CN212226433U - 一种蒸汽管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸汽管道，属于蒸汽输送领域，其包括管道本体，管道本体由多根蒸汽支管依次焊接而成，管道本体的外部设置有保温夹层，保温夹层的外部设置有外防护层，保温夹层包括多个第一保温层和多个第二保温层，第一保温层一一对应设置在每根蒸汽支管上，第一保温层的长度小于蒸汽支管的长度，第二保温层设置在相邻两个第一保温层之间，第二保温层的两端面分别与两个第一保温层的端面相抵接，外防护层包括多个第一防护层和多个第二防护层，第一防护层设置在第一保温层的外部，第二防护层设置在第二保温层的外部。本实用新型具有便于将保温层和外防护层部分拆除以方便对蒸汽管道进行检修的效果。

Description

一种蒸汽管道

技术领域

本实用新型涉及蒸汽输送的技术领域，尤其是涉及一种蒸汽管道。

背景技术

目前随着国家节能减排及环保政策的大力推行，供热行业迎来了较大的发展机遇，尤其是长距离蒸汽管道输送项目一时间遍布全国各地。近年来，蒸汽管道的设计技术也得到了长足的发展，也趋于成熟。随着长距离蒸汽管道输送技术的不断发展，为减少蒸汽管道的热量损失，管道外需包覆隔热保温层。

现有的授权公告号为CN207673972U的中国专利公开了一种蒸汽管道，其技术方案的要点在于：包括钢管，所述钢管的外部设置有岩棉层，所述岩棉层的外部设置有玻璃棉层，所述玻璃棉层的外部设置有橡胶层，所述橡胶层的外部设置有保护层，该蒸汽管道的内部设置有岩棉层和玻璃棉层两种保温层，岩棉层为主保温层，玻璃棉层可以延缓岩棉层内部的温度，避免受到保护层温度的干扰，岩棉层与玻璃棉层间有无纺布层，无纺布具有防水的作用，避免外界潮湿的空气对内部的岩棉层的影响，紧贴保护层的橡胶层使得该蒸汽管道气密性好。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案的保温层和外防护层整体设置在蒸汽管道上，在蒸汽管道发生泄漏需要进行检修时，需要将外防护层从蒸汽管道上整体拆下，然后将整段保温层整体拆除，操作十分繁琐。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种蒸汽管道，具有便于将保温层和外防护层部分拆除以方便对蒸汽管道进行检修的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种蒸汽管道，包括管道本体，所述管道本体由多根蒸汽支管依次焊接而成，所述管道本体的外部设置有保温夹层，所述保温夹层的外部设置有外防护层，所述保温夹层包括多个第一保温层和多个第二保温层，所述第一保温层一一对应设置在每根所述蒸汽支管上，所述第一保温层的长度小于蒸汽支管的长度，所述第二保温层设置在相邻两个第一保温层之间，所述外防护层包括多个第一防护层和多个第二防护层，所述第一防护层设置在第一保温层的外部，所述第二防护层设置在第二保温层的外部。

通过采用上述技术方案，通过将保温夹层设置为第一保温层和第二保温层，将外防护层设置为第一防护层和第二防护层，在管道本体发生泄漏时，当泄漏位置为蒸汽支管时，打开第一防护层，然后将第一保温层从管道本体上取下，对蒸汽支管进行检修；当泄漏位置为两根蒸汽支管的连接位置时，打开第二防护层，然后将第二保温层从两根蒸汽支管的连接位置取下，对两根蒸汽支管的连接部位进行检修，相比于现有技术需要将外防护层从蒸汽管道上整体拆下，然后将整段保温层整体拆除，方便了工作人员进行操作，同时提高了工作效率。

本实用新型的进一步设置为：所述蒸汽支管上且位于第一保温层的两端均设置有抵紧盘，所述抵紧盘套设在蒸汽支管上，所述抵紧盘远离第一保温层的一面设置有定位环。

通过采用上述技术方案，将第一保温层安装到蒸汽支管上后，将两个抵紧盘向靠近第一保温层的方向移动，使抵紧盘抵紧保温层的两端面，实现对第一保温层位置的限定。

本实用新型的进一步设置为：所述定位环套设在蒸汽支管上，所述定位环的内圈开设有内螺纹，所述蒸汽支管上且位于第一保温层的两端均开设有与内螺纹相旋合的外螺纹。

通过采用上述技术方案，将两侧的定位环向相互靠近的方向推动，并将定位环螺纹连接在蒸汽管上的外螺纹上，实现对抵紧盘位置的限定，从而实现对第一保温层的限位，以便于提高第一保温层的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述第一防护层环绕设置在第一保温层的外部并与第一保温层相贴合，所述第一防护层的首端与末端相互贴合并通过铆钉固定连接。

通过采用上述技术方案，通过铆钉将第一防护层的首端与末端相连，使第一防护层与第一保温层相贴合，实现对第一保温层的防护作用。

本实用新型的进一步设置为：所述第二防护层环绕设置在第二保温层的外部并与第二保温层相贴合，所述第二防护层的首端和末端均设置有衬片，其中一个所述衬片上设置有定位件，另一个所述衬片上开设有供定位件插设的定位孔。

通过采用上述技术方案，将第二防护层贴合在第二保温层上，然后将第二防护层的首端与末端向相互靠近的方向移动，当首端和末端的衬片相贴合后，将其中一个衬片上的定位件插设到另一个衬片上的定位孔内，实现对第二防护层首端和末端的定位，以便于对第二保温层进行防护。

本实用新型的进一步设置为：所述定位件设置有多组，多组所述定位件沿管道本体的长度方向均匀分布在衬片上。

通过采用上述技术方案，通过设置多组定位件以便于提高第二防护层的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述定位件包括定位杆，所述定位杆的一端设置有条形块，所述衬片上且位于定位孔的一侧开设有供条形块穿过的条形孔。

通过采用上述技术方案，将定位杆上的条形块对准衬片上的条形孔并将定位杆插入到定位孔内，然后转动定位杆使条形块与条形孔错位，在条形块与衬片的抵接作用下实现对两块衬片之间位置的固定。

本实用新型的进一步设置为：所述定位杆远离定位块的一端设置有转动片，所述转动片为蝶形片。

通过采用上述技术方案，通过在定位杆远离定位块的一端设置转动片，工作人员通过握持转动片以便于对定位杆进行转动。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1、本实用新型通过将保温夹层设置为第一保温层和第二保温层，将外防护层设置为第一防护层和第二防护层，在管道本体的不同位置发生泄漏时，通过打开第一防护层或第二防护层，然后将第一保温层或第二保温层从管道本体上取下，以便于对管道本体进行检修。

2、本实用新型通过设置抵紧盘和定位环，将两侧的定位环向相互靠近的方向推动，并将定位环螺纹连接在蒸汽管上的外螺纹上，实现对抵紧盘位置的限定，从而实现对第一保温层的限位，以便于提高第一保温层的稳定性。

3、本实用新型通过在第二防护层的衬片上设置定位件和定位孔，将第二防护层贴合在第二保温层上，然后将第二防护层的首端与末端向相互靠近的方向移动，当首端和末端的衬片相贴合后，将其中一个衬片上的定位件插设到另一个衬片上的定位孔内，实现对第二防护层首端和末端的定位，以便于对第二保温层进行防护。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例隐藏外防护层后的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的第一防护层的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的第二防护层的结构示意图。

图5是本实用新型实施例的定位件与定位孔的连接结构示意图。

图中，1、管道本体；11、蒸汽支管；2、保温夹层；21、第一保温层；22、第二保温层；3、外防护层；31、第一防护层；311、铆钉；32、第二防护层；321、衬片；3211、定位孔；3212、条形孔；33、定位件；331、定位杆；332、条形块；333、转动片；4、抵紧盘；41、定位环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2所示，为本实用新型公开的一种蒸汽管道，包括由多根蒸汽支管11依次焊接而成的管道本体1，管道本体1的外部包覆有保温夹层2，保温夹层2的外部设置有外防护层3，保温夹层2包括多个第一保温层21和多个第二保温层22，第一保温层21的长度小于蒸汽支管11的长度并一一对应包覆在每根蒸汽支管11的中部，第二保温层22包覆在蒸汽管道的裸露位置并位于相邻两个第一保温层21之间，外防护层3包括多个第一防护层31和多个第二防护层32，第一防护层31包覆在第一保温层21的外部，第二防护层32设置在第二保温层22的外部。

如图2所示，蒸汽支管11上且位于第一保温层21的两端均设置有抵紧盘4，抵紧盘4套设在蒸汽支管11上，抵紧盘4远离第一保温层21的一面设置有定位环41，定位环41套设在蒸汽支管11上，定位环41的内圈开设有内螺纹，蒸汽支管11上且位于第一保温层21的两端均开设有与内螺纹相旋合的外螺纹。将第一保温层21安装到蒸汽支管11上后，将两侧的定位环41向相互靠近的方向推动，并将定位环41螺纹连接在蒸汽管上的外螺纹上，实现对抵紧盘4位置的限定，以便于提高第一保温层21的稳定性。

如图3所示，第一防护层31环绕设置在第一保温层21的外部并与第一保温层21相贴合，第一防护层31的首端与末端相互贴合并通过铆钉311固定连接，使第一防护层31与第一保温层21相贴合，实现对第一保温层21的防护作用。

如图4、图5所示，第二防护层32环绕设置在第二保温层22的外部并与第二保温层22相贴合，第二防护层32的首端和末端均设置有衬片321，其中一个衬片321上沿管道本体1的长度方向均匀分布有多个定位件33，另一个衬片321上开设有多个供定位件33插设的定位孔3211，将第二防护层32贴合在第二保温层22上，然后将第二防护层32的首端与末端向相互靠近的方向移动，当首端和末端的衬片321相贴合后，将其中一个衬片321上的定位件33插设到另一个衬片321上的定位孔3211内，实现对第二防护层32首端和末端的定位，以便于对第二保温层22进行防护。

如图5所示，定位件33包括定位杆331，定位杆331的一端设置有条形块332，衬片321上且位于定位孔3211的一侧开设有供条形块332穿过的条形孔3212，将定位杆331上的条形块332对准衬片321上的条形孔3212并将定位杆331插入到定位孔3211内，然后转动定位杆331使条形块332与条形孔3212错位，使定位杆331无法从定位孔3211内移出，实现对两块衬片321之间位置的固定；定位杆331远离定位块的一端设置有形状为蝶形的转动片333，工作人员通过握持转动片333对定位杆331进行转动。

本实施例的实施原理为：将保温夹层2设置为第一保温层21和第二保温层22，将外防护层3设置为第一防护层31和第二防护层32，在管道本体1发生泄漏时，当泄漏位置为蒸汽支管11时，打开第一防护层31，然后将第一保温层21从管道本体1上取下，对蒸汽支管11进行检修；当泄漏位置为两根蒸汽支管11的连接位置时，打开第二防护层32，然后将第二保温层22从两根蒸汽支管11的连接位置取下，对两根蒸汽支管11的连接部位进行检修，方便工作人员进行操作的同时提高了工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种蒸汽管道，包括管道本体(1)，所述管道本体(1)由多根蒸汽支管(11)依次焊接而成，所述管道本体(1)的外部设置有保温夹层(2)，所述保温夹层(2)的外部设置有外防护层(3)，其特征在于：所述保温夹层(2)包括多个第一保温层(21)和多个第二保温层(22)，所述第一保温层(21)一一对应设置在每根所述蒸汽支管(11)上，所述第一保温层(21)的长度小于蒸汽支管(11)的长度，所述第二保温层(22)设置在相邻两个第一保温层(21)之间，所述外防护层(3)包括多个第一防护层(31)和多个第二防护层(32)，所述第一防护层(31)设置在第一保温层(21)的外部，所述第二防护层(32)设置在第二保温层(22)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道，其特征在于：所述蒸汽支管(11)上且位于第一保温层(21)的两端均设置有抵紧盘(4)，所述抵紧盘(4)套设在蒸汽支管(11)上，所述抵紧盘(4)远离第一保温层(21)的一面设置有定位环(41)。

3.根据权利要求2所述的一种蒸汽管道，其特征在于：所述定位环(41)套设在蒸汽支管(11)上，所述定位环(41)的内圈开设有内螺纹，所述蒸汽支管(11)上且位于第一保温层(21)的两端均开设有与内螺纹相旋合的外螺纹。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道，其特征在于：所述第一防护层(31)环绕设置在第一保温层(21)的外部并与第一保温层(21)相贴合，所述第一防护层(31)的首端与末端相互贴合并通过铆钉(311)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽管道，其特征在于：所述第二防护层(32)环绕设置在第二保温层(22)的外部并与第二保温层(22)相贴合，所述第二防护层(32)的首端和末端均设置有衬片(321)，其中一个所述衬片(321)上设置有定位件(33)，另一个所述衬片(321)上开设有供定位件(33)插设的定位孔(3211)。

6.根据权利要求5所述的一种蒸汽管道，其特征在于：所述定位件(33)设置有多组，多组所述定位件(33)沿管道本体(1)的长度方向均匀分布在衬片(321)上。

7.根据权利要求6所述的一种蒸汽管道，其特征在于：所述定位件(33)包括定位杆(331)，所述定位杆(331)的一端设置有条形块(332)，所述衬片(321)上且位于定位孔(3211)的一侧开设有供条形块(332)穿过的条形孔(3212)。

8.根据权利要求7所述的一种蒸汽管道，其特征在于：所述定位杆(331)远离定位块的一端设置有转动片(333)，所述转动片(333)为蝶形片。

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