CN220449655U - 一种起重用环链传动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种起重用环链传动装置，涉及起重设备技术领域，一种起重用环链传动装置，包括上安装架，还包括安装在所述上安装架表面的环链传动装置；所述环链传动装置包括有下调节架、环链传动组件和长度调节组件，所述下调节架安装在上安装架底部，所述环链传动组件分别安装在上安装架和下调节架内侧表面，所述长度调节组件安装在上安装架外侧表面，所述长度调节组件一端与环链传动组件一端相连接，另一端贯穿进所述上安装架内部并与下调节架一端相连接；本实用新型通过设置长度调节组件来改变三组传动齿辊之间的三角形态从而同步调节框架和传动环链的长度尺寸，使其满足使用要求，实用性强且使用效果好。

Description

一种起重用环链传动装置

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，具体涉及一种起重用环链传动装置。

背景技术

传统的起重环链传动装置中的框架和环链结构都是固定的，不能对其进行调节，但是在实际使用过程中，固定尺寸以及固定结构的起重环链传动装置不能很好地满足日常使用需求，为此，我们提出了一种起重用环链传动装置。

实用新型内容

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种起重用环链传动装置，包括上安装架，还包括安装在所述上安装架表面的环链传动装置；所述环链传动装置包括有下调节架、环链传动组件和长度调节组件，所述下调节架安装在上安装架底部，所述环链传动组件分别安装在上安装架和下调节架内侧表面，所述长度调节组件安装在上安装架外侧表面，所述长度调节组件一端与环链传动组件一端相连接，另一端贯穿进所述上安装架内部并与下调节架一端相连接，所述下调节架、环链传动组件和长度调节组件均与外部控制器电性连接。

进一步地，所述上安装架表面一体成型设置有横向支撑部，所述横向支撑部表面开设有条形导槽。

进一步地，所述下调节架顶部滑动连接在上安装架底部内壁，所述下调节架顶部设置有调节部，且所述调节部表面设置有电磁吸盘，所述电磁吸盘与上安装架底部内壁磁吸固定，所述电磁吸盘与外部控制器电性连接，所述调节部顶部开设有放置槽，且所述放置槽单侧内壁设置有齿牙，所述调节部顶部对称螺纹连接有导向柱杆并位于放置槽外侧，所述调节部和导向柱杆均滑动连接在上安装架底部内壁。

进一步地，所述环链传动组件包括有传动齿辊、传动环链、驱动电机和第一编码器，所述传动齿辊分别转动连接在上安装架和下调节架内侧表面，所述传动齿辊之间均通过传动环链相连接并进行传动，所述传动齿辊为三组，其中一组所述传动齿辊滑动连接在条形导槽内壁，另外两组所述传动齿辊分别转动连接在上安装架和下调节架内侧表面并平行设置，三组所述传动齿辊呈三角形分布，所述驱动电机螺栓紧固在上安装架外侧表面并与转动连接在上安装架内侧表面的传动齿辊中心轴固定连接，所述第一编码器固定连接在驱动电机表面，所述第一编码器用于记录驱动电机的转动圈数，所述驱动电机和第一编码器均与外部控制器电性连接。

进一步地，所述长度调节组件包括有双轴电机、第二编码器、安装基座、蜗杆、螺纹丝杆、滑座、涡轮和驱动齿轮，所述双轴电机螺栓紧固在上安装架外侧表面，所述第二编码器固定连接在双轴电机表面，所述第二编码器用于记录双轴电机的转动圈数，所述双轴电机和第二编码器均与外部控制器电性连接，所述安装基座对称螺栓紧固在上安装架表面并位于双轴电机外侧，两组所述安装基座内壁分别转动连接有蜗杆和螺纹丝杆，所述蜗杆和螺纹丝杆中心轴均与双轴电机输出端固定连接，所述滑座螺纹连接在螺纹丝杆外表面并滑动连接在条形导槽内壁，所述滑座一端与滑动连接在条形导槽内壁的传动齿辊一端固定连接，所述涡轮转动连接在上安装架表面并位于蜗杆一侧，所述涡轮与蜗杆啮合连接，所述涡轮中心轴一端贯穿进上安装架内部并固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮位于放置槽内并与设置在放置槽单侧内壁的齿牙啮合连接。

进一步地，所述滑座在螺纹丝杆表面移动的距离尺寸与调节部在上安装架内壁移动的距离尺寸一致。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设计新颖，结构合理，设置长度调节组件便于同步带动滑动连接在条形导槽内壁的传动齿辊和转动连接在下调节架内侧表面的传动齿辊发生位移，通过改变三组传动齿辊之间的三角形态从而调节传动环链的长度尺寸，使其满足使用要求，使用效果好；

2、设置第二编码器用于记录双轴电机的旋转圈数从而对滑座和下调节架运行过程中的位移量进行判断，使用效果好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中的上安装架结构示意图；

图3是本实用新型中的长度调节组件结构示意图；

图4是本实用新型中的下调节架结构示意图。

附图标记：1、上安装架；100、环链传动装置；2、下调节架；3、环链传动组件；4、长度调节组件；11、横向支撑部；12、条形导槽；21、调节部；22、电磁吸盘；23、放置槽；24、齿牙；25、导向柱杆；31、传动齿辊；32、传动环链；33、驱动电机；34、第一编码器；41、双轴电机；42、第二编码器；43、安装基座；44、蜗杆；45、螺纹丝杆；46、滑座；47、涡轮；48、驱动齿轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本申请提供了一种起重用环链传动装置，主要用于解决起重用环链传动装置尺寸结构固定无法调节的问题，并提供了如下技术方案，下面将结合图1-图4做详细的说明：

一种起重用环链传动装置，包括上安装架1，还包括安装在上安装架1表面的环链传动装置100；环链传动装置100包括有下调节架2、环链传动组件3和长度调节组件4，下调节架2安装在上安装架1底部，环链传动组件3分别安装在上安装架1和下调节架2内侧表面，长度调节组件4安装在上安装架1外侧表面，长度调节组件4一端与环链传动组件3一端相连接，另一端贯穿进上安装架1内部并与下调节架2一端相连接，下调节架2、环链传动组件3和长度调节组件4均与外部控制器电性连接。

如图1-3所示，在一些实施例中，上安装架1表面一体成型设置有横向支撑部11，横向支撑部11表面开设有条形导槽12。

需要说明的是：设置横向支撑部11和开设条形导槽12便于安装传动齿辊31的同时还便于传动齿辊31移动，使用效果好。

如图1和图4所示，在一些实施例中，下调节架2顶部滑动连接在上安装架1底部内壁，下调节架2顶部设置有调节部21，且调节部21表面设置有电磁吸盘22，电磁吸盘22与上安装架1底部内壁磁吸固定，电磁吸盘22与外部控制器电性连接，调节部21顶部开设有放置槽23，且放置槽23单侧内壁设置有齿牙24，调节部21顶部对称螺纹连接有导向柱杆25并位于放置槽23外侧，调节部21和导向柱杆25均滑动连接在上安装架1底部内壁。

需要说明的是：设置下调节架2可调节能实现框架结构与传动环链32尺寸同步发生改变，实用性强且使用效果好。

如图1所示，在一些实施例中，环链传动组件3包括有传动齿辊31、传动环链32、驱动电机33和第一编码器34，传动齿辊31分别转动连接在上安装架1和下调节架2内侧表面，传动齿辊31之间均通过传动环链32相连接并进行传动，传动齿辊31为三组，其中一组传动齿辊31滑动连接在条形导槽12内壁，另外两组传动齿辊31分别转动连接在上安装架1和下调节架2内侧表面并平行设置，三组传动齿辊31呈三角形分布，驱动电机33螺栓紧固在上安装架1外侧表面并与转动连接在上安装架1内侧表面的传动齿辊31中心轴固定连接，第一编码器34固定连接在驱动电机33表面，第一编码器34用于记录驱动电机33的转动圈数，驱动电机33和第一编码器34均与外部控制器电性连接。

需要说明的是：设置第一编码器34用于记录驱动电机33的旋转圈数从而对传动环链32运行过程中的位移量进行判断，使用效果好。

如图1、图3-4所示，在一些实施例中，长度调节组件4包括有双轴电机41、第二编码器42、安装基座43、蜗杆44、螺纹丝杆45、滑座46、涡轮47和驱动齿轮48，双轴电机41螺栓紧固在上安装架1外侧表面，第二编码器42固定连接在双轴电机41表面，第二编码器42用于记录双轴电机41的转动圈数，双轴电机41和第二编码器42均与外部控制器电性连接，安装基座43对称螺栓紧固在上安装架1表面并位于双轴电机41外侧，两组安装基座43内壁分别转动连接有蜗杆44和螺纹丝杆45，蜗杆44和螺纹丝杆45中心轴均与双轴电机41输出端固定连接，滑座46螺纹连接在螺纹丝杆45外表面并滑动连接在条形导槽12内壁，滑座46一端与滑动连接在条形导槽12内壁的传动齿辊31一端固定连接，涡轮47转动连接在上安装架1表面并位于蜗杆44一侧，涡轮47与蜗杆44啮合连接，涡轮47中心轴一端贯穿进上安装架1内部并固定连接有驱动齿轮48，驱动齿轮48位于放置槽23内并与设置在放置槽23单侧内壁的齿牙24啮合连接。

需要说明的是：设置长度调节组件4便于同步带动滑动连接在条形导槽12内壁的传动齿辊31和转动连接在下调节架2内侧表面的传动齿辊31发生位移，通过改变三组传动齿辊31之间的三角形态从而调节传动环链32的长度尺寸，使用效果好，设置第二编码器42用于记录双轴电机41的旋转圈数从而对滑座46和下调节架2运行过程中的位移量进行判断，使用效果好。

如图1、图3-4所示，在一些实施例中，滑座46在螺纹丝杆45表面移动的距离尺寸与调节部21在上安装架1内壁移动的距离尺寸一致。

需要说明的是：尺寸一致保证数据精准度且便于计算。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种起重用环链传动装置，包括上安装架(1)，其特征在于，还包括安装在所述上安装架(1)表面的环链传动装置(100)；所述环链传动装置(100)包括有下调节架(2)、环链传动组件(3)和长度调节组件(4)，所述下调节架(2)安装在上安装架(1)底部，所述环链传动组件(3)分别安装在上安装架(1)和下调节架(2)内侧表面，所述长度调节组件(4)安装在上安装架(1)外侧表面，所述长度调节组件(4)一端与环链传动组件(3)一端相连接，另一端贯穿进所述上安装架(1)内部并与下调节架(2)一端相连接，所述下调节架(2)、环链传动组件(3)和长度调节组件(4)均与外部控制器电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种起重用环链传动装置，其特征在于，所述上安装架(1)表面一体成型设置有横向支撑部(11)，所述横向支撑部(11)表面开设有条形导槽(12)。

3.根据权利要求1所述的一种起重用环链传动装置，其特征在于，所述下调节架(2)顶部滑动连接在上安装架(1)底部内壁，所述下调节架(2)顶部设置有调节部(21)，且所述调节部(21)表面设置有电磁吸盘(22)，所述电磁吸盘(22)与上安装架(1)底部内壁磁吸固定，所述电磁吸盘(22)与外部控制器电性连接，所述调节部(21)顶部开设有放置槽(23)，且所述放置槽(23)单侧内壁设置有齿牙(24)，所述调节部(21)顶部对称螺纹连接有导向柱杆(25)并位于放置槽(23)外侧，所述调节部(21)和导向柱杆(25)均滑动连接在上安装架(1)底部内壁。

4.根据权利要求1所述的一种起重用环链传动装置，其特征在于，所述环链传动组件(3)包括有传动齿辊(31)、传动环链(32)、驱动电机(33)和第一编码器(34)，所述传动齿辊(31)分别转动连接在上安装架(1)和下调节架(2)内侧表面，所述传动齿辊(31)之间均通过传动环链(32)相连接并进行传动，所述传动齿辊(31)为三组，其中一组所述传动齿辊(31)滑动连接在条形导槽(12)内壁，另外两组所述传动齿辊(31)分别转动连接在上安装架(1)和下调节架(2)内侧表面并平行设置，三组所述传动齿辊(31)呈三角形分布，所述驱动电机(33)螺栓紧固在上安装架(1)外侧表面并与转动连接在上安装架(1)内侧表面的传动齿辊(31)中心轴固定连接，所述第一编码器(34)固定连接在驱动电机(33)表面，所述第一编码器(34)用于记录驱动电机(33)的转动圈数，所述驱动电机(33)和第一编码器(34)均与外部控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种起重用环链传动装置，其特征在于，所述长度调节组件(4)包括有双轴电机(41)、第二编码器(42)、安装基座(43)、蜗杆(44)、螺纹丝杆(45)、滑座(46)、涡轮(47)和驱动齿轮(48)，所述双轴电机(41)螺栓紧固在上安装架(1)外侧表面，所述第二编码器(42)固定连接在双轴电机(41)表面，所述第二编码器(42)用于记录双轴电机(41)的转动圈数，所述双轴电机(41)和第二编码器(42)均与外部控制器电性连接，所述安装基座(43)对称螺栓紧固在上安装架(1)表面并位于双轴电机(41)外侧，两组所述安装基座(43)内壁分别转动连接有蜗杆(44)和螺纹丝杆(45)，所述蜗杆(44)和螺纹丝杆(45)中心轴均与双轴电机(41)输出端固定连接，所述滑座(46)螺纹连接在螺纹丝杆(45)外表面并滑动连接在条形导槽(12)内壁，所述滑座(46)一端与滑动连接在条形导槽(12)内壁的传动齿辊(31)一端固定连接，所述涡轮(47)转动连接在上安装架(1)表面并位于蜗杆(44)一侧，所述涡轮(47)与蜗杆(44)啮合连接，所述涡轮(47)中心轴一端贯穿进上安装架(1)内部并固定连接有驱动齿轮(48)，所述驱动齿轮(48)位于放置槽(23)内并与设置在放置槽(23)单侧内壁的齿牙(24)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种起重用环链传动装置，其特征在于，所述滑座(46)在螺纹丝杆(45)表面移动的距离尺寸与调节部(21)在上安装架(1)内壁移动的距离尺寸一致。