CN212099596U - 一种快递自动包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动包装机,尤其是快递自动包装。本实用新型一种快递自动包装机,包括无膜停机机构1,托纸机构2,走纸机构3,胶带座机构4,出料机构5,刀封机构6,中封机构7,成袋器机构8,尾架机构9,操作台10,其特征在于:所述刀封机构6包括下刀组件61,上刀组件62,所述上刀组件62为矩形方块刀。采用上述技术方案使得包装袋不再是封条封口,而是直接热封,同时也适应不同大小的物品包装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动包装机,尤其是快递自动包装。
背景技术
自动包装机越来越普通应用于加工厂,不仅提高了工作效率,同样节省了劳动力,降低成本。但还是有不少行业还是不能用传统的自动包装机来包装产品。
快递行业这些年以迅雷不及掩耳之势迅速发展,震撼人心。很多电商为快递行业的迅速发展做了不少的贡献。但电商也很痛苦,每天要包装那么多物品,还得一件一件的包装不尽劳累,而且工作效率低。一般的快递包装袋均为PE材质,在包装时采用了胶水贴封,包装的物品太多容易使的包装袋封条处爆开,所以就想着也能让快递包装袋能热封避免封条处爆开的问题,另外,一般的快递包装袋封口时都是用封条贴住,如果有人撕开封条偷拿里面的物品再封回去也是无人察觉的。若快递袋内装的物品太多,也会使的封条贴不住,产生脱落的现象。但是目前的热封技术又使的快递包装袋在热封时容易熔化掉,使得快递包装袋封口处出现缺口。
还有,快递行业中也会存在客户购买的数量的不同,而使得包装时对包装袋大小有不同的需求,现在的快递包装袋的大小是一致的,这样一来有些包装袋太小存在浪费现象,而有些又能是因为物品太多使得包装袋太小。这些大大小小的问题使的电商或是快递公司包装物品时苦不堪言。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术方案是提供一种快递自动包装机,使得包装袋不再是封条封口,而是直接热封,同时也适应不同大小的物品包装。
为了解决上述问题,本实用新型一种快递自动包装机,包括无膜停机机构1,托纸机构2,走纸机构3,胶带座机构4,出料机构5,刀封机构6,中封机构7,成袋器机构8,尾架机构9,操作台10,其特征在于:所述刀封机构6包括下刀组件61,上刀组件62,所述上刀组件62为矩形方块刀。所述的一种快递自动包装机,其特征在于:所述刀封机构6包括下刀组件61,上刀组件62,摆件轴611,第一摆动杆(6801, 6802),第二摆动杆6901,6902,所述上刀组件62位于所述下刀组件 61下方,所述下刀组件61与所述上刀组件62活动安装于一组安装杆(6701,6702)上,所述安装杆(6701,6702)固定安装于刀封机构6 上板与下板上,上刀组件62为矩形方块刀;
所述在一组安装杆(6701,6702)上且位于所述下刀组件61上方的部位安装有一组限高板(6601,6602);
在所述下刀组件61下方安装有摆件(61001,61002),所述摆件(61001,61002)正中间有摆件安装圆孔,所述摆件轴611两端穿过此摆件安装圆孔使得所述摆件(61001,61002)活动安装在摆件轴611 上,所述摆件轴611固定安装于封刀机构底板上;
所述第一摆动杆(6801,6802)的一端安装在上刀安装板64上,另一端安装在摆件(61001,61002)的一端;
第二摆动杆(6901,6902)的一端安装于摆件(61001,61002) 的另一端,其一端安装在下刀组件61上。
所述的一种快递自动包装机,其特征在于:所述上刀组件62包括上刀6201、切刀6202,所述上刀6201固定安装在上刀安装板64上,所述上刀安装板64两端有两上刀安装圆孔(641,642),一组安装杆 (6701,6702)穿过上刀安装圆孔(641,642)安装于刀封存机构的上板与下板上,所述上刀6201在其中间有一凹槽6203,切刀6202装入凹槽6203内,所述上刀6201为矩形方块刀,所述上刀6201的矩形方块长度为3mm。
所述的一种快递自动包装机,其特征在于:在所述上刀安装板前侧还固定安装有吹气机构63,所述吹气机构63由吹气排和气阀组成。
所述的一种快递自动包装机,其特征在于:所述下刀组件61包括下刀座6101固定安装在下刀安装板65上,所述下刀安装板65两端有两下刀安装圆孔(651,652),一组安装杆(6701,6702)穿过上刀安装圆孔(651,652)安装于刀封存机构的上板与下板上,所述下刀座6101为硅胶条底刀。
所述的一种快递自动包装机,其特征在于:所述中封机构7包括第一压轮711和第二压轮712,第三压轮721和第四压轮722,所述第一压轮711和第二压轮712置于所述第三压轮721和第四压轮722的左侧,在其中间设有调节手轮74,所述第一压轮711和第二压轮712与所述第三压轮721和第四压轮722之间还设有第五压轮731和第六压轮732,所述第五压轮731和第六压轮732固定于安装架733上,所述安装架733 与中封装置的框架固定安装;
所述第一压轮711和第二压轮712通过第一组圆轴安装在中封装置的框架上,所述第一压轮711活动安装在第一组圆轴上;
所述第三压轮721和第四压轮722通过第二组圆轴安装在中封装置的框架上,所述第三压轮721活动安装在第二组圆轴上;
所述第一压轮711和第二压轮712安装有手动把手75,所述第三压轮721和第四压轮722安装有气缸76。
所述的一种快递自动包装机,其特征在于:所述气缸76固定安装于气缸固定板763上,气缸连接块761固定安装在第二固定板764上,所述第三压轮721和第四压轮722的主轴固定于第二固定板764上。
所述的一种快递自动包装机,其特征在于:所述第三压轮721和第四压轮722的两压轮为中空轮,在压轮里面加入加热源。
所述的一种快递自动包装机,其特征在于:所述第三压721、第四压轮 722的两压轮外圈涂有特氟龙。所述的一种快递自动包装机,其特征在于:所述第一压轮711和第二压轮712,第三压轮721和第四压轮722的表面不是平面,有矩形齿状,并且第一压轮711和第二压轮712的两个压轮相互啮合,第第三压轮721和第四压轮722的两个压轮相互啮合。
采用上述技术方案,首先第一压轮711和第二压轮712、第五压轮 731和第六压轮732压制,最后通过第三压轮721和第四压轮722封袋,由此可以使中封装置把快递包装膜一边封快递包装袋一边封装物品。上刀组件62为矩形方块刀,使得快递包装袋在热封时并不是一整条都在加热,而是间隔着加热,一些多余的热量向左右散开使得相邻的快递包装膜因热也贴合,封的牢固且不使快递包装膜不被烫破,当下刀组件61的下刀座6101为硅胶条底刀时,使得热封时一是可以散掉一部分热量,另一个是硅胶的柔软使得热封时压制的更牢固。
附图说明
图1:本实用新型一种快递自动包装机结构示意图。
图2:本实用新型一种快递自动包装机的中封装置7底部结构示意图。
图3:本实用新型一种快递自动包装机的中封装置7中气缸的结构示意。
图4:本实用新型一种快递自动包装机的刀封机构6结构示意图1。
图5:本实用新型一种快递自动包装机的刀封机构6结构示意图2。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种快递自动包装机作进一步详细的说明。
如图1、图2、图3、图4所示本实用新型一种快递自动包装机,包括无膜停机机构1,托纸机构2,走纸机构3,胶带座机构4,出料机构5,刀封机构6,中封机构7,成袋器机构8,尾架机构9,操作台10,刀封机构6包括下刀组件61,上刀组件62,所述上刀组件62为矩形方块刀。
先将快递包装膜装在托纸机构2上,穿过无膜停机机构1(此处可选配打码机或者打孔机)进入走纸机构3,然后绕到成袋器机构8 进入中封机构7,把快递包装膜的两边对齐放置于第一压轮711和第二压轮712中间,然后经过第五压轮731和第六压轮732,最后经过第三压轮721和第四压轮722,给过第三压轮721和第四压轮722的加热即可把平面的快递包装膜制成只留下前后未封口的圆筒状。第一压轮711和第二压轮712,第三压轮721和第四压轮722的表面不是平面,有矩形齿状,并且第一压轮711和第二压轮712的两个压轮相互啮合,第三压轮721 和第四压轮722的两个压轮相互啮合。
如此设计使得平面的快递包装膜的两边放入第一压轮组时可防止在未封时装快递包装膜的两边不能对齐,在第一压轮711和第二压轮 712、第三压轮721和第四压轮722之间加入第五压轮731和第六压轮732 可进一步保证在快递包装膜热封前其两边的对齐。第一压轮711和第二压轮712通过第一组圆轴安装在中封装置的框架上,在第一压轮711 这边安装有手动把手75。
手动把手75活动安装在把手轴753的一端,弹簧752套装在把手轴753上,把手轴753的另一端固定安装于第一固定板755上,第一调节杆756一端与手动把手75的手柄处固定安装,另一端与第一压轮 711的主轴固定连接。向外扳动手动把手75的手柄,手柄带动第一调节杆756,使的第一压轮711往外侧滑动,由此可把快递包装膜的两边对齐放置于第一压轮711和第二压轮712中间。
第三压轮721和第四压轮722通过第二组圆轴安装在中封装置的框架上,第三压轮721和第四压轮722安装有气缸76。气缸76固定安装于气缸固定板763上,气缸连接块761固定安装在第二固定板764上,第三压轮721和第四压轮722的主轴固定于第二固定板764上。气缸76 带动气缸连接块761向外侧滑动,气缸连接块761向外侧滑动同时也带动了第三压轮721往外侧滑动,由此可把快递包装膜的两边对齐放置于第三压轮721和第四压轮722中间。第三压轮721和第四压轮722的两压轮为中空轮,在压轮里面加入加热源。由此可实现边压制边热封的效果。在第三压轮721和第四压轮722的两压轮外圈涂有特氟龙可防止第三压轮721和第四压轮722在热封快递包装膜时可防止快递包装膜熔化贴在第三压轮721和第四压轮722。
气缸76电连接操作控制台,在其设置快递包装机开机时触发气缸 76带动第三压轮721和第四压轮722的两压轮合拢,当快递包装机停机时,触发气缸76带动第三压轮721和第四压轮722的两压轮打开,如此可防止停机时,第三压轮721和第四压轮722一直合拢着,使得快递包装膜熔化。
包装膜进入刀封机构6时就可以封合切断一个完整袋子。包装膜走好就可以启动机器,在尾架机构9上的送料机构上放上产品就可以完成快递成袋包装。
刀封机构6包括下刀组件61,上刀组件62,上刀组件62位于下刀组件61下方,下刀组件61与上刀组件62活动安装于一组安装杆 (6701,6702)上,所述安装杆(6701,6702)固定安装于刀封机构6 上板与下板上,上刀组件62为矩形方块刀。在安装杆(6701,6702) 上且位于下刀组件61上方的部位还装有一组限高板(6601,6602)。
在下刀组件61下方安装有摆件(61001,61002),所述摆件(61001, 61002)正中间有摆件安装圆孔,所述摆件轴611两端穿过此摆件安装圆孔使得所述摆件(61001,61002)活动安装在摆件轴611上,所述摆件轴611固定安装于封刀机构底板上。第一摆动杆(6801,6802)的一端安装在上刀安装板64上,另一端安装在摆件(6101,6102)的一端;第二摆动杆(6901,6902)的一端安装于摆件(6101,6102)的另一端,其一端安装在下刀组件61上。
上刀组件62电连接操作台10,当包装完一个快递时,操作台10 下发一下指令使的上刀组件62往下压,如此例第一摆动杆(6801, 6802)下压,摆件(61001,61002)与第一摆动杆(6801,6802)相连处下压,如此带动第二摆动杆(6901,6902)向上抬,带动下刀组件61向上抬,下刀组件61往上抬时遇到限高板(6601,6602)时下刀组件61停止,此时上刀组件62与下刀组件61啮合。
快递包装膜为PVE材质,为了防止快递包装膜在热封时烫破,熔化等问题,上刀组件62做为矩形方块刀,如此一来方块之间间隙可以散掉一部分温度,使得快递包装膜不会烫破,熔化。
上刀组件62包括上刀6201、切刀6202,上刀6201固定安装在上刀安装板64上,上刀安装板64两端有两上刀安装圆孔(641,642),一组安装杆(6701,6702)穿过上刀安装圆孔(641,642)安装于刀封存机构的上板与下板上,上刀6201在其中间有一凹槽6203,切刀6202装入凹槽6203内。每一次的热封就是前一个快递包装袋的封袋口,下一个快递包装袋封袋里,切刀6202切割分离前、后两个快递袋。
下刀组件61包括下刀座6101固定安装在下刀安装板65上,所述下刀安装板65两端有两下刀安装圆孔(651,652),一组安装杆 (6701,6702)穿过上刀安装圆孔(651,652)安装于刀封存机构的上板与下板上。
上刀组件62为矩形方块刀具体是指上刀6201为矩形方块刀,矩形方块长度为3mm效果最佳。上刀安装板前侧固定安装有吹气机构 63电连接操作台,吹气机构63由吹气排和气阀组成。每当上刀组件62 与下刀组件61热封时,吹气机构63就开始工作,这样一来被切割、热封完的前一个快递袋就被吹落下来,避免快递袋贴着上刀组件62 或下刀组件61下不来或是因为下不来也造成快递包装袋烫破与熔化等现象。
切刀6203为齿状切刀。
下刀座6101为硅胶条底刀。硅胶条底刀的柔软性能使快递包装袋封合时有足够压力,并且方块刀封合时方块之间的间隙可以散掉一部分温度,使封合更牢固,不烫破快递包装膜。
上面结合附图对本发明优选的具体方式或实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式和实施例,在本领域技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明构思的前提下做出各种变化。
Claims (10)
1.一种快递自动包装机,包括无膜停机机构(1),托纸机构(2),走纸机构(3),胶带座机构(4),出料机构(5),刀封机构(6),中封机构(7),成袋器机构(8),尾架机构(9),操作台(10),其特征在于:所述刀封机构(6)包括下刀组件(61),上刀组件(62),所述上刀组件(62)为矩形方块刀。
2.根据权利要求1所述的一种快递自动包装机,其特征在于:所述刀封机构(6)包括下刀组件(61),上刀组件(62),摆件轴(611),第一摆动杆(6801,6802),第二摆动杆(6901,6902),所述上刀组件(62)位于所述下刀组件(61)下方,所述下刀组件(61)与所述上刀组件(62)活动安装于一组安装杆(6701,6702)上,所述安装杆(6701,6702)固定安装于刀封机构(6)上板与下板上,上刀组件(62)为矩形方块刀;
所述在一组安装杆(6701,6702)上且位于所述下刀组件(61)上方的部位安装有一组限高板(6601,6602);
在所述下刀组件(61)下方安装有摆件(61001,61002),所述摆件(61001,61002)正中间有摆件安装圆孔,所述摆件轴(611)两端穿过此摆件安装圆孔使得所述摆件(61001,61002)活动安装在摆件轴(611)上,所述摆件轴(611)固定安装于封刀机构底板上;
所述第一摆动杆(6801,6802)的一端安装在上刀安装板(64)上,另一端安装在摆件(61001,61002)的一端;
第二摆动杆(6901,6902)的一端安装于摆件(61001,61002)的另一端,其一端安装在下刀组件(61)上。
3.根据权利要求2所述的一种快递自动包装机,其特征在于:所述上刀组件(62)包括上刀(6201)、切刀(6202),所述上刀(6201)固定安装在上刀安装板(64)上,所述上刀安装板(64)两端有两上刀安装圆孔(641,642),一组安装杆(6701,6702)穿过上刀安装圆孔(641,642)安装于刀封存机构的上板与下板上,所述上刀(6201)在其中间有一凹槽(6203),切刀(6202)装入凹槽(6203)内,所述上刀(6201)为矩形方块刀,所述上刀(6201)的矩形方块长度为3mm。
4.根据权利要求2所述的一种快递自动包装机,其特征在于:在所述上刀安装板前侧还固定安装有吹气机构(63),所述吹气机构(63)由吹气排和气阀组成。
5.根据权利要求2所述的一种快递自动包装机,其特征在于:所述下刀组件(61)包括下刀座(6101)固定安装在下刀安装板(65)上,所述下刀安装板(65)两端有两下刀安装圆孔(651,652),一组安装杆(6701,6702)穿过上刀安装圆孔(651,652)安装于刀封机构(6)的上板与下板上,所述下刀座(6101)为硅胶条底刀。
6.根据权利要求1所述的一种快递自动包装机,其特征在于:所述中封机构(7)包括第一压轮(711)和第二压轮(712),第三压轮(721)和第四压轮(722),所述第一压轮(711)和所述第二压轮(712)置于所述第三压轮(721)和第四压轮(722)的左侧,在其中间设有调节手轮(74),所述第一压轮(711)和所述第二压轮(712)与所述第三压轮(721)和第四压轮(722)之间还设有第五压轮(731)和第六压轮(732),所述第五压轮(731)和第六压轮(732)固定于安装架(733)上,所述安装架(733)与中封装置的框架固定安装;
所述第一压轮(711)和所述第二压轮(712)通过第一组圆轴安装在中封装置的框架上,所述第一压轮(711)活动安装在第一组圆轴上;
所述第三压轮(721)和所述第四压轮(722)通过第二组圆轴安装在中封装置的框架上,所述第三压轮(721)活动安装在第二组圆轴上;
所述第一压轮(711)和所述第二压轮(712)安装有手动把手(75),所述第三压轮(721)和所述第四压轮(722)安装有气缸(76)。
7.根据权利要求6所述的一种快递自动包装机,其特征在于:所述气缸(76)固定安装于气缸固定板(763)上,气缸连接块(761)固定安装在第二固定板(764)上,所述第三压轮(721)和所述第四压轮(722)的主轴固定于第二固定板(764)上。
8.根据权利要求6所述的一种快递自动包装机,其特征在于:所述第三压轮(721)和所述第四压轮(722)的两压轮为中空轮,在压轮里面加入加热源。
9.根据权利要求6所述的一种快递自动包装机,其特征在于:所述第三压轮(721)和所述第四压轮(722)的两压轮外圈涂有特氟龙。
10.根据权利要求6所述的一种快递自动包装机,其特征在于:所述第一压轮(711)和第二压轮(712),第三压轮(721)和第四压轮(722)的表面不是平面,有矩形齿状,并且第一压轮(711)和第二压轮(712)的两个压轮相互啮合,第三压轮(721)和第四压轮(722)的两个压轮相互啮合。
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CN201922275920.5U CN212099596U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种快递自动包装机 |
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CN201922275920.5U CN212099596U (zh) | 2019-12-18 | 2019-12-18 | 一种快递自动包装机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113335649A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-03 | 昆山九聚新材料技术有限公司 | 一种新型的双组份导热凝胶包装机 |
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2019
- 2019-12-18 CN CN201922275920.5U patent/CN212099596U/zh active Active
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CN113335649A (zh) * | 2021-06-23 | 2021-09-03 | 昆山九聚新材料技术有限公司 | 一种新型的双组份导热凝胶包装机 |
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