CN220448233U - 一种封签分装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种封签分装装置，包括主体支架和切刀。所述主体支架为长条状，按照每条分装封签个数的总长度设置长度；切割封签时将封签置于所述主体支架上表面。所述切刀设置安装在所述主体支架一端，切刀刀口垂直于所述主体支架轴线，用于切断封签。通过该封签分装装置能精准的裁切所需数量的封签，整个过程无需测量计数，只需要对齐该装置左右端即可；且该装置设置有切刀，无需再使用其他裁剪工具；因此使用该装置能帮助工作人员提高分配封签的工作效率，进而帮助工作人员粘贴封签时降低漏封的情况，也便于包装完后核对检查，提高整体生产质量。

Description

一种封签分装装置

技术领域

本实用新型涉及手工烟包装领域，特别是涉及一种封签分装装置。

背景技术

在卷烟生产过程中，根据生产需求有少量一部分卷烟由于包装款式和尺寸特殊，且该部分卷烟的款式和尺寸可能需要经常变换。因此在处理该部分卷烟时由于考虑到成本和技术因素往往无法根据需要提供专业的配套生产设备，需要通过人工对其进行包装生产。人工包装时会出现漏贴漏放的情况，一旦出现漏贴漏放很难发现，且即便发现了也需要将包装完成的成品一包一包拆开检查，因此人工包装生产时最大的难点在于质量控制。为了更好的控制质量，防止漏装漏封的情况发生，则需要提前点清分配封装材料以及烟支到手工包装工人，手工包装工人再通过相应的工具对该部分特殊卷烟进行封装。

在手工封装过程中，包括将烟标折叠成盒、粘贴、装烟、封口等流程；封口需要通过人工对封签进行粘贴，针对不同的班组不同的产量要求，需要由工作人员配发相应数量的封签至生产组，出厂封签为盘状，配发前工作人员需将封签从封签盘中裁剪出来并清点封签数量，保证封签数量与产量一一对应，以便工作人员手工封装后进行数量核对防止漏封。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种封签分装装置，该装置由主体支架和切刀组成，裁剪封签过程中，通过主体支架确定裁剪长度进而确定裁剪出的封签个数，然后再通过切刀裁剪后分配到工作人员手中。具体的，本实用新型的目的是这样实现的：

一种封签分装装置，包括：

主体支架，所述主体支架为长条状，按照每条分装封签个数的总长度设置长度；切割封签时将封签置于所述主体支架上表面；

切刀，设置安装在所述主体支架一端，切刀刀口垂直于所述主体支架轴线，用于切断封签。

进一步地，所述切刀包括刀座、刀体和刀柄；所述刀座设置安装在所述主体支架一端底部，且与所述主体支架相互垂直，所述刀座底面与所述主体支架下表面保持同一平面；所述刀体一端与所述刀座一侧铰接，所述刀体处于水平位置时与所述主体支架上表面保持同一平面，所述刀体长度大于等于所述主体支架宽度；所述刀体另一端设置安装有刀柄。

进一步地，所述主体支架上与所述刀体处于水平位置时接触的位置上开设有切槽，切断封签时所述刀体能进入所述切槽内。

进一步地，所述主体支架两侧表面上还设置安装有若干对挡片，每对挡片之间的间距与所述主体支架上表面宽度一致；切割封签时所述挡片用于挡住封签防止封签从所述主体支架一侧偏移。

进一步地，所述挡片顶部边缘为圆弧形，且每对挡片顶部向相反方向弯曲。

进一步地，所述主体支架上还设置有压签装置，所述压签装置能压住封签进行固定。

进一步地，所述压签装置包括扭簧和夹板；所述夹板铰接安装在所述主体支架一端端部，铰接处套设有扭簧，让所述夹板一端紧贴所述主体支架上表面。

进一步地，所述夹板一端下表面与所述主体支架上表面接触的部分设置安装有橡胶垫。

使用时将盘状封签抽出，将抽出封签的一端拉到主体支架端头，通过压签装置的夹板夹住封签一端，然后将封签沿挡片向主体支架贴紧并覆盖住主体支架；使用切刀通过刀柄控制刀体下压进入切槽内，将主体支架表面的封签切断。该段封签长度即包含包装所需个数的封签，再将裁切下的封签段分配到包装工人手中。

本实用新型有益效果如下：

通过该封签分装装置能精准的裁切所需数量的封签4，整个过程无需测量计数，只需要对齐该装置左右端即可；且该装置设置有切刀2，无需再使用其他裁剪工具；因此使用该装置能帮助工作人员提高分配封签4的工作效率，进而帮助工作人员粘贴封签4时降低漏封的情况，也便于包装完后核对检查，提高整体质量。

附图说明

图1为本实用新型所述装置使用状态示意图；

图2为本实用新型所述装置使用状态示意俯视图；

图3为本实用新型所述装置立体结构示意图；

图4为图3中A部分放大图；

图5为本实用新型所述切刀使用状态示意图；

图6为本实用新型所述压签装置立体结构示意图；

图7为本实用新型所述压签装置使用状态示意图；

图中：

1—主体支架，11—挡片，12—切槽；2—切刀，21—刀座，22—刀体，

23—刀柄；3—压签装置，31—夹板，32—扭簧，33—橡胶垫；4—封签。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的易于明白了解，下面结合本实用新型给出的一种封签分装装置的其中一种实施例以及具体实施方式对本实用新型的技术方案作更进一步地说明。

如图1-7所示，针对本实用新型给出的具体实施例如下：

一种封签分装装置，包括主体支架和切刀。

目前按照包装要求每批需要25个封签4，按照每条分装封签4个数的总长度制作主体支架1。主体支架1为长条状，切刀2设置安装在主体支架1一端，切刀2刀口垂直于主体支架1轴线，用于切断封签4。主体支架1上另一端还设置有压签装置3，压签装置3能压住封签4进行固定。主体支架1两侧表面上还设置安装有若干对挡片11，每对挡片11之间的间距与主体支架1上表面宽度一致；切割封签4时挡片11用于挡住封签4防止封签4从主体支架1一侧偏移。挡片11顶部边缘为圆弧形，且每对挡片11顶部向相反方向弯曲。

切刀2包括刀座21、刀体22和刀柄23；刀座21设置安装在主体支架1一端底部，且与主体支架1相互垂直，刀座21底面与主体支架1下表面保持同一平面；刀体22一端与刀座21一侧铰接，刀体22处于水平位置时与主体支架1上表面保持同一平面，刀体22长度大于等于主体支架1宽度；刀体22另一端设置安装有刀柄23。主体支架1上与刀体22处于水平位置时接触的位置上开设有切槽12，切断封签4时刀体22能进入切槽12内。

压签装置3包括扭簧32和夹板31；夹板31铰接安装在主体支架1一端端部，铰接处套设有扭簧32，让夹板31一端紧贴主体支架1上表面。夹板31一端下表面与主体支架1上表面接触的部分设置安装有橡胶垫33

使用时将盘状封签4抽出，将抽出封签4的一端拉到主体支架1端头，通过压签装置3的夹板31夹住封签4一端，然后将封签4沿挡片11向主体支架1贴紧并覆盖住主体支架1的上表面。使用切刀2通过刀柄23控制刀体22下压进入切槽12内，将主体支架1表面的封签4切断。该段封签4长度即包含包装所需个数的封签4，再将裁切下的封签4段分配到包装工人手中。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种封签分装装置，其特征在于，包括：

主体支架(1)，所述主体支架(1)为长条状，按照每条分装封签(4)个数的总长度设置长度；切割封签(4)时将封签(4)置于所述主体支架(1)上表面；

切刀(2)，设置安装在所述主体支架(1)一端，切刀(2)刀口垂直于所述主体支架(1)轴线，用于切断封签(4)。

2.如权利要求1所述的一种封签分装装置，其特征在于：所述切刀(2)包括刀座(21)、刀体(22)和刀柄(23)；所述刀座(21)设置安装在所述主体支架(1)一端底部，且与所述主体支架(1)相互垂直，所述刀座(21)底面与所述主体支架(1)下表面保持同一平面；所述刀体(22)一端与所述刀座(21)一侧铰接，所述刀体(22)处于水平位置时与所述主体支架(1)上表面保持同一平面，所述刀体(22)长度大于等于所述主体支架(1)宽度；所述刀体(22)另一端设置安装有刀柄(23)。

3.如权利要求2所述的一种封签分装装置，其特征在于：所述主体支架(1)上与所述刀体(22)处于水平位置时接触的位置上开设有切槽(12)，切断封签(4)时所述刀体(22)能进入所述切槽(12)内。

4.如权利要求1所述的一种封签分装装置，其特征在于：所述主体支架(1)两侧表面上还设置安装有若干对挡片(11)，每对挡片(11)之间的间距与所述主体支架(1)上表面宽度一致；切割封签(4)时所述挡片(11)用于挡住封签(4)防止封签(4)从所述主体支架(1)一侧偏移。

5.如权利要求4所述的一种封签分装装置，其特征在于：所述挡片(11)顶部边缘为圆弧形，且每对挡片(11)顶部向相反方向弯曲。

6.如权利要求1-4中任一项所述的一种封签分装装置，其特征在于：所述主体支架(1)上还设置有压签装置(3)，所述压签装置(3)能压住封签(4)进行固定。

7.如权利要求6所述的一种封签分装装置，其特征在于：所述压签包括扭簧(32)和夹板(31)；所述夹板(31)铰接安装在所述主体支架(1)一端端部，铰接处套设有扭簧(32)，让所述夹板(31)一端紧贴所述主体支架(1)上表面。

8.如权利要求7所述的一种封签分装装置，其特征在于：所述夹板(31)一端下表面与所述主体支架(1)上表面接触的部分设置安装有橡胶垫(33)。