CN220450498U - 一种内裤臀型热压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服装制造技术领域，具体涉及一种内裤臀型热压成型机；包括机架、工作台和辅助机构，辅助机构包括放置架、吊板、上压板、成型模具、导轨、滑座、伺服电机、驱动丝杆、加热装置和下行装置，成型模具的位置通过伺服电机、驱动丝杆、滑座和导轨形成的传动机构控制，可实现自动调节定位，相比人工调节，成本将减少，精度也将提高，进而实现在进行内裤臀型热压成型加工时，在进行布料成型深度控制调节时，可实现自动调节控制，减少人工成本，并有效提高调节精度，利于提升内裤臀型热压成型精度，更方便加工使用。

Description

一种内裤臀型热压成型机

技术领域

本实用新型涉及服装制造技术领域，具体涉及一种内裤臀型热压成型机。

背景技术

目前，内裤臀型加工时，大多采用热压成型机进行加工制作。

现有技术CN103082541B公开了一种内裤臀型热压成型机，包括：一机台；一安装在机台上的布料挤压成型装置，该布料挤压成型装置包括一第一模块和第二模块，第一模块具有一臀形曲面，第二模块具有一与第一模块臀形曲面全部或部分匹配的配合面；一用于固定布料的布料紧固装置，它位于第一模块和第二模块之间；一驱动机构，用于驱动第一模块和/或第二模块，使第一模块和第二模块沿布料紧固装置上的布料两面合拢；一设于第一模块和/或第二模块上的加热装置，用于对布料紧固装置上的布料进行加热定型。该现有技术结构简单，使用方便，成型效果好，生产效率高。

但上述一种内裤臀型热压成型机在实际使用时，通过在第一气缸本体上设置止挡环，第一气缸于活塞杆上还设有一行程调节螺母，活塞杆于向上行程的过程中，行程调节螺母顶止在止挡环上，通过调节行程调节螺母以此控制布料成型的深度，但该调节方式为人工手动调节，人工成本高，同时，人工手动调节，调节精度较差，将严重影响内裤臀型热压成型精度，加工使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种内裤臀型热压成型机，在进行内裤臀型热压成型加工时，在进行布料成型深度控制调节时，可实现自动调节控制，减少人工成本，并有效提高调节精度，利于提升内裤臀型热压成型精度，更方便加工使用。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型提供了一种内裤臀型热压成型机，包括机架和工作台，所述工作台与所述机架固定连接，并位于所述机架上方，还包括辅助机构；

所述辅助机构包括放置架、吊板、上压板、成型模具、导轨、滑座、伺服电机、驱动丝杆、加热装置和下行装置，所述放置架与所述工作台拆卸连接，并位于所述工作台上，所述吊板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台底部，所述上压板设置在所述放置架上方，所述成型模具设置在所述放置架一侧，所述导轨与所述吊板固定连接，并位于所述吊板上，所述滑座与所述导轨固定连接，并位于所述导轨上，所述伺服电机与所述吊板固定连接，并位于所述吊板底部，所述驱动丝杆与所述吊板转动连接，所述驱动丝杆与所述滑座拆卸连接，并与所述伺服电机输出轴固定连接，且位于所述伺服电机靠近所述滑座一侧，所述加热装置分别设置在所述上压板和所述成型模具一侧，所述下行装置设置在所述上压板上方。

其中，所述加热装置包括下加热座和上加热座，所述下加热座与所述滑座固定连接，并与所述成型模具固定连接，且位于所述滑座上；所述上加热座与所述上压板固定连接，并位于所述上压板上方。

其中，所述下行装置包括可调气缸、连接板和导向组件，所述可调气缸与所述工作台固定连接，并位于所述工作台上方；所述连接板与所述可调气缸输出端连接，并与所述上加热座固定连接，且位于所述可调气缸靠近所述上压板一侧；所述导向组件设置在所述连接板两侧。

其中，所述导向组件包括第一导杆和第二导杆，所述第一导杆与所述连接板转动连接，并与所述工作台滑动连接，且位于所述连接板靠近所述工作台一侧；所述第二导杆与所述连接板转动连接，并与所述工作台滑动连接，且位于所述连接板远离所述第一导杆一侧。

其中，所述辅助机构还包括护板和通风板，所述护板与所述机架固定连接，并位于所述机架前后侧；所述通风板与所述护板固定连接，并位于所述护板上。

本实用新型的一种内裤臀型热压成型机，工作台安装在机架上方，放置架安装在工作台上，吊板安装在工作台底部，上压板与放置架配合，实现布料夹紧，成型模具设置在放置架一侧，导轨安装在吊板上，配备的直线滑块与滑座连接，伺服电机安装在吊板底部，驱动丝杆与吊板转动连接，驱动丝杆与滑座拆卸连接，并与伺服电机输出轴连接，加热装置分别设置在上压板和成型模具一侧，下行装置设置在上压板上方，加工时，布料放置在放置架上，下行装置实现上压板下行，压紧布料，然后，伺服电机动作，带动驱动丝杆旋转，实现滑座竖向滑动，最后可实现成型模具竖向移动，与上压板配合，实现布料挤压成型，加热装置用于加热，对布料进行定型，成型模具的位置通过伺服电机、驱动丝杆、滑座和导轨形成的传动机构控制，可实现自动调节定位，相比人工调节，成本将减少，精度也将提高，进而实现在进行内裤臀型热压成型加工时，在进行布料成型深度控制调节时，可实现自动调节控制，减少人工成本，并有效提高调节精度，利于提升内裤臀型热压成型精度，更方便加工使用。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型第一实施例的内裤臀型热压成型机的整体结构示意图。

图2为本实用新型第一实施例的内裤臀型热压成型机的前视图。

图3为本实用新型第二实施例的内裤臀型热压成型机的整体结构示意图。

图中：101-机架、102-工作台、103-放置架、104-吊板、105-上压板、106-成型模具、107-导轨、108-滑座、109-伺服电机、110-驱动丝杆、111-下加热座、112-上加热座、113-可调气缸、114-连接板、115-第一导杆、116-第二导杆、201-护板、202-通风板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1和图2所示，其中图1是内裤臀型热压成型机的整体结构示意图，图2是内裤臀型热压成型机的前视图，本实用新型提供一种内裤臀型热压成型机：包括机架101、工作台102和辅助机构，所述辅助机构包括放置架103、吊板104、上压板105、成型模具106、导轨107、滑座108、伺服电机109、驱动丝杆110、加热装置和下行装置，所述加热装置包括下加热座111和上加热座112，所述下行装置包括可调气缸113、连接板114和导向组件，所述导向组件包括第一导杆115和第二导杆116。通过前述方案能够实现在进行内裤臀型热压成型加工时，在进行布料成型深度控制调节时，可实现自动调节控制，减少人工成本，并有效提高调节精度，利于提升内裤臀型热压成型精度，更方便加工使用，可以理解的是，前述方案可以在进行内裤臀型热压成型加工中，在进行布料成型深度控制调节时，能够实现自动调节控制，减少人工成本，并有效提高调节精度，利于提升内裤臀型热压成型精度，更方便加工使用。

在本实施方式中，所述工作台102与所述机架101固定连接，并位于所述机架101上方，所述工作台102通过定位销和螺栓安装在所述机架101上，所述工作台102顶部为门形安装部，所述机架101与所述工作台102形成的腹部腔，可安装设备控制电箱等工作组件，设备的外置手动操作箱可设置在所述工作台102右侧。

其中，所述放置架103与所述工作台102拆卸连接，并位于所述工作台102上，所述吊板104与所述工作台102固定连接，并位于所述工作台102底部，所述上压板105设置在所述放置架103上方，所述成型模具106设置在所述放置架103一侧，所述导轨107与所述吊板104固定连接，并位于所述吊板104上，所述滑座108与所述导轨107固定连接，并位于所述导轨107上，所述伺服电机109与所述吊板104固定连接，并位于所述吊板104底部，所述驱动丝杆110与所述吊板104转动连接，所述驱动丝杆110与所述滑座108拆卸连接，并与所述伺服电机109输出轴固定连接，且位于所述伺服电机109靠近所述滑座108一侧，所述加热装置分别设置在所述上压板105和所述成型模具106一侧，所述下行装置设置在所述上压板105上方。所述放置架103底部安装4支T形螺杆，T形螺杆通过设置对称配合螺母限位在所述工作台102上，从而使得所述放置架103的高度可进行调节，所述吊板104的截面为L形，通过定位销和螺栓吊装在所述工作台102底部，所述上压板105底部设置配合面，所述成型模具106上方设置成型面，所述导轨107采用直线轨，通过螺栓安装在所述吊板104上，对称设置，其配备的直线滑块通过螺栓与所述滑座108进行连接，所述伺服电机109带有抱闸机构和编码器，抱闸机构便于停止时可进行锁轴处理，编码器便于进行位置控制和反馈，并通过螺栓安装在所述吊板104底部，所述驱动丝杆110的两侧安装轴端，分别通过转动轴承安装在所述吊板104上设置的可拆卸轴承座上，所述驱动丝杆110的配合螺母通过螺栓安装在所述滑座108上，所述驱动丝杆110靠近所述伺服电机109输出轴的轴端，将通过刚性联轴器与所述伺服电机109输出轴连接，所述加热装置分别设置在所述上压板105和所述成型模具106一侧，用于布料定型，所述下行装置设置在所述上压板105上方，用于驱动所述上压板105下行。

其次，所述下加热座111与所述滑座108固定连接，并与所述成型模具106固定连接，且位于所述滑座108上；所述上加热座112与所述上压板105固定连接，并位于所述上压板105上方。所述下加热座111设置为工字形，通过螺栓安装在所述滑座108上，所述成型模具106通过螺栓固定在所述下加热座111的顶部加热端部上，所述上压板105通过螺栓安装在所述上加热座112底部加热部上，所述上加热座112和所述下加热座111的加热部内，均分别设置电加热头，用于加热，通过热传导，可使得所述上压板105和所述成型模具106具备一定工作温度，同时，将通过设置温度传感器进行温度监测，以便控制电加热头能自动控制，保证所述上压板105和所述成型模具106表面具有恒定温度。

然后，所述可调气缸113与所述工作台102固定连接，并位于所述工作台102上方；所述连接板114与所述可调气缸113输出端连接，并与所述上加热座112固定连接，且位于所述可调气缸113靠近所述上压板105一侧；所述导向组件设置在所述连接板114两侧。所述可调气缸113通过螺栓安装在所述工作台102顶部门形安装部上，所述可调气缸113活塞行程通过顶部调节螺母进行调节，所述可调气缸113输出端通过螺栓与所述连接板114进行连接，所述连接板114通过螺栓与所述上加热座112进行连接。

最后，所述第一导杆115与所述连接板114转动连接，并与所述工作台102滑动连接，且位于所述连接板114靠近所述工作台102一侧；所述第二导杆116与所述连接板114转动连接，并与所述工作台102滑动连接，且位于所述连接板114远离所述第一导杆115一侧。所述第一导杆115和所述第二导杆116尺寸一致，分别转动安装在所述连接板114两侧，所述工作台102顶部门形安装部上开设通孔，通孔内安装直线滑动轴承，用于与所述第一导杆115和所述第二导杆116进行滑动配合。

在使用本实用新型进行内裤臀型热压成型加工，进行布料成型深度控制调节，可实现自动调节控制，减少人工成本，并有效提高调节精度，利于提升内裤臀型热压成型精度，更方便加工使用时，加工时，先将布料放置在所述放置架103上，控制所述可调气缸113动作，将所述连接板114和所述上加热座112向下推动，实现所述上压板105下行，压紧布料，然后，所述伺服电机109动作，带动所述驱动丝杆110旋转，实现所述滑座108竖向滑动，最后可实现所述成型模具106竖向移动，与所述上压板105配合，实现布料挤压成型，所述加热装置用于加热，使得所述上压板105和所述成型模具106表面具有一定温度，可实现对布料进行恒温定型，所述成型模具106的位置通过所述伺服电机109、所述驱动丝杆110、所述滑座108和所述导轨107形成的传动机构控制，可实现自动调节定位，相比人工调节，成本将减少，精度也将提高，进而实现在进行内裤臀型热压成型加工时，在进行布料成型深度控制调节时，可实现自动调节控制，减少人工成本，并有效提高调节精度，利于提升内裤臀型热压成型精度，更方便加工使用。

实施例二：

如图3所示，其中图3是内裤臀型热压成型机的整体结构示意图，在第一实施例的基础上，本实用新型提供一种内裤臀型热压成型机，所述辅助机构还包括护板201和通风板202。

其中，所述护板201与所述机架101固定连接，并位于所述机架101前后侧；所述通风板202与所述护板201固定连接，并位于所述护板201上。所述护板201通过螺栓安装在所述机架101的前后侧上，进行密封保护，所述通风板202通过螺栓安装在所述护板201上。

在本实施方式中，通过安装所述护板201可进行安全保护，通过安装所述通风板202，可利于所述机架101和所述工作台102腹部腔内安装的电气工作组件工作散热。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种内裤臀型热压成型机，包括机架和工作台，所述工作台与所述机架固定连接，并位于所述机架上方，其特征在于，

还包括辅助机构；

所述辅助机构包括放置架、吊板、上压板、成型模具、导轨、滑座、伺服电机、驱动丝杆、加热装置和下行装置，所述放置架与所述工作台拆卸连接，并位于所述工作台上，所述吊板与所述工作台固定连接，并位于所述工作台底部，所述上压板设置在所述放置架上方，所述成型模具设置在所述放置架一侧，所述导轨与所述吊板固定连接，并位于所述吊板上，所述滑座与所述导轨固定连接，并位于所述导轨上，所述伺服电机与所述吊板固定连接，并位于所述吊板底部，所述驱动丝杆与所述吊板转动连接，所述驱动丝杆与所述滑座拆卸连接，并与所述伺服电机输出轴固定连接，且位于所述伺服电机靠近所述滑座一侧，所述加热装置分别设置在所述上压板和所述成型模具一侧，所述下行装置设置在所述上压板上方。

2.如权利要求1所述的内裤臀型热压成型机，其特征在于，

所述加热装置包括下加热座和上加热座，所述下加热座与所述滑座固定连接，并与所述成型模具固定连接，且位于所述滑座上；所述上加热座与所述上压板固定连接，并位于所述上压板上方。

3.如权利要求2所述的内裤臀型热压成型机，其特征在于，

所述下行装置包括可调气缸、连接板和导向组件，所述可调气缸与所述工作台固定连接，并位于所述工作台上方；所述连接板与所述可调气缸输出端连接，并与所述上加热座固定连接，且位于所述可调气缸靠近所述上压板一侧；所述导向组件设置在所述连接板两侧。

4.如权利要求3所述的内裤臀型热压成型机，其特征在于，

所述导向组件包括第一导杆和第二导杆，所述第一导杆与所述连接板转动连接，并与所述工作台滑动连接，且位于所述连接板靠近所述工作台一侧；所述第二导杆与所述连接板转动连接，并与所述工作台滑动连接，且位于所述连接板远离所述第一导杆一侧。

5.如权利要求1所述的内裤臀型热压成型机，其特征在于，

所述辅助机构还包括护板和通风板，所述护板与所述机架固定连接，并位于所述机架前后侧；所述通风板与所述护板固定连接，并位于所述护板上。