当与第二防护件32的数量对应设置，当第二防护件的数量为N时，密封唇的数量则为N+1，N为正整数，由此可以实现上述多重密封结构。因此本申请实施例对于密封唇及第二防护件的具体数量并不进行限定，本领域技术人员可以根据实际的工况自行调整设置。
于本申请的一实施例中，密封腔222的第二方向的尺寸大于第二防护件32的第二方向的尺寸。如图2所示，第二方向可以是与第一方向相交的水平方向，也就是说密封腔在水平方向上的尺寸大于第二防护件32的尺寸，密封腔222可以在第二方向上完全容纳第二防护件32的端部，并且第二防护件32的端部在密封腔222内具有活动空间。采用上述设计，当第一防护件与密封结构之间沿第二方向相对运动时，可以有效防止第二防护件与两个密封唇之间发生干涉，从而可以有效提高本申请实施例的密封效果，并且进一步的提高了本申请实施例的密封效果。
需要说明的是，本申请并不限定第二方向的具体方向，在其它实施例中，第二方向也可以是垂直方向或其它方向，例如在密封防护机构安装在发电机中的情况下第二方向可以是发电机的轴向，第二方向的具体方向主要是由于本申请实施例的具体工况以及第一方向的设置方向决定，因此本申请实施例对此并不限定。
于本申请的一实施例中，导风件1的端部设置有用于容纳第一防护件31的端部及至少部分第二防护件32的凹槽13。
可选地，凹槽13包括相交设置的第一面131及第二面132，第一面131垂直于第一方向，第一面131与第一防护件31之间具有第一方向安全距离，第二面132垂直于第二方向，第二面132与第二防护件32之间具有第二方向安全距离。
如图2及图5所示，凹槽13与安装部11设置于导风件1的同一侧，即两者设置均面向容纳腔12所在一侧设置。具体来说，凹槽13可以由导风件1的端部及侧面同时向内凹而成，凹槽13可以一体成型地形成于导风件1上，或者当导风件1制成后采用后期加工的方式开设，本申请实施例并不以此为限。第一面131及第二面132相交设置，并且第一面131与第一防护件31之间具有第一方向安全距离，第二面132与第二防护件32之间具有第二方向安全距离。采用上述设计，可以有效避免导风件与防护结构在相互运动时发生干涉，使得本申请实施例的设计更加合理易用，降低本申请实施例故障发生率，从而进一步提高了本申请实施例密封效果。
需要说明的是，本申请实施例并不限定第一面与第二面之间位置关系，以及安全距离的具体尺寸。在一些其它实施例中，两者之间也可以采圆角设置，只要可以保证凹槽的侧面与在防护结构之间具有安全距离即可，因此本领域技术人员可以根据实际工况进行设置。
可选地，于本申请的一实施例中，第一防护件31及第二防护件32上均设置有加强件(图中未示出)。可选地，于本申请的一实施例中，第一防护件31与第二防护件32之间设置有加强件。
实际应用时，本申请的密封防护机构可以根据不同工况设置不同形状，例如当其设置于发电机时，密封防护机构整体可以延伸成圆筒结构，因此第一防护件31与第二护件32上可以沿圆筒密封防护结构的周向或者轴向设置加强件，以增加二者的强度；或者第一防护件31及第二防护件32之间可以设置加强件，以增加两者之间的连接强度。可选地，加强件可以为采用金属材质制成的加强筋结构。本申请实施例并不限定加强件的具体实施方式，本领域技术人员可以根据实际工况自行调整设置。
于本申请的一实施例中，本体部22与导风件1平行设置，且密封部23与本体部22之间具有一夹角，夹角大于90度。如图2及图3所示，本体部22可以与导风件1平行设置，密封部23由本体部22的一端向第一防护件31的侧延伸设置，并且两者在容纳腔12内形成有大于90度的夹角。采用上述设计的目的在于，当流体或沙尘从导风件1流向第一防护件31的方向时，密封部31对流体或沙尘具有一导流作用，可以避免流体或者沙尘经过密封腔而破坏密封效果，从而进一步提高了本申请实施例的密封效果。需要说明的是，本申请实施例并不限定本体部及密封部的具体结构，本领域技术人员可以根据实际情况自行调整设置。
于本申请的一实施例中，连接部21包括：接口211及止口台阶212，接口211与安装部11密封连接，止口台阶212用于定位密封结构2与导风件1的位置。安装部11具体来说可以是槽状结构，而接口211可以是一凸块与安装部11卡接配合。止口台阶212的宽度大于接口211的宽度，以用于将密封结构2定位于导风件1上。可选地，接口211的两侧面可以设置倒锯齿的结构，以便于与安装部11配合安装以及可以增加两者的连接强度。进一步的，接口211位于流体进入侧的一侧，可以使用机械密封胶与安装部固定连接，从而可以有效提高本申请实施例的密封效果及连接强度。
需要说明的是，本申请实施并不限定连接部的具体结构，在一些其它实施例中也可以不包括止口台阶，同样可以实现上述技术效果。因此本申请实施例并不以此为限，本领域技术人员呆以根据实际情况自行调整设置。
可选地，于本申请的一实施例中，导风件1及第一防护件31均为金属材质的板状结构。可选地，于本申请的一实施例中，密封结构2为柔性材质。导风件1及第一防护件31具体来说可以采用不锈钢材质制成，采用上述材质可以有效提高本申请实施例的结构强度及使用寿命。密封结构2可以采用采用橡胶类材料或者橡胶改性材料制成，采用上述材料不仅可以提高本申请实施例的使用寿命，而且还可以有效提高密封效果。
基于相同的发明构思，本申请实施例提供一种发电机，包括定子4和转子5，还包括两个根据上述各实施例提供的密封防护机构；每个密封防护机构沿(发电机的)轴向设置在定子4的端面和转子5的端面之间，两端分别连接于定子4的端面和转子5的端面，两个密封防护机构相配合以形成隔离空间6，隔离空间6包括定子4和转子5之间的散热风道。具体来说，定子4的端面为垂直于发电机的轴向的一个定子外表面，转子5的端面为转子垂直于轴向的转子支撑板的表面。在实际应用中，定子4和转子5为套装设置，并且定子4的端面与转子5的端面相对设置，密封防护结构设置于该两个相对设置的端面之间。
如图6所示，图6示出的部分为发电机中轴线上半部分的纵向剖视示意图。密封防护机构可以沿轴向设置于定子4的端面和转子5的端面之间，密封防护机构的两端分别连接于定子4的端面以及转子5的端面。由于导风件1及第一防护件3均可以采用金属材质制成，因此密封防护机构可以与定子4及转子5采用焊接的方式固定连接，或者可以采用螺栓螺母的方式固定连接，本申请实施对此并不限定。可选地，两个密封防护机构以密封结构3所在的一侧对称设置，两者相互配合以形成隔离空间6，隔离空间6包括定子4和转子5之间的散热风道。实际应用时，由于密封防护机构的作用，流体或者沙尘由隔离空间6流经时不会进入到发电机的内部，可以有效避免了由于发电机由于密封效果不佳而造成的质量问题，从而有效提高了发电机的质量及寿命，还提高本申请实施例的经济效益。
于本申请的一实施例中，密封防护机构围绕定子4或转子5的中心轴周向延伸设置并卷曲闭合成筒状，筒状的密封防护机构的一端连接至定子4的端面，另一端连接至转子5的端面；径向直径较小的筒状的密封防护机构套入于径向直径较大的筒状的密封防护机构中，两个筒状的密封防护机构之间的空间为隔离空间6。采用上述设计，由于两个延伸成筒状的密封结构相互嵌套即解决了发电机定转子之间的密封问题，使得本申请实施例结构简单易用，可以有效降低本申请实施例的使用及维护成本，进而提高本申请的经济效益。
于本申请的一实施例中，密封防护机构的导风件1与转子5固定连接，密封防护机构的防护结构3中的第一防护件31与定子4固定连接。如图6所示，图6中示出的发电机为外转子类型的发电机。导风件1可以沿转子5的轴向穿设于转子5的转子支撑板上并与该转子支撑板固定连接，并且导风件1的安装部11及凹槽13均位于转子5的内部；定子4的一个端面沿轴向与转子5转子支撑板内表面相对，第一防护件31固定连接至该一个端面上，第一防护件31可以与定子4的端面采用螺接或者焊接的方式固定连接。采用上述设计，使得流体或者沙尘可以先经由导风件1后进入隔离空间6，由于上述各实施例提供的密封防护结构的特点，采用上述设计可以有效提高本申请实施例的密封效果；进一步的，当密封部与本体部之间具有一夹角时，密封部对流体或沙尘具有一导流作用，可以避免流体或者沙尘经过密封腔而破坏密封效果，从而进一步提高了本申请实施例的密封效果。
基于相同的发明构思，本申请实施例提供一种风力发电机组，包括根据上述各实施例提供的发电机。
于本申请的一实施例中，本申请的风力发电组还可以包括如上述各实施例提供的密封防护机构，例如密封防护机构可以应用于机舱与塔筒间的接合处，或者密封防护机构也可以应用于轮毂与叶片根部之间。因此本申请提供的密封防护机构可以应用于多种静止件与旋转件之间的动密封，本领域技术人员可以根据实际工况自调整使用。
应用本申请实施例，至少能够实现如下有益效果：
本申请实施例通过在导风件及第一防护件之间设置有密封结构，由于密封结构的连接部与导风件固定连接，并且本体部及密封部可以与导风件的端部之形成有容纳腔，而第一防护件的端部在探入至容纳腔内。由于密封部与第一防护件之间始终接触式密封，使得密封防护机构的两侧的物理空间始终处于隔离状态，从而有效提高了本申请实施例的密封效果，而且由于其结构简单易用，还可以有效降低维护及使用成本。应用上述密封防护机构的发电机及其风力发电机组，当流体或沙尘经过散热风道时，密封防护机构的作用可以有效防止流体或沙尘进入发电机的内部，从而可以降低发电机由于密封不佳造成的质量问题，进而可以有效提高风力发电机组的质量及经济效益。
进一步的，由于密封结构的密封部与防护结构的第一防护件之间长期的相对运动或运动趋势，导致密封部和第一防护件中的至少一个被磨损，容易导致密封部与第一防护件之间形成的接触式密封失效。当该接触式密封失效时，第二防护件及密封唇形成的多重密封结构可以形成有效的密封，其可以增加流体或沙尘的流动阻力来达到减少流体泄漏的目的，进一步的保证密封效果。
另外，第二防护件与第一防护件之间形成的防护台阶还可以对液体形成阻挡作用，从而有效改善了本申请的密封防护效果。
在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅是本申请的部分实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (15)
1.一种密封防护机构，其特征在于，包括：导风件(1)、密封结构(2)及防护结构(3)；
所述导风件(1)靠近端部的一侧设置安装部(11)；所述密封结构(2)包括依次连接的连接部(21)、本体部(22)及密封部(23)，所述连接部(21)与所述安装部(11)匹配安装，且所述本体部(22)与所述导风件(1)的端部形成一个开口的容纳腔(12)；所述防护结构(3)中的第一防护件(31)的端部探入于所述容纳腔(12)，并且所述密封部(23)与所述第一防护件(31)的表面密封。
2.根据权利要求1所述的密封防护机构，其特征在于，所述防护结构(3)还包括至少一个第二防护件(32)，每个所述第二防护件(32)位于所述容纳腔(12)内，且每个所述第二防护件(32)的一端连接至所述第一防护件(31)，另一端向所述本体部(22)的方向延伸设置。
3.根据权利要求2所述的密封防护机构，其特征在于，所述第二防护件(32)的第一方向的尺寸为L1，所述第一防护件(31)与所述密封结构(2)沿第一方向相对运动时的尺寸落差为L2，所述L1大于所述L2。
4.根据权利要求2所述的密封防护机构，其特征在于，所述本体部(22)上凸设有至少两个密封唇(221)，且各所述密封唇(221)都位于所述容纳腔(12)内；相邻两个所述密封唇(221)之间形成有密封腔(222)，一个所述第二防护件(32)的端部伸入所述密封腔(222)内。
5.根据权利要求4所述的密封防护机构，其特征在于，所述密封腔(222)的第二方向的尺寸大于所述第二防护件(32)的第二方向的尺寸。
6.根据权利要求2所述的密封防护机构，其特征在于，所述导风件(1)的端部设置有用于容纳所述第一防护件(31)的端部及至少部分第二防护件(32)的凹槽(13)。
7.根据权利要求6所述的密封防护机构，其特征在于，所述凹槽(13)包括相交设置的第一面(131)及第二面(132)，所述第一面(131)垂直于第一方向，所述第一面(131)与所述第一防护件(31)之间具有第一方向安全距离，所述第二面(132)垂直于第二方向，所述第二面(132)与所述第二防护件(32)之间具有第二方向安全距离。
8.根据权利要求2所述的密封防护机构，其特征在于，所述第一防护件(31)及第二防护件(32)上均设置有加强件，和/或，所述第一防护件(31)与第二防护件(32)之间设置有所述加强件。
9.根据权利要求1所述的密封防护机构，其特征在于，所述本体部(22)与所述导风件(1)平行设置，且所述密封部(23)与所述本体部(22)之间具有一夹角，所述夹角大于90度。
10.根据权利要求1所述的密封防护机构，其特征在于，所述连接部(21)包括：接口(211)及止口台阶(212)，所述接口(211)与所述安装部(11)密封连接，所述止口台阶(212)用于定位所述密封结构(2)与所述导风件(1)的位置。
11.根据权利要求1所述的密封防护机构，其特征在于，所述导风件(1)及所述第一防护件(31)均为金属材质的板状结构；和/或，所述密封结构(2)为柔性材质。
12.一种发电机，包括定子(4)和转子(5)，其特征在于，还包括两个如权利要求1至11任一项所述密封防护机构；每个所述密封防护机构沿轴向设置在所述定子(4)的端面和转子(5)的端面之间，两端分别连接于所述定子(4)的端面和转子(5)的端面，所述两个密封防护机构相配合以形成隔离空间(6)，所述隔离空间(6)包括所述定子(4)和所述转子(5)之间的散热风道。
13.根据权利要求12所述的发电机，其特征在于，所述密封防护机构围绕所述定子(4)或所述转子(5)的中心轴周向延伸设置并卷曲闭合成筒状，所述筒状的密封防护机构的一端连接至所述定子(4)的端面，另一端连接至所述转子(5)的端面；径向直径较小的所述筒状的密封防护机构套入于径向直径较大的所述筒状的密封防护机构中，两个所述筒状的密封防护机构之间的空间为所述隔离空间(6)。
14.根据权利要求12所述的发电机，其特征在于，所述密封防护机构的导风件(1)与所述转子(5)固定连接，所述密封防护机构的防护结构(3)中的第一防护件(31)与所述定子(4)固定连接。
15.一种风力发电机组，其特性在于，包括如权利要求12至14的任一项所述的发电机。
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