发明内容
本发明实施例提供一种轴系结构、密封组件以及风力发电机组,轴系结构能够连接风力发电机组的轮毂及发电机,同时能够对第一密封件与接触件之间的过盈量进行调整,使得轴系结构的密封性能更加合理,进而保证风力发电机组的发电效益。
一方面,根据本发明实施例提出了一种轴系结构,包括:连接轴组件,包括相互套设的第一部件及第二部件,第一部件与第二部件之间形成相互连通的第一容纳空间和第二容纳空间;轴承,设置于第一容纳空间内,轴承将第一部件与第二部件相对转动连接;密封组件,设置于第二容纳空间且密封第一容纳空间,密封组件包括第一密封件和调整组件,第一密封件设置在第一部件和第二部件的其中一者上,第一密封件包括密封部,调整组件包括接触件和密封调节件,接触件通过密封调节件连接到第一部件和第二部件中的另一者上,接触件包括与密封部套设连接且过盈配合的接触面,接触面的径向尺寸沿调整组件的轴向均匀变化,密封调节件能够带动接触面沿轴向移动,以调整第一密封件与接触件之间的过盈量。
根据本发明实施例的一个方面,调整组件还包括基座,密封调节件通过基座连接到第一部件和第二部件中的另一者上。
根据本发明实施例的一个方面,基座为热缩冷胀材料制成。
根据本发明实施例的一个方面,基座包括与密封调节件连接的连接面,连接面与调整组件的轴向(Y)呈倾斜设置,且连接面与接触面平行。
根据本发明实施例的一个方面,密封调节件包括弹性件和第二密封件,弹性件连接于基座与接触件之间,接触件与基座之间具有间隙,第二密封件密封间隙;第二密封件与弹性件同步伸缩设置。
根据本发明实施例的一个方面,弹性件的数量为多个,多个弹性件间隔设置。
根据本发明实施例的一个方面,密封调节件包括慢回弹弹性块。
根据本发明实施例的一个方面,第一密封件为唇形密封件。
根据本发明实施例的一个方面,第一部件包括第一轴段、凸缘以及凸出部,凸缘相对于第一轴段的外周面沿第一部件的径向向外凸出设置,凸出部设置在凸缘上,凸出部环绕于第一轴段的外周侧并与第一轴段间隔设置;第二部件包括第二轴段,第二轴段的至少部分设置于第一轴段的外周面与凸出部的内周面之间,第二轴段与第一轴段之间形成第一容纳空间,第二轴段与凸出部之间形成第二容纳空间,第二轴段的一端与凸缘之间间隔形成间隔通道,间隔通道连通第一容纳空间与第二容纳空间;其中,第一密封件套设在凸出部的内周面上,调整组件套设在第二轴段的外周面上。
根据本发明实施例的一个方面,还包括:限位件,包括连接部和抵接部,连接部与凸出部固定连接,抵接部将第一密封件相抵,以将第一密封件限位于第二容纳空间内。
根据本发明实施例的一个方面,接触件的接触面的径向尺寸沿背离凸缘的方向递增。
另一方面,根据本发明实施例提供一种密封组件,用于相互套设且转动连接的第一部件及第二部件之间的密封,密封组件包括:第一密封件,设置在第一部件和第二部件的其中一者上,第一密封件包括密封部;调整组件,包括接触件和密封调节件,接触件通过密封调节件连接到第一部件和第二部件中的另一者上;其中,接触件包括与密封部套设连接且过盈配合的接触面,接触面的径向尺寸沿调整组件的轴向均匀变化,密封调节件能够带动接触面沿轴向移动,以调整第一密封件与接触件之间的过盈量。
又一方面,根据本发明实施例提供一种风力发电机组,包括:轮毂;发电机,包括转子及定子;如上述的轴系结构,其中,第一部件及第二部件的其中一者与轮毂及转子连接,另一者与定子连接。
根据本发明实施例提供的轴系结构、密封组件以及风力发电机组,轴系结构包括连接轴组件、轴承以及密封组件,连接轴组件包括相互套设的第一部件及第二部件,其中第一部件与第二部件之间形成相互连通的第一容纳空间和第二容纳空间,轴承设置在第一容纳空间内,通过轴系结构中设置轴承实现第一部件与第二部件的相对转动连接。在轴系结构应用至风力发电机组时,可以将第一部件及第二部件的一者与轮毂及发电机的转子连接,另一者与发电机的定子连接,以实现将轮毂的动能传递至发电机,满足发电机的发电要求。
同时,由于轴系结构包括设置在第二容纳空间中的密封组件,且密封组件包括第一密封件和调整组件,第一密封件设置在第一部件和第二部件的其中一者上,调整组件设置在另一者上,通过第一密封件与调整组件之间的相互配合以实现对第一部件和第二部件的密封。进一步的,第一密封件包括密封部,调整组件包括接触件和密封调节件,接触件包括与密封部套设连接且过盈配合的接触面,通过接触件与密封部的过盈配合实现第一密封件与调整组件的过盈配合,以实现密封组件对第二容纳空间的密封,进而实现对第一容纳空间的密封,由于第一容纳空间内设置有轴承,因此通过对第一容纳空间的密封能够更好的防止轴承的润滑油外漏,提高轴承运行的稳定性。
进一步的,风力发电机组在运行或安装过程中,通过设置接触面的径向尺寸沿调整组件的轴向均匀变化,密封调节件能够带动接触面沿轴向移动,以调整第一密封件与接触件之间的过盈量,能够有效防止第一密封件与接触件之间的过盈量过小或过大造成轴系结构的密封性能不满足要求而导致对轴承造成损伤。通过合理调整第一密封件与接触件之间的过盈量,能够有效缓解第一密封件与调整组件的加工难度,同时还能够提高风力发电机组正常运行的稳定性,进而保证风力发电机组的发电效益。
具体实施方式
下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中,提出了许多具体细节,以便提供对本发明的全面理解。但是,对于本领域技术人员来说很明显的是,本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。在附图和下面的描述中,至少部分的公知结构和技术没有被示出,以便避免对本发明造成不必要的模糊;并且,为了清晰,可能夸大了部分结构的尺寸。此外,下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向,并不是对本发明的轴系结构、密封组件以及风力发电机组的具体结构进行限定。在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
为了更好地理解本发明,下面结合图1至图10根据本发明实施例的轴系结构100、密封组件30以及风力发电机组1进行详细描述。
请参阅图1,图1示出了本发明实施例提供的风力发电机组的结构示意图。本发明实施例提出了一种风力发电机组1,包括塔筒400、设置于塔筒400上的机舱500以及与机舱500相连接的底座501、发电机300及叶轮。叶轮包括轮毂200以及连接于轮毂200上的叶片600,发电机300包括转子301以及定子302。为了便于将风能转换成的动能并将动能可靠的传递至发电机300的转子301,以使得发电机300发电,本发明实施例提供的风力发电机组1还包括轴系结构100,轴系结构100将轮毂200与发电机300连接,以实现将风能转化为电能。轴系结构100可以采用不同的结构形式,只要能够满足轮毂200及发电机300的连接要求均可,在一些可选的示例中,可以采用如下结构形式。
请一并参阅图2至图6,图2示出了本发明一个实施例提供的轴系结构的纵向剖视图,图3示出了本发明一个实施例提供的连接轴组件的纵向剖视图,图4示出了图2中A处的放大图,图5示出了本发明另一个实施例提供的轴系结构100的纵向剖切图,图6示出了图5中B处的放大图。本发明实施例提供的轴系结构100包括连接轴组件10、轴承20以及密封组件30。连接轴组件10包括相互套设的第一部件11及第二部件12,第一部件11与第二部件12之间形成相互连通的第一容纳空间14和第二容纳空间15。轴承20设置于第一容纳空间14内,轴承20将第一部件11与第二部件12相对转动连接。密封组件30设置于第二容纳空间15且密封第一容纳空间14。
本发明实施例提供的轴系结构100,不仅能够满足轮毂200及发电机300之间的连接要求,将轮毂200的动能转换成发电机300产生的电能,同时能够对第一容纳空间14进行密封,防止轴承20中的润滑油外漏,进而保证风力发电机组1的发电效益。
在一些可选的实施例中,第一部件11与第二部件12具有公共轴线17,轴承20分别与第一部件11和第二部件12连接,轴承20将第一部件11和第二部件12相互连接并能够以公共轴线17为中心进行相对转动。
为了在第一部件11和第二部件12之间更好的安装密封组件30,以使密封组件30更好的对轴系结构100中相互套设且转动连接的第一部件11以及第二部件12进行密封,在一些实施例中,第一部件11包括第一轴段112、凸缘111以及凸出部113,凸缘111相对于第一轴段112的外周面沿第一部件11的径向X向外凸出设置,凸出部113设置在凸缘111上,凸出部113环绕于第一轴段112的外周侧并与第一轴段112间隔设置。第二部件12包括第二轴段121,第二轴段121的至少部分设置于第一轴段112的外周面与凸出部113的内周面之间,第二轴段121与第一轴段112之间形成第一容纳空间14,第二轴段121与凸出部113之间形成第二容纳空间15,第二轴段121的一端与凸缘111之间间隔形成间隔通道16,间隔通道16连通第一容纳空间14与第二容纳空间15。通过将密封组件30设置在第二容纳空间15内以实现对第一部件11和第二部件12的密封。
为了实现密封组件30与连接轴组件10的稳定连接,在一些可选的实施例中,轴系结构100还包括限位件40,限位件40用于将密封组件30的位置进行限定。
进一步的,在发电机300运转过程中,为了更好的将风力的动能传递给发电机300的转子301,需要对轴承20进行润滑,防止轴承20的内圈和外圈之间的摩擦力过大,影响第一部件11和第二部件12之间的相对转动。通常对轴承20的润滑需要在轴承20中注入润滑油,为了提高轴承20运行的稳定性,需要对第一部件11和第二部件12进行密封以防止润滑油泄露,防止对轴承20造成损坏。
本发明实施例还提供一种新型的密封组件30,能够更好的对第一部件11和第二部件12进行密封。请一并参阅图2至图9,其中,图7示出了本发明一个实施例提供的密封组件装配后的结构示意图,图8示出了本发明一个实施例提供的调整组件的纵向剖切图,图9示出了本发明另一个实施例提供的调整组件的纵向剖切图。需要说明的是,本发明实施例提供的密封组件30可以作为独立的构件单独生产、售卖等,当然,也可以用于轴系结构100并作为轴系结构100的一部分。
本发明实施例提供的密封组件30,可以设置在轴系结构100的第二容纳空间15中,用于相互套设的第一部件11及第二部件12之间的密封。密封组件30包括第一密封件31和调整组件32。第一密封件31设置在第一部件11和第二部件12的其中一者上,调整组件32设置在第一部件11和第二部件12中的另一者上,其中第一密封件31与调整组件32相互套设且过盈配合。
本发明实施例提供的密封组件30,通过第一密封件31和调整组件32之间的相互配合以实现对第二容纳空间15的密封,进而实现对第一部件11和第二部件12之间的密封,有效防止轴承20的润滑油泄露。需要说明的是,本发明实施提供的密封组件30也可以用于相互套设的第一部件11与第二部件12需要密封的其他场合,例如用于防止第一部件11与第二部件12之间的水、油等外漏,密封组件30不仅可以实现在第一部件11与第二部件12具有相对转动情况下的动密封,也可以实现第一部件11与第二部件12固定连接时的静密封。
由于第一密封件31设置在第一部件11上,调整组件32设置在第二部件12上的轴系结构100与第一密封件31设置在第二部件12上,第一密封件31设置在第一部件11上的轴系结构100的整体结构相似,以下以第一密封件31设置在第一部件11上,调整组件32设置在第二部件12上为例进行说明。
请参阅图4和图6,在一些实施例中,当第一部件11包括凸出部113,第二部件12包括第二轴段121,且凸出部113环绕于第一轴段112的外周侧并与第一轴段112间隔设置时,第一密封件31可以套设在凸出部113的内周面上,调整组件32可以套设在第二轴段121的外周面上。
可选的,当轴系结构100包括限位件40时,第一密封件31可以通过限位件40固定设置在凸缘111上。具体的,限位件40可以包括连接部41和抵接部42,连接部41与凸出部113固定连接,抵接部42将第一密封件31相抵,以将第一密封件31限位于第二容纳空间15内。可选的,抵接部42可以将第一密封件31抵靠于凸缘111靠近第一轴段112的表面上。通过上述设置,使得第一密封件31能够在抵接部42与凸缘111之间的夹紧力的作用下,固定设置在第一部件11上,防止第一密封件31产生轴向Y位移。
其中,第一密封件31与调整组件32之间的过盈量需要在预定范围内,才能更好的实现第一部件11和第二部件12之间的密封,为了解决上述问题,现有技术中的一种做法是将第一密封件31和调整组件32的配合公差控制在预定范围内,但是为了满足第一密封件31和调整组件32之间的公差带要求,需要提高轴系结构100的各个部件的加工工艺精度,这将会使轴系结构100的制造成本大大提高,甚至当轴系结构100中的部件,例如第一密封件31的内径尺寸或外径尺寸较大时,现有加工水平无法实现加工精度需求。
为了更好的实现第一部件11和第二部件12之间的密封,现有技术中的另一种做法是是会在装配过程中根据第一密封件31与调整组件32之间配合面的实际径向尺寸进行选配,选配出较为合理的过盈量,但是这会大大增加装配难度还会带来配错的风险。当第一密封件31和调整组件32之间的过盈量设置不合理时,会使密封组件30的密封配合存在过紧或者过松的情况,密封配合过紧就会导致第一密封件31和调整组件32之间在相对转动时的摩擦力过大,产生大量的热量,还会造成密封组件30的损坏,例如第一密封件31或者调整组件32被磨坏,甚至还会对轴承20造成影响。密封组件30损坏后会导致润滑油的泄露,进而导致轴承20失效,最终风力发电机组1不能正常运转。密封配合过松会导致润滑油的泄露,同样会对风力发电机组1造成影响。
为了更好的解决上述问题,实现第一密封件31和调整组件32之间的过盈量在预定范围内,在一些实施例中,第一密封件31连接到第一部件11和第二部件12的其中一者上,第一密封件31包括密封部311,调整组件32包括接触件321和密封调节件322,接触件321通过密封调节件322连接到第一部件11和第二部件12中的另一者上,接触件321包括与密封部311套设连接且过盈配合的接触面,接触面的径向尺寸沿调整组件32的轴向Y均匀变化,密封调节件322能够带动接触面沿轴向Y移动,以调整第一密封件31与接触件321之间的过盈量。
下述实施例以第一密封件31设置在第一部件11上,调整组件32设置在第二部件12上为例进行说明。
为了提高密封组件30的稳定性,接触件321的组成材料包括金属或合金等材料,具有很好的耐磨特性,防止接触件321损坏。
在一些实施例中,接触件321的接触面的径向尺寸沿背离凸缘111的方向递增。可选的,接触件321的接触面的径向尺寸沿凸缘111靠近第二轴段121的方向上递增。通过上述设置,便于密封组件30与连接轴组件10的安装。可以理解的是,当第一密封件31设置在第二部件12上,调整组件32设置在第一部件11上时,接触件321的接触面的径向尺寸需要进行适应性调整,以便于安装和密封。
在一些可选的实施例中,密封调节件322具有弹性,具有预定的缓冲变形能力。在具体实施时,当第一密封件31与调整组件32之间的过盈量过大,例如第一密封件31的内径过小时,第一密封件31会挤压调整组件32,此时的调整组件32中的密封调节件322受到挤压产生变形,在变形过程中密封调节件322会带动接触件321沿轴向Y移动,此时,由于接触件321的接触面的径向尺寸沿调整组件32的轴向Y均匀变化,在接触件321沿轴向Y发生移动后,第一密封件31与移动后的接触面之间的过盈量得到调整,从而防止第一密封件31与调整组件32之间的过盈量过大而造成第一密封件31与调整组件32之间的摩擦力过大,避免产生大量的热量,损坏密封组件30。
请参阅图4,在一些可选的实施例中,密封调节件322为环状结构,密封调节件322直接连接到第一部件11和第二部件12中的另一者上,例如,密封调节件322直接连接到第二部件12上。可选的,接触件321为环状结构,接触件321的内周面与公共轴线17平行设置,接触件321的接触面的径向尺寸沿调整组件32的轴向Y均匀变化。通过上述设置使得密封调节件322在带动接触件321沿轴向Y移动时,接触面与密封部311接触的径向尺寸发生变化,进而便于对第一密封件31与所述接触件321之间的过盈量进行调节。同时,密封调节件322也能够对第一部件11和第二部件12中的另一者和接触件321之间的间隙进行密封,有效防止轴承20的润滑油外漏。
请一并参阅图7至图9,在一些可选的实施例中,调整组件32还包括基座323,密封调节件322通过基座323连接到第一部件11和第二部件12中的另一者上。通过上述设置,能够使得密封调节件322能够更稳定的连接在到第一部件11和第二部件12中的另一者上。
在一些可选的实施例中,基座323的组成材料包括具有热缩冷胀特性的材料。可选的,基座323的组成材料可以包括锑、铋、镓的至少一者,具体的,锑、铋、镓等金属及这三种金属含量超过预定比例的合金均具有热缩冷胀的特性。
在具体实施时,当由于第一密封件31与调整组件32之间的过盈量较大时会导致二者在相对运行过程中产生较大的热量,此时,由于基座323的径向尺寸会因为温度升高而变小,进一步的,基座323带动接触件321的接触面沿径向X收缩,以使第一密封件31与调整组件32之间的过盈量减小,第一密封件31与调整组件32之间的摩擦力也就相应减少,产生的热量同样也会减少,接触件321的接触面与密封部311之间的温度会随着时间的延长逐渐降低。通过上述设置,能够有效防止第一密封件31与调整组件32之间的温度过高的情况发生,同时能够有效防止由于基座323的材料设置不合理而产生由于温度升高导致调整组件321的径向尺寸变大,避免了温度继续升高的恶性循环。
为了使第一密封件31和接触件321之间的过盈量能够调节,在一些实施例中,基座323包括与密封调节件322连接的连接面,连接面与调整组件32的轴向Y呈倾斜设置,且连接面与接触面平行。通过将连接面与接触面平行设置,使得基座323能够对第一密封件31之间的过盈配合提供支撑力,同时由于连接面与接触面平行,基座323的连接面的径向尺寸沿轴向Y均匀变化。
在基座323的纵向剖面图中可以看出,连接面包括斜面结构,当接触件321的接触面与连接面平行,第一密封件31与接触件321之间的过盈量较大时,第一密封件31会对密封调节件322产生压力作用,使得密封调节件322产生收缩变形,以带动接触件321产生轴向Y上的移动。根据受力情况可知,斜面结构使得密封调节件322便于带动接触件321沿轴向Y移动,相较于连接面为与轴线平行的平面结构,便于调节过盈量。具体的,当接触面为与轴线平行的平面结构时,由于接触件321的组成材料包括硬质金属,收缩能力很有限,即使密封调节件322具有很大的弹性作用,接触件321与第一密封件31之间的径向X位置基本不变,所以第一密封件31与接触件321的接触面之间还是会有很大的过盈量。因此,本发明实施例中通过将连接面设置为与轴线呈倾斜设置的斜面结构,以更好的实现密封组件30间过盈量的调节。在具体实施时,连接面与轴线之间的倾斜角度可以为30°~60°,可选的,倾斜角度可以为30°、45°、60°等,当然,连接面与轴线之间的倾斜角度也可以根据用户需求进行设定。
在一些可选的实施例中,密封调节件322包括弹性件3221和第二密封件3222,弹性件3221连接于基座323与接触件321之间,接触件321与基座323之间具有间隙,第二密封件3222密封间隙。在一些实施例中,第二密封件3222与弹性件3221同步伸缩设置。通过上述设置,使得弹性件3221受到压力能够产生收缩作用,以带动接触件321沿轴向Y产生移动,同时由于第二密封件3222与弹性件3221同步伸缩设置,使得第二密封件3222有效的密封接触件321与基座323之间的间隙。
请进一步参阅图9,在一些实施例中,第二密封件3222包括延展部,延展部具有可伸缩性。具体的,延展部可以为类折叠纸状结构。第二密封件3222的数量为两个,两个第二密封件3222设置在接触件321沿轴向Y上的两端,弹性件3221设置在两个第二密封件3222之间。通过上述设置,一方面,第二密封件3222能够有效密封接触件321与基座323之间的间隙,另一方面,第二密封件3222还可以对弹性件3221进行保护,防止轴承20中的润滑油或者外界空气中的水汽等作用造成弹性件3221失效。
在具体实施时,第二密封件3222的数量可以根据用户需求进行设定,可以为三个、四个或一个,只要能够密封接触件321与基座323之间的间隙即可,同时,第二密封件3222与弹性件3221之间的轴向Y位置也可以根据用户需求进行设定。当然,第二密封件3222也可以包括慢性回弹块,本发明对此不进行限定。
在一些可选的实施例中,弹性件3221的数量为多个,多个弹性件3221间隔设置,可选的,多个弹性件3221沿轴向Y间隔设置。弹性件3221可以为弹簧。在具体实施时,弹性件3221的数量可以根据用户的需求进行设置,例如们可以设置三个、四个、五个或者更多个。
在一些可选的实施例中,密封调节件322包括慢回弹弹性块。可选的,密封调节件322包括记忆海绵块。通过上述设置,使得第一密封件31和调整组件32之间具有适度的过盈量。
在具体实施时,请参阅图10,当第一密封件31由于加工误差影响,导致密封部311的内径较小时,由于密封部311对接触件321的挤压作用下,使得密封调节件322产生收缩变形,以带动接触件321沿轴向Y朝向接触面的径向尺寸增大的方向移动。由于第一密封件31是固定不动的,当接触件321移动完成后,接触面上与第一密封件31过盈配合的接触点的径向尺寸小于移动之前的接触点的径向尺寸,因此可以起到调节第一密封件31和调整组件32之间过盈量的作用,从而防止摩擦过大。同理,当第一密封件31由于加工误差影响,导致密封部311的内径较大时,密封弹性件322会膨胀带动接触件321沿轴向Y朝向接触面的径向尺寸减小的方向移动,从而弥补两者之间的间隙,保证第一密封件31和调整组件32之间的过盈量,防止油脂外漏。
根据本发明实施例的一个方面,第一密封件31为唇形密封件。由于唇形密封件的硬度较大,在受到挤压时不易产生变形,能够牢固的抵靠在接触件321的接触面上,实现更好的密封作用。同时,通过密封调节件322带动接触件321沿轴向Y移动,能够更好的弥补唇形密封件因自身变形量较小而不能很好的调节第一密封件31与接触件321之间的过盈量的问题。
综上,根据本发明实施例提供的轴系结构100,该轴系结构100包括连接轴组件10、轴承20以及密封组件30,连接轴组件10包括相互套设的第一部件11及第二部件12,其中第一部件11与第二部件12之间形成相互连通的第一容纳空间14和第二容纳空间15,轴承20设置在第一容纳空间14内,通过轴系结构100中设置轴承20实现第一部件11与第二部件12的相对转动连接。在轴系结构100应用至风力发电机组1时,可以将第一部件11及第二部件12的一者与轮毂200及发电机300的转子301连接,另一者与发电机300的定子302连接,以实现将轮毂200的动能传递至发电机300,满足发电机300的发电要求。
同时,由于轴系结构100包括设置在第二容纳空间15中的密封组件30,且密封组件30包括第一密封件31和调整组件32,第一密封件31设置在第一部件11和第二部件12的其中一者上,调整组件32设置在另一者上,通过第一密封件31与调整组件32之间的相互配合以实现对第一部件11和第二部件12的密封。进一步的,第一密封件31包括密封部311,调整组件32包括接触件321和密封调节件322,接触件321包括与密封部311套设连接且过盈配合的接触面,通过接触件321与密封部311的过盈配合实现第一密封件31与调整组件32的过盈配合,以实现密封组件30对第二容纳空间15的密封,进而实现对第一容纳空间14的密封,由于第一容纳空间14内设置有轴承20,因此通过对第一容纳空间14的密封能够更好的防止轴承20的润滑油外漏,提高轴承20运行的稳定性。
进一步的,风力发电机组1在运行或安装过程中,通过设置接触面的径向尺寸沿调整组件32的轴向Y均匀变化,密封调节件322能够带动接触面沿轴向Y移动,以调整第一密封件31与接触件321之间的过盈量,能够有效防止第一密封件31与接触件321之间的过盈量过小或过大造成轴系结构100的密封性能不满足要求而导致对轴承20造成损伤。通过合理调整第一密封件31与接触件321之间的过盈量,能够有效缓解第一密封件31与调整组件32的加工难度,同时还能够提高风力发电机组1正常运行的稳定性,进而保证风力发电机组1的发电效益。
而本发明实施例提供的风力发电机组1,因其包括上述各实施例的轴系结构100,能够更加稳定的运行,使得轴系结构100能够将轮毂200的动能稳定的传递至发电机300发电,保证其自身的发电效益。
虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述,但在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。